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金属/陶瓷耐磨、抗冲击复合部件
金属/陶瓷复合材料或部件一定程度上可以充分发挥两类材料的性能优势,如陶瓷材料的高强、高硬、耐磨损等特性和金属材料的高韧性和高延展性,使得其在磨损、承载和抗重载冲击等服役环境下得到长寿命使用。陶瓷增强体的均匀性及其在使用过程中的可靠性将会直接影响复合材料或部件的使用性能。目前,陶瓷增强体单元主要有陶瓷颗粒、陶瓷纤维、多孔或网络陶瓷预制体等。陶瓷颗粒、纤维和晶须增强相为最常见的增强体,但存在在服役过程中增强相经常会出现易脱落的问题,从而大大降低使用寿命。近年来,本课题组致力于金属/陶瓷耐磨
江苏大学 2021-04-14
高强韧马氏体耐磨钢的研发
悬赏金额:10万元 发榜企业:韶关市曲江金扬耐磨材料有限公司 产业集群:先进材料产业集群 需求领域:金属材料 技术关键词:高强韧性,马氏体钢,耐磨性能
韶关市曲江金扬耐磨材料有限公司 2021-11-17
硒铁耐磨擦试验机
产品详细介绍硒铁耐磨擦试验机介绍: 感谢您对硒铁“耐磨擦试验机”的关注,您的关注是我们前行的动力!有关耐磨擦试验机的更详细资料请向“硒铁仪器”了解. 耐磨擦试验机采用可变式凸轴结构,经日本原产滚珠传动,使工作能随伺服电机作左右双工位运动,并具有测试中可调整速度及冲程之功能(不必关机),调整非常容易。可显示测试速度,及设定试验次数;从而达到对各类产品表面之喷油、丝印等印刷体作耐磨擦寿命试验,其磨擦介质为:橡皮擦、棉布等。此设备广泛用于塑料、手机、电池、键盘、电线、电器、皮革等制造行业。 耐磨擦试验机主要技术参数: 1.工作电源:AC220V/50Hz; 2.功 率:90W; 3.耐磨擦试验机承受荷重:5KG; 4.试验荷重:50g~500g; 5.试验行程:0~40mm; 6.耐磨擦试验机试验速度:0~60rpm/min; 7.计 数 器:LCD 0~999999可设定; 8.砝码重量:50g、100g、200g、500g各2个; 9.磨擦介质:酒精、橡皮擦、铅笔; 10.机器体积:500×450×600mm; 11.耐磨擦试验机机器重量(约):30kg。 深圳硒铁检测仪器有限公司是专业的耐磨擦试验机产品企业,主要经营耐摩测试仪,盐雾试验机,振动试验台,破裂强度试验机,跌落试验机,纸箱抗压试验机,拉力试验机,按键寿命试验机,耐磨擦试验机,模拟运输振动台,线材弯折试验机,干燥箱,高低温箱,恒温恒湿试验箱以及其它相关产品, 如果你想查看我公司更多"耐磨擦试验机"产品及相关商机信息请查看我公司网站 http://www.szxitie.com http://www.xitie17.com
深圳硒铁检测仪器有限公司 2021-08-23
记忆合金
温控弹簧,执行标准:ASTM F2063-2005,主要性能指标:可提供压缩弹簧和拉伸弹簧及形变片,应用范围温度30℃--100℃,可演示四种记忆方式。有记忆功能的金属,金忆合金如何变成五角星与弹簧等。
宁波华茂文教股份有限公司 2021-08-23
板带全流程板形综合控制技术
由于影响板形质量的因素较多,且影响因素通常具有非线性、强耦合、遗传性强等特点,板形控制一直是板带轧制领域的难点。随着市场对板形质量要求的不断提高,板形控制的含义不断丰富。基于二十年的研究实践,开发出了全套板形自动控制系统和多类辊形技术,并率先提出了全流程板形控制的概念,形成了成套板形综合控制技术。自主研发的成套板形综合控制技术主要包括:1)轧辊辊形技术:包括变接触支持辊辊形(VCR,VCR+),高性能变凸度工作辊辊形(HVC),非对称锥形工作辊(ATR),中部变凸度工作辊辊形(MVC),边部变凸度工作辊辊形(EVC)等,轧辊辊形技术提高了轧机的板形控制能力,满足了不同类型的板形控制需求;2)全套板形控制系统(PFEC):包括过程控制级的板形设定计算模型、板形自学习模型和基础自动化级的平坦度反馈控制模型、凸度反馈控制模型、弯辊力前馈控制模型、板形板厚解耦模型及轧后冷却平坦度补偿模型等,实现了高精度的板形自动控制;3)全流程板形综合控制技术:包括高品质用钢的起筋控制技术,硅钢全流程板形控制技术、板形质量异议综合解决方案,轧后板带内应力减量化技术等,解决了多类板形质量缺陷。
