本实用新型公开了一种组织器官移植装置，旨在解决现有的组织器官移植工具操作不便，移植过程中伤口较大，愈合缓慢，实验周期长，易感染，易损伤组织器官的不足。该实用新型包括中空的种植刀和内芯，种植刀包括刀头和刀柄，刀头呈锥状结构，刀头包括两相对设置的刀体，两刀体前端贴合在一起，两刀体后端均弹性连接在刀柄上，种植刀内螺纹连接有推动管，推动管前端靠近刀头设置，推动管后端伸出刀柄后端，内芯设置在推动管内；内芯包括取物器、两夹杆，取物器包括两相对设置的置物罩，两置物罩前端贴合在一起，两置物罩后端分别弹性连接在两夹杆的前端，两夹杆铰接在一起，两置物罩之间连接有拉紧弹簧。

“NMT界乔布斯”许越先生推荐创新平台 中关村NMT产业联盟推介成员单位创新产品 “全球抗疫，人人有责”   推出背景： 中国的疫情目前已得到有效抑制，但全球的疫情形势依旧严峻。在这种情况下，中国尽全力向世界各国分享抗疫的经验和成果，这充分显示出大国的奉献与担当，同时彰显了为人类命运的共同繁荣而奋斗的精神。 但大家也清醒地认识到，与新冠肺炎的科技斗争才刚刚拉开序幕，未来任重道远，尤其是在研究技术及方法的竞争上更是世界各国竞争的焦点！ 作为中国的高新技术企业，中关村NMT联盟的会员单位，旭月（北京）科技有限公司充分响应国家对于生物安全的政策。在短时间内，利用20多年的技术积累，为解决动物医学领域缺少组织水平研究手段这一短板隆重推出： 《NMT活体组织代谢仪》系列产品！   应对挑战： 1）组织器官水平研究：随着研究的深入，单细胞的生理状态，以及对不同环境的生理反应，与处于机体组织器官中的细胞的差异，已逐渐成为研究中的瓶颈。NMT不仅可以检测单细胞，还可以实现对细胞的原位检测，以及对活体组织器官的在体检测，很好地弥补了这一研究手段的空白。 2）活体研究：可在离体或在体的情况下，对活体组织，开展代谢研究，无需提取、无需染色。   分类及用途： 1）《NMT活体组织代谢仪》（型号：NMT-MLT-100） 基于底层核心NMT技术，以及成熟的技术解决方案，让科研人员可以马上投入相关科研创新工作。   2）《NMT活体组织代谢仪》（型号：NMT-MLT-200） 基于底层核心NMT技术，结合自身科研兴趣，以及其它相关技术参数，在我方技术人员协助下形成技术解决方案，让科研人员建立更具独有创新特色的实验平台。   《NMT活体组织代谢仪》（型号：NMT-MLT-100） 应对挑战： 1）组织器官水平研究：随着研究的深入，单细胞的生理状态，以及对不同环境的生理反应，与处于机体组织器官中的细胞的差异，已逐渐成为研究中的瓶颈。NMT不仅可以检测单细胞，还可以实现对细胞的原位检测，以及对活体组织器官的在体检测，很好地弥补了这一研究手段的空白。 2）活体研究：可在离体或在体的情况下，对活体组织，开展代谢研究，无需提取、无需染色。 用途： 基于底层核心NMT技术，以及成熟的技术解决方案，让科研人员可以马上投入相关科研创新工作。 参数 1.基本功能： 1.1针对活体组织代谢研究设计 1.2活体、原位、非损伤检测 1.3可检测指标：H+、K+、Na+、NH4+、Ca2+、Mg2+、Cl-、O2、H2O2 2.性能： 2.1自动化操作 2.2长时间实时和动态监测 2.3无需标记 2.4立体3D流速检测 3.软件： 3.1imFluxes智能软件，可直接检测、输出离子分子的浓度与流速 《NMT活体组织代谢仪》（型号：NMT-MLT-200） 应对挑战： 1）组织器官水平研究：随着研究的深入，单细胞的生理状态，以及对不同环境的生理反应，与处于机体组织器官中的细胞的差异，已逐渐成为研究中的瓶颈。NMT不仅可以检测单细胞，还可以实现对细胞的原位检测，以及对活体组织器官的在体检测，很好地弥补了这一研究手段的空白。 2）活体研究：可在离体或在体的情况下，对活体组织，开展代谢研究，无需提取、无需染色。 用途： 基于底层核心NMT技术，结合自身科研兴趣，以及其它相关技术参数，在我方技术人员协助下形成技术解决方案，让科研人员建立更具独有创新特色的实验平台。 参数 1.基本功能： 1.1针对活体组织代谢研究和研发设计 1.2活体、原位、非损伤检测 1.3可检测指标：H+、K+、NH4+、Na+、Ca2+、Mg2+、Cl-、O2、H2O2 1.4可实时监测和记录检测时的环境参数：温度、湿度、大气压、海拔、经纬度 1.5可拓展检测指标：HCO3-、NH3、葡萄糖、NADPH、ATP 2.性能： 2.1自动化操作 2.2长时间实时和动态监测 2.3无需标记 2.4立体3D流速检测 3.软件： 3.1imFluxes智能软件，可直接检测、输出离子分子的浓度与流速，以及检测时的环境参数

