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超分子薄膜构筑方法
首先,一种大头基的表面活性剂(DEAB)可以与反电荷的多头配体(TPE-BPA)得到一种纳米尺寸的无规配位簇,而后金属离子(Zn2+)的加入则可迅速使之交联形成无定形的白色沉淀物。通过自发的结块过程,沉淀中的分子可进一步发生重排运动,并使其由白色粉末状的固体在短时间内转变形成透明且可自支撑的薄膜材料。
北京大学 2021-04-11
稀土薄膜电加热技术
 电加热膜是一种具有一定阻值的膜型半导体材料,该材料在通电情况下,能将电能转换成热能,从而起到加热作用。由于加热膜是直接制备于被加热物体的外表面,它与被加热物体的表面以分子键结合,因而当通电热时,热量很快传给被加热物,并且由于这种加热方式热传导性好,所以加热材料本身温度并不高,也没有发红、炽热等现象产生,辐射损失小,使用安全。又由于加热元件可以制成覆盖被加热物体全部表面,传热面积大,所以传热速度极快。因此用加热膜制成的电热器具热效率相当高,大于90%,比电热丝、电热管制成的电热器具可节电30%以上。 在民用方面:可制成电热水瓶、饮水机、电火锅、取暖器、理疗器、电加热器。小型电加热器具市场占有率及销售额并不低,据90年轻工部统计,全国各类电热器具年销量1264.4万件,销售额12.69亿元,可见小家电大市场,具有较好的应用推广前景。 在工业方面:可用于汽车等低电压场合中的加热装置、化学反应器加热装置、高寒地区输气、输油线中管阀的加热器等。电热膜系列产品在工业中具有更为广泛的前景。 在航空航天及交通业方面的应用:航空航天机仓、太空仓及工作仪表的加热保温;冬季运行的公交车、火车厢、船仓、贮槽等的采暖或加温等方面具有广泛的应用前景。俄罗期已研制出“THKO”型三种电热涂料,应用于导弹发射井、宇航飞船、环境加热保温,生产出电热涂料电热器、电热板、电热布等产成品。关键技术是在深入了解电热膜电热转换机理基础上,抓住电热转换的所在,从而进行相应的配方研究,及相适应的成型研究,包括直接连续相生长工艺,热解喷涂等方法。● 应用前景 电热膜技术主要用于航空和汽车工业、家用电器、仪器仪表、各种管道与储罐等领域,目前应用还在不断地拓展,市场前景十分光明。在工业应用方面,确定将该项技术应用在石油输送管道的加热保温上,它不仅能给该行业带来巨大的经济效益,而且符合国家的相关的产业政策, 本研究的开发将会使加热薄膜技术以其产品商业附加值极高和产品成本极低为优势,在绝大部分电热领域里替代传统的电热丝加热方式,而具有较好的社会经济效益。
南京工业大学 2021-04-13
薄膜蒸发/短程蒸馏技术
1. 项目概述南京工业大学化工设备设计研究所多年从事薄膜蒸发/短程蒸馏技术研制工作,在设备性能研究、生产制造及生产使用三方面均积累了丰富的经验。已经完成了1~20m2薄膜蒸发器开发应用工作,其中20m2薄膜蒸发器技术水平在国内处领先地位。薄膜蒸发器适用于蒸馏、分离、浓缩、萃取、除臭、脱气、反应等工艺中物质的分离;具有很高的传热系数,对水和有机溶剂等溶液的蒸发强度值可达到150~300Kg/h﹒m2;具有很短的加热区停留时间,只有数秒至数十秒,适用于处理热敏性物料;宽广的粘度加工范围;产量调节幅度大,产品最终浓缩比高;反混量为最小;由于良好的搅拌,设备具有最小的表面结垢;操作稳定、方便,易于实行自控。2. 技术优势(1)开发多种结构型式薄膜蒸发器。转子型式有用固定间隙式、可调间隙转子式;加热方式有高温型、普通型;物料有高粘度、普通粘度型。(2)已开发一套“薄膜蒸发器远程CAD系统”,该系统可实时、实地实现薄膜蒸发器的设备选型、工艺计算、结构强度计算、二维/三维设备图形的生成及设备报价。(3)研制了配套设备-短程蒸馏器。
