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基于带宽需求的多径技术
可以量产/n该项目公开了一种基于带宽需求的多径路由技术，大概包括：源节点在没有到达目的节点的现成可用路由并且有足够空闲带宽时，发送RREQ 消息；中间节点有足够空闲带宽时，更新并广播RREQ 消息；目的节点首次收到RREQ 消息并有足够空闲带宽时，添加新路由到反向路由列表，目的节点重复收到RREQ 消息并且新路由为新的节点不相关路由时，添加新路由到反向路由列表；目的节点选取列表中的三条为活动路由并向活动路由的反向路径
华中科技大学
2021-01-12
回转体坐标测量机
成果与项目的背景及主要用途： 回转体工件在工业生产的各种工件中，特别是在国防和高科技领域，占有相 当比重，对回转体工件内外表面轮廓测量精度也提出越来越高的要求。已有的表 面轮廓测量机在实际工作中，存在内表面测量系统随机误差过大、重复性差等缺 陷。 技术原理与工艺流程简介： 回转体坐标测量机在原有测量机的基础上增加一高精度回转工作台、光学非 接触传感器、机器视觉传感器等,并在回转工作台中内置了内表面测量系统，可 同时实现工件内外表面轮廓的连续快速测量。 如图所示，回转体坐标测量机采用传统移动桥式坐标机与自主设计的内测量 系统相结合，测头采用的是非接触式测头，通过回转工作台带动工件旋转进行测 量，可以在不翻转工件的情况下对工件内外表面同时进行连续性的测量。并且采 用了配重平衡、自动定心、卸荷式驱动、非接触测头抗干扰等一系列关键性的实 用技术，研究了内、外测量部件和回转工作台坐标系的统一问题和一系列标定技 术，提高了测量机的精度。 技术优势： （1）多用途。具备特种测量功能和通用三坐标机测量功能。 （2）全自动测量。根据工件图纸文件，自动生成测量路径及工件姿态自动调整， 无需人员干涉情况下，实现全自动测量。 （3）防碰撞保护。采用虚拟现实技术、可视化测头、多重限位保护机构，即使 在错误操作和异常现象的情况下，也能防止传感器、测量臂与被测工件接触，在 特种脆性材料测量中具有很高的安全性能。 （4）效率高。测量机主轴与回转工作台内置的三维测量轴同时工作，可快速高 效的完成工件内外表面轮廓的测量。 （5）自由曲面拟合及工件立体化技术。自主研发的自由曲面拟合及尺寸立体化 软件，测量结果清晰立体。 （6）检测精度：0.003mm 应用领域：用于检测脆性材料零件内、外表面轮廓几何尺寸与形状误差。 合作方式及条件：技术服务
天津大学
2021-04-11
重载回转动力传递技术
1、成果简介 可以研发：扭矩传感器、测功机、回转动力监测系统、回转动力测试系统、闭式转动动力试验装置、发动机测试装置等。2、应用说明 主要应用对象：材料、船舶、航空航天、铁路、矿山、钢铁等领域。3、效益分析 高技术产品
北京航空航天大学
2021-04-13
一种静压支承试验台
本发明公开了一种静压支承试验台，包括主轴、电主轴系统、 轴承箱体、前液体静压轴承、后液体静压轴承，和主轴相连的承载连 接轴，布置于轴承箱体左侧的竖直加载装置，连接承载连接轴和扭矩 传感器的左联轴器，连接扭矩传感器和直流电机的右联轴器，最右端 的直流电机以及试验台支撑架，所述试验台电主轴系统置于轴承箱体 的左侧，主轴的前后两端分别通过前液体静压轴承和后液体静压轴承 支撑于轴承箱体上，后液体静压轴承右端设置有液压轴向止推盘，承 载连接轴与主轴固连，外加载荷施加在承载连接轴上，在承载连接轴 的右端安装有扭矩传感器和直流电机。
华中科技大学
2021-04-11
一种静压支承试验台