产品详细介绍一:性能特点（1）中英文彩色触摸屏显示，分辨率为800×480DGUS.大小为5英吋.程序设计严谨,智能化程度高，操作简便易学, 有效防止误操作（2）十六套以上程序可供编辑。（3）停电保护功能：停电后自动切换到内置电源工作,使设备不受停电影响.（4）程序记忆功能：当失去工作电源时（包括内置电源），机器会自动记忆失去电源时的工作状态，恢复电源后可根据记忆自动完成程序（5）异常保护功能：当设备出现卡缸故障时，可自行判断并进行处理。如：吊篮在第二缸出现卡缸时，吊篮会自动进入第三缸，当面缸位仍然出现卡缸时，电脑进入保护程序，让吊篮回到第一缸保护缸，并记录于故障原因和故障位置(6) 石蜡温度自动处理功能:当吊蓝在进入石蜡缸之前,如果石蜡温度未达到设定温度时,吊蓝会滞留第七缸等待.直至石蜡温度升至设定温度后机器自动完成余下的程序.（7）自动检测功能:机器能自动快速检测对缸位置（8）复位功能:机器的吊篮在任何位置能快速复位到第一缸（9）手动功能:在程序运行中能插入手动,以便添加标本（10）工作状态显示功能:可随时查看机器的工作状态,包括查看程序内容,加温状态,设置温度,测量温度,空气净化处理状态（11）双重温度保护,能有效防止温度失控.(采用电脑控制与温度开关控制双重保护.)（12）定时启动功能:可随意设置:年、月、日、时、分、秒进行定时启动，（13）滴液停留时间可调。可根据标本量与环境温度等调整滴液时间，以保证试剂纯度（14）抗干扰能力强：性能稳定。（15）、低压加温，使用安全.（16）故障提示与报警功能:如出现卡缸故障机器,在显示屏上显示故障位置及原因.并自动进入标本保护程序.程序运行完毕机器发出提示警音.（17）采用国际标准的同步齿形带传动，耐高温，耐腐蚀，传动精确度高，配合光电定位传感器，使定位更准确，使用寿命长。（18）运行噪音低：机器在工作时产生的噪音低（19）有害气体净化处理：保护工作人员的身体健康，使工作环境免受污染二:技术参数:（1）试剂缸：12个，其中最后3个缸为石蜡缸（2）抖动次数：1次/15秒，且抖缸时间可任意调整（3）搅拌次数：1次/15秒    可任意调节（4）滴液停留时间为：0秒～300秒可任意调节（5）单缸处理时间：0～99小时可调节（6）单缸容积：1000 mL、单次处理标本量50个标准脱水盒（7）石蜡缸温度在室温～99℃可调节（8）程序运行中，标本进入蜡缸前N小时(可任意设置)自动开始加温；程序运行完毕后石蜡缸自动恒温保持N小时(可任意设置)（9）电源：AC220V ±10%   50Hz（10）功率≤500W