北京科技大学 2021-04-13
超高耐磨橡胶制品的制备
本项目生产的超高耐磨橡胶主要应用于矿山行业、冶金、冶炼、化肥、水泥、陶瓷、化工等行业的渣浆泵橡胶过流件、球磨机衬板、振动筛筛板中,以取代传统的金属配件。与传统的金属配件相比,本项目生产的橡胶制品具有高耐磨、抗冲击、防腐蚀等特征,从而提高配件的使用寿命,降低相关企业的生产成本。本项目产品可以根据不同的作业环境调制不同的材料配方,使用不同的生产工艺,使产品能达到最佳使用状态,使用寿命是国内同类产品的?—?倍,产品质量达到了国际先进水平,完全可以替代进口产品。同时开发了胶乳液相法工艺制备超高耐磨产品。本工艺主要技术创新点:一是在国内首次采用胶乳液相法工艺制备超高耐磨橡胶制品。本项目直接将各种助剂加入到胶乳中,在胶态状态下进行分散加工,取消了塑炼、混炼过程,有效减少了混炼设备、能源和劳动力的投入,达到了操作简单、方便、节能、高效的目的。更为重要的是保留了天然橡胶的分子结构,制备了性能优越的超高耐磨橡胶制品,大大提高了橡胶产品的使用寿命。二是解决了纳米粒子的分散问题。本项目采用含磷蛋白质对白炭黑纳米粒子进行表面处理,抑制其强烈的自聚集特性。在适当的稳定体系中,将得到的白炭黑与天然胶乳进行共分散,同时结合超声作用,制备出具有显著的高弹性及超耐磨的天然橡胶纳米复合材料。
华东理工大学 2021-04-11
纳米透明耐磨涂料的生产技术
纳米透明隔热涂料:采用半导体纳米材料为功能填料,制备出的涂料价格适中、性能优良。可将涂料在自动化生产线上涂覆于玻璃的表面,一次性制成纳米隔热玻璃。将这种纳米隔热玻璃用于汽车、各类建筑物上,不仅具有良好的透明性(可见光区透过率>80%),而且能有效的隔绝太阳热辐射 (近红外区屏蔽率>63%),具有很好的节能效果,同时涂料本身是一种环境友好的水性涂料。该项成果达到国际先进水平,并已投入工业化生产。纳米透明耐磨涂料:纳米透明耐磨涂料主要针对家具、地板、透明树脂板及印刷电路板表面的耐磨性提高问题。涂料中加入无机纳米粒子,在保证涂层透明的同时,可大幅度提高涂层的耐磨性。尤其这种纳米涂料可以用极薄的涂层(5μm左右)获得很高的耐磨性,在家具,地板漆,透明树脂及印刷电路板领域有极其广阔的应用前景。
南京工业大学 2021-04-13
高耐磨性表面复合材料
本项目针对冶金、矿山、建材、电力、化工等部门有着广泛存在的各种严酷的磨损工况特点,采用铸造复合工艺,在部件的严重磨损部位制备一层(约3-10mm)具有高硬度陶瓷颗粒(WC、TiC、Al 2 O 3 、SiC等)与各种铸铁、钢复合的局部复合材料部件,可大幅度提高这类易损件的使用寿命,降低由于备件更换所造成的设备停机时间。
西安交通大学 2021-04-11
高耐磨性表面复合材料
本项目针对冶金、矿山、建材、电力、化工等部门有着广泛存在的各种严酷的磨损工况特点,采用铸造复合工艺,在部件的严重磨损部位制备一层(约3-10mm)具有高硬度陶瓷颗粒(WC、TiC、Al2O3、SiC等)与各种铸铁、钢复合的局部复合材料部件,可大幅度提高这类易损件的使用寿命,降低由于备件更换所造成的设备停机时间。
西安交通大学 2021-01-12
高韧性、耐磨自润滑聚甲醛材料
本成果针对聚甲醛缺口冲击强度低、摩擦磨损性能有待进一步改进等问题以及现有聚甲醛改性技术的不足而提供一种高韧性、耐磨自润滑聚甲醛材料及其制备技术,其特点是利用聚氧化乙烯与聚甲醛之间较好相容性,通过晶/晶共混,调节挤出和注塑加工过程中的温度场和剪切场,在聚甲醛球晶内部和球晶间与聚氧化乙烯形成多尺度的晶/晶镶嵌结构,该结构不仅能够增加聚甲醛球晶间作用力,提高聚甲醛的耐冲击性能,还能有效阻止聚甲醛与滑动面相接触,增加聚甲醛的润滑性,同步实现聚甲醛增韧及润滑,制备具有高韧性和高耐磨自润滑性的聚甲醛共混物,该材料生产工艺简单、成本低廉,可大幅拓宽聚甲醛的使用范围。 主要技术、指标: 可将聚甲醛冲击强度提高1倍,摩擦系数和磨耗量降低50%。 建设投产条件: 可直接通过双螺杆挤出机挤出,无需特殊生产装备和生产环境
四川大学 2023-05-15
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