南京工业大学 2021-04-13
有机薄膜电致发光器件
自1987年美国柯达公司的邓青云C.W.Tang等人报导了有机电致发光以来,在全世界范围兴起了一场有机薄膜发光二极管研究热潮。有机薄膜发光二极管具有主动发光、响应快、全固体化、容易实现彩色化和驱动电压低等独特的优越性,是很有潜力的平板显示器,它将取代现在统治市场的液晶显示器。然而高亮度、长寿命和高效率的有机电致发光器件是人们一直梦寐以求的。 有机电致发光器件虽然发展非常迅速,发展规模也是空前的。但是为了得到高亮度、高效率和长寿命的有机电致发光器件,人们对有机电致发光中的一些问题并没有很好的解决,如由于目前空穴和电子传输层材料和制备工艺的限制,用普通有机电致发光器件的结构:ITO/空穴传输层/有机发光层/背电极,有如下一些问题:发光层与电极之间的互扩散,没有足够高的空穴和电子迁移率,以及注入的空穴与电子不够平衡等。这些问题限制了有机电致发光器的进一步改善,成为有机电致发光器件发展的重要瓶颈,无法制备性能优异的有机发光器件。 技术特点: 对有机薄膜电致发光器件的结构和电子传输层材料进行改进,从而有效提高有机薄膜电致发光器件的亮度、效率和寿命。 技术特点:是在透明电极上,依次制备空穴传输层、有机发光层、电子传输层、电子电势补偿层和背电极所组成薄膜结构有机电致发光器件,其特征在于:在有机发光层与电子电势补偿层之间加入电子传输层,电子传输层采用宽禁带无机材料。 该器件在有机发光层与电子电势补偿层之间加入无机电子传输层这种结构可以大大改善有机电致发光器件的发光层与电极之间的扩散,注入的空穴与电子的不够平衡等,使有机电致发光器件的发光亮度,效率和奉命得到提高。
北京交通大学 2021-04-13
先进薄膜材料研发项目
1、制备设备技术先进: 多弧离子镀设备加装脉冲磁控后实现了对等离子体的约束与控制,从而制 备的涂层物理性能更好,并实现了 Ti/TiNX/TiC1-xNx/TiC、 Cr/ CrNX/ CrC1-xNx/ CrC 薄膜颜色可调,实验证明此工艺制备的涂层表面更加光洁、硬度更大,效 率更高。脉冲电源、磁系统和 PLC 控制系统均为课题组自行开发,具有设备技 术创新,此项工作在国内领先。 2. 涂层设计理念合理 用脉冲磁控多弧离子镀制备 Ti/TiNX/TiN、Ti/TiNX/TiC1-xNx/TiC、Cr/Cr NX/ CrC1-xNx/ CrC、Cr/CrN/CrAlSiN 梯度复合薄膜。本方案通过优化膜系和制备工 艺参数,可以有效缓解应力,提高涂层在基底上的附着力,此项研究具有薄膜 材料设计创新,具有国内先进水平。由于梯度复合薄膜制备参数变化多,工艺 参数实现了 PLC 控制,生产效率和重复性大大提高。 3. 绿色环保无污染 由于真空镀膜工艺无污染,且制备的薄膜质量好,此工艺代替高污染的电 镀工艺,是绿色环保产业,符合国家提倡主导的产业发展方向 4. 制备开发 DLC 薄膜 利用线性离子源发电技术制备了 DLC(Diamond like carbon)薄膜,此薄 膜制备工艺国内领先,具有沉积温度低、薄膜质量好特点,可用于医疗器械和 各种机械配件镀膜等,其制备方法重复性好、衬底温度低等特点。
山东大学 2021-04-13
类金刚石薄膜
类金刚石薄膜(diamond-like carbon, DLC)是一种亚稳态的非晶碳膜,其结构、物理化学性质接近于金刚石。作为一种新型的硬质薄膜材料具有一系列类似于金刚石的多种优异性能,如高硬度、低摩擦系数、高耐磨耐蚀性、高热导率、在可见到紫外光范围内透明、良好的绝缘性和化学稳定性、优异的生物兼容性及表面光滑等,可广泛用于机械、电子、光学、热学、声学、医学等领域。 本项目通过物理气相沉积方法制备的类金刚石薄膜具备质量稳定,与基体结合强,硬度、弹性模量、摩擦系数和透光性可调控,耐摩擦磨