产品详细介绍

Xinyi-24 高通量组织研磨仪（多样品组织研磨仪） 高通量组织研磨仪是一种特殊的、快速的、高效率的、多试管的一致系统。它能将任何来源(包括土壤、植物和动物的组织/器官、细菌、酵母、真菌、孢子、古生物标本等)的原始DNA、RNA和蛋白质进行提取和纯化。 与目前已有的其它样品制备方法相比，具有通用性广、高效灵活的优点，可以高效、快速、稳定地裂解并纯化各种类型样品的核酸与蛋白。 本款机器又名多样品组织研磨机、快速组织研磨机、多样品组织匀浆机、快速样品匀浆系统。 一、应用范围 1．适用于各种植物组织包括根、茎、叶、花、果、种子等样品的研磨破碎； 2．适用于各种动物组织包括大脑、心脏、肺、胃、肝脏、胸腺、肾脏、肠、淋巴结、肌肉、骨骼等样品的研磨破碎； 3．适用于真菌、细菌等样品的研磨破碎； 4．适用于食品、药品成分分析检测的研磨破碎； 5．适用于易挥发样品包括煤炭、油页岩、蜡制品等样品的研磨破碎； 6．适用于塑料、聚合物包括PE、PS、纺织品、树脂等样品的研磨破碎。 二、产品特点 研磨机采用了特殊的垂直上下及左右一体的三维震动模式，通过研磨珠（氧化锆、钢珠、玻璃珠、陶瓷珠）的高频往复振动、撞击、剪切,快速的实现目的。使研磨的样品具有更加充分、更均匀、样品重复性更好、样品之间没有交叉污染 1.操作数量多，效果好 高效快速的工作可以在1分钟内完成2×24、2×48个样品的研磨。省时省力，批间、批内差异小。抽提的蛋白比活更高，核酸片断更长。 2.无交叉污染  样品管在破碎过程中处于全封闭状态，可采用一次性离心管和珠子。样品完整保留在管内，避免样品间的交叉污染以及外界污染。 3.操作简便 3.1内置程序控制器，可对研磨时间、转子的振动频率等参数进行设置； 3.2人性化操作界面。 4.稳定性好 4.1采用垂直上下及左右一体的三维震动模式，研磨更充分，稳定性更好； 4.2仪器运行过程中，噪音小于55dB，不会对其它实验或仪器产生干扰。 5.方便低温操作 当需要低温研磨环境，可将放有样本的适配器浸入液氮中冷却1-2分钟，取出后移至主机快速固定即可开始研磨，不需要进行再次冷冻处理，节省液氮。 6.重复性好 6.1同一组织样本设定相同程序，获得相同的研磨效果； 6.2工作时间短，样本温度不会上升 三、主要技术参数： 性能指标 :Xinyi-24 应用领域 :组织均质、研磨、细胞粉碎、匀浆、材料分散、制备、样品混匀、振荡 液晶显示: 微电脑控制， 7寸TFT触摸液晶屏，显示工作状态 处理样本量 :24*(0.2-0.5ML)/24*2ML/8*(7-10)ML/8*15ML/4*25ML/2*50ML可任选两种适配器 均质速度 :0-70HZ（0-2100转/分）可根据要求定做 电源 :两相220V/50HZ 工作时间 :0秒-99分钟，用户可自行设定 研磨球直径: 0.1-30mm 研磨球材料 :不锈钢、铬钢、氧化锆、碳化钨、石英砂 加速:在2秒内达到最大速度 减速:在2秒内达到最低速度 噪音等级 :＜55db 功率 :180W 外形尺寸: 280*400*530 mm 可带冷冻适配器 是 *针对工作环境的噪音排放值，取决于样品的类型和研磨仪的设置，表中参数为空载状态 1.适配器材质：铝制，聚四氟乙烯或不锈钢，玛瑙可适用于任何材质的样品 2.研磨方式：湿磨，干磨，低温研磨都可 3.最大进料尺寸：无要求，根据适配器调节 4.最终出料粒度：5µm 5.研磨平台数 (可接纳研磨罐数) >2 6.带自动中心定位的紧固装置 7.工作时安全锁:全程保护  *常规的适配器都可以放入冰箱内以便于在工作的时候给样品一个冷环境。 *可另配带制冷的适配器，可以液氮中浸泡三十分钟以上。 *随机1000颗5MM不锈钢研磨球 通常用于DNA和RNA分离的少量样品可在一次性离心管中制备，也可采用聚四氟乙烯材料制成的适配器,容纳多个一次性样品试管,进行细胞破碎。在多样品组织研磨机中细胞组织在极短的时间内得到快速而有效的破碎,因而无需额外的低温制冷

1．微电脑控制,中文界面,彩色液晶显示,触摸屏操作,简洁、直观、方便。全程电脑自动控制或手工控制开关机，自动加热并恒温,自动制冷并恒温。2．智能保护：任意路不加热、不制冷或温度传感器损坏，界面中文报故障，并自动切断该路的加热或制冷，保护该路器件免受损坏。3．开关机：任意预设周1至周日每天任意自动开关机两次；手动开机在工作4小时后自动关机。 4．专利流蜡控制方式，流蜡管道不滴蜡、渗蜡；出蜡方式：手动、脚动，出蜡流量可调节。5．分体式结构：包埋部分和冷冻台分开，包埋部分带小冷台，冷冻台为整体铝合金材质。6．工作台和小冷台二路照明，照明灯采用DC24V  LED灯珠，手动开关灯珠照明，在主机停止工作后自动熄灭。7．自带放大镜，便于观察微小标本。（可配置）8．制冷方式：冷冻台：压缩机制冷。为避免因压缩机反复启动而损坏压缩机，自动延时启动压缩机。小冷台：半导体制冷。9、温度控制：室温～99℃预设，恒温精度±１℃