南京理工大学 2021-04-14
高导热高强度镁合金及其制备方法
镁合金是作为一种轻质金属结构材料,具有密度低、比强度和比刚度高、阻尼性能好、电磁屏蔽效果好、铸造性能优良和加工性能好的优点,获得了广泛的应用前景。在镁合金产业化应用过程中,稀土往往作为制备过程中的优化剂来改善合金的熔体纯净度、晶粒细化度及产品外观质量,同时可大幅度提升合金的强度与延伸率。但是目前普遍使用的稀土镁合金强度低导热性能差,限制了其大规模应用。因此,开发具有高导热性、高强度的镁合金对于扩大镁合金在 5G 通信、3C 器件及汽车产品等需要高散热领域的应用,具有极其重要的意义。 高导热高强度镁合金是在一定配比的 Mg-Zn-Zr 系列合金中添加 Nd 稀土金属,Nd 的添加可以改善合金的熔体纯净度、晶粒细化度及产品外观质量,并有效析出基体中的 Zn和 Zr 原子,有效提升合金的导热性能和力学强度。镁合金的导热性能可以通过导热率来体现,力学性能可以通过抗拉强度,屈服强度体现。高的导热性能可以保证合金在散热器件领域的热导性能指标,使器件可以具有较快的热量传输能力,使设备内部热量及时排出;高的力学强度可以保证合金作为结构件的力学性能指标,使其作为结构件更为可靠。相较于传统镁合金,团队通过添加 Nd 稀土元素可以有效提升镁合金的导热性能和力学强度,Nd 一般分布于晶界,可以弱化镁合金的织构,提升镁合金各晶粒之间的协调能力:而且 Nd 在镁合金成型过程中可以与 Zn 原子结合形成热稳定的第二相,促进动态再结晶提升镁合金的强度:此外,Nd 元素的添加会与基体中的 Zn 元素结合,减弱基体中的晶格畸变,提升镁合金的热导率。
西安交通大学 2025-02-08
医用钛合金
团队研究开发了医用钛合金表面处理新工艺,包括微弧氧化法制备含钙磷涂层和电化学沉积法制备羟基磷灰石涂层。其中微弧氧化法制备的钛合金医用涂层 中钙磷总含量超过 20 at. %,Ca/P 接近 1.67,涂层与基体结合强度超过 50 MPa, 涂层性能远超高目前临床应用 HA 涂层与基
上海理工大学 2021-01-12
高温镁合金
技术背景: 针对镁合金耐热性低的问题,在JDM2基础上,利用高热稳定 性的“LPSO+析出相”核心单元+晶界弥散相的复合强化 , 发明 了高温强度、疲劳强度、抗蠕变、耐磨性优良的JDM3合金。 技术水平:工作温度首次达到300 ℃以上(>0.5Tm),抗拉强度保持 300MPa;综合性能超过AC8A铝合金。获发明专利3项,获2007年上海市技术发明一等奖应用领域: 航空、航天关键装备
上海交通大学 2021-04-13
阻燃镁合金
技术背景: 通过添加稀土与钙等表面活性元素,改变表面氧化层的生长动 力学和化学组成,在镁合金表面形成复合致密氧化膜结构,提 高熔体燃点。发明的JDZM镁合金,实现了镁合金无保护熔炼 与生产。 技术水平:创新的镁合金燃点测试、氧化热力学和动力学计算、氧化膜结 构分析等方法以及建立的阻燃镁合金氧化模型被国内外学者在 随后的研究中广泛借鉴,单篇论文引用次数超过100次; 实现镁合金熔炼、加工无需保护,阻燃温度达935℃; 研究成果获2003年国家科技进步二等奖。 应用领域:3C产品构件 • 汽车方向盘骨架 • 汽车变速箱等轻质压铸件
上海交通大学 2021-04-13
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