对相变过程接触面瞬时温度分布的非接触式全域测量，有助于掌握相变过程的温度分布特征和传热特性。 目前，常见的非接触式、全域测温方法是红外测温技术，但存在仪器测试段需要由红外辐射能够穿透的特殊材料制作，并且空间分辨率低、易受环境辐射影响、价格昂贵等缺点。项目组采用温敏漆测温技术开发相变过程接触面瞬时温度分布测量系统。温敏漆测温基于荧光的温度猝灭机理，以探针分子作为光学传感器，当探针分子收到一定波长的光激发后，会发射出特定波长的荧光，探针分子的发光量子效率随温度升高而降低。通过CCD相机配合发射波长的滤光片，捕获到的发光强度与温度有关，通过测量发光强度可以实现对表面温度的瞬时全域测量。

高品质钢的冶炼典型流程为“转炉→精炼→中间包→结晶器”，冶金反应器内存在着合金-钢、钢-渣、钢-夹杂物、钢-耐材、渣-耐材、钢-空气、钢液凝固和元素偏析等反应和过程，各个化学反应“耦合”发生、互相影响。因此，有必要建立智能模型有效地预测不同反应器内夹杂物成分的变化，准确地在线了解精炼和连铸过程的工作状况，使生产全流程始终处于最佳工作状态，从而确保夹杂物的精准控制，最终提高钢产品质量的稳定性和可靠性。同时，通过模型的优化计算，可以根据不同钢种的性能需求，对钢种的生产工艺进行定制化设计。 （1）高品质钢炉精炼过程夹杂物预测研究： − 精炼过程宏观流动数学模拟：计算精炼过程钢液和精炼渣的流场和温度场、夹杂物的运动，同时计算吹氩强度、钢包尺寸等因素对钢包流场、夹杂物运动和去除的影响。− 精炼过程夹杂物成分动力学：研究吹氩强度、钢包尺寸等因素对多元反应速率的影响；耦合计算 LF 炉内“渣-钢-夹杂物-合金-耐材-空气”多元反应过程夹杂物成分变化。 − LF 炉内夹杂物尺寸动力学：建立夹杂物生成、长大和去除的尺寸变化多尺度模型，确定不同条件下夹杂物的尺寸变化行为，预测钢中夹杂物的数量变化和尺寸分布规律。 − LF 炉内夹杂物预测模型：将夹杂物成分和尺寸动力学计算和宏观流动模拟相耦合，建立 LF 炉精炼过程夹杂物成分、数量和尺寸预测模型。 （2）高品质钢中间包连铸过程夹杂物预测研究 − 中间包内宏观流动数学模拟研究：计算中间包内钢液和覆盖剂渣相的流场和温度场、夹杂物运动和去除。计算开浇和换包的非稳态浇注、中间包结构对中间包浇铸过程的影响。 − 中间包内夹杂物动力学研究：耦合计算中间包中“渣-钢-夹杂物-耐材-空气”多元反应中夹杂物成分变化，确定中间包内各位置的反应速率。 − 中间包内夹杂物预测模型的建立将渣-钢-夹杂物-耐材-空气反应和宏观流动模拟相耦合，建立中间包过程多元反应夹杂物成分、数量和尺寸预测模型。 （2）高品质钢结晶器凝固过程夹杂物预测研究 − 结晶器内钢液凝固冷却过程中夹杂物行为研究：通过实验室实验研究钢液凝固和冷却过程中温度变化对原有夹杂物与钢基体的反应的影响，以及不同成分的钢液在冷却和凝固过程中夹杂物新相析出，确定温度变化对夹杂物影响机理。 − 结晶器内宏观凝固和流动数学模拟研究：研究结晶器过程钢液、渣相的运动，使用融化模型研究结晶器过程凝固坯壳的凝固和形成，计算夹杂物在钢-渣界面的去除行为。 − 结晶器内钢液凝固过程夹杂物动力学研究：计算铸坯凝固过程钢液成分偏析，与保护渣-钢-夹杂物反应进行耦合计算，预测铸坯中夹杂物的成分。计算夹杂物被凝固前沿捕捉行为，预测铸坯中夹杂物的数量和尺寸分布。 − 结晶器内钢液凝固夹杂物预测模型的建立：通过将元素偏析、保护渣-钢-夹杂物反应和宏观流动数学模拟相耦合，建立结晶器凝固过程多元反应预测模型，实现铸坯中夹杂物成分、数量和尺寸空间分布的精准预测。 （4）高品质钢制造过程夹杂物智能预测模型在工业生产中的应用 − 模型的验证和优化：高品质钢制造进行全流程取样调研，对建立 LF 炉、中间包和结晶器内夹杂物反应模型进行验证和优化。 − 模型应用：将建立的高品质 LF 炉、中间包