本实用新型公开了一种静压支承试验台，包括主轴、电主轴系统、轴承箱体、前液体静压轴承、后液体静压轴承，和主轴相连的承载连接轴，布置于轴承箱体左侧的竖直加载装置，连接承载连接轴和扭矩传感器的左联轴器，连接扭矩传感器和直流电机的右联轴器，最右端的直流电机以及试验台支撑架，所述试验台电主轴系统置于轴承箱体的左侧，主轴的前后两端分别通过前液体静压轴承和后液体静压轴承支撑于轴承箱体上，后液体静压轴承右端设置有液压轴向止推盘，承载连接轴与主轴固连，外加载荷施加在承载连接轴上，在承载连接轴的右端安装有扭矩传感器和直
华中科技大学
2021-04-14
一种静压支承试验台
本发明公开了一种静压支承试验台，包括主轴、电主轴系统、轴承箱体、前液体静压轴承、后液体静压轴承，和主轴相连的承载连接轴，布置于轴承箱体左侧的竖直加载装置，连接承载连接轴和扭矩传感器的左联轴器，连接扭矩传感器和直流电机的右联轴器，最右端的直流电机以及试验台支撑架，所述试验台电主轴系统置于轴承箱体的左侧，主轴的前后两端分别通过前液体静压轴承和后液体静压轴承支撑于轴承箱体上，后液体静压轴承右端设置有液压轴向止推盘，承载连接轴与主轴固连，外加载荷施加在承载连接轴上，在承载连接轴的右端安装有扭矩传感器和直流电
华中科技大学
2021-04-14
牙列及磨齿解剖模型
产品详细介绍
四川成都生物标本模型厂
2021-08-23
一种主动式气浮支承装置
本发明公开了一种主动式气浮支承装置，包括气浮支承本体、 气膜主动调节单元、支承本体检测单元和驱动控制单元，其中支承本 体检测装置测量气浮支承的状态，驱动控制系统根据检测信号生成控 制信号，驱动控制气膜主动调节装置产生主动作用，动态调节气浮支 承表面的气膜形态，由此动态调整气浮支承装置的气膜间隙压强分布， 从而提高气浮支承的动刚度特性。通过本发明，能够显著提高气浮支 承的动刚度特性，并达到稳定气浮支承的目的；此外，按照本发明的 主动式气浮支承装置还具备结构紧凑、便于操控和高精度的特点，因 而尤其适用于对支承动刚度要求高的超精密加工或高速主轴等场合。
华中科技大学
2021-04-11
一种主动式气浮支承装置
本发明公开了一种主动式气浮支承装置，包括气浮支承本体、气膜主动调节单元、支承本体检测单元和驱动控制单元，其中支承本体检测装置测量气浮支承的状态，驱动控制系统根据检测信号生成控制信号，驱动控制气膜主动调节装置产生主动作用，动态调节气浮支承表面的气膜形态，由此动态调整气浮支承装置的气膜间隙压强分布，从而提高气浮支承的动刚度特性。通过本发明，能够显著提高气浮支承的动刚度特性，并达到稳定气浮支承的目的；此外，按照本发明的主动式气浮支承装置还具备结构紧凑、便于操控和高精度的特点，因而尤其适用于对支承动刚度要求
华中科技大学
2021-04-14
无理论刃形误差插齿刀
成果与项目的背景及主要用途： 齿轮加工精度受三方面因素影响：1）机床精度 2）夹具精度 3）刀具精度。 目前机床和夹具都已达到较高精度，刀具设计制造有待提高。插齿加工是很成熟 的工艺方法，根据现行的插齿刀设计原理，加工出来的齿轮理论上就存在误差， 精度一致性差，如果能从设计原理上减小甚至避免误差，就会大大提高插齿加工 精度。在此基础上，进一步提高刀具制造精度，有可能改变插齿仅作为粗加工的 现状，实现插齿加工作为精加工的设想。 无理论刃形误差插齿刀可用于各种圆柱齿轮的插齿加工，可有效保证精 度和精度一致性。 技术原理与工艺流程简介： 根据现行插齿加工原理，理论上展成运动中起络作用的是刀刃在端面内的投天津大学科技成果选编 影。齿形为渐开线，然而由于设计有前角，刀刃在端面的投影已经不是渐开线， 因而出现理论刃形误差。在实际生产中采用刀刃形修正的方法来减少误差，但无 法从根本上避免误差。 本技术通过改变插齿刀的拓扑结构及各结构的构造方式，达到消除理论刃形 误差的目的。如图所示，改变后刀面与前刀面相交形成切削刃的形成方式，由齿 面的共轭面（共轭面在端面的投影为正确齿形）与前刀面相交形成切削刃。由于 切削刃处于共轭面上，因此切削刃在端面的投影为正确渐开线。刃磨之后，前刀 面和共轭面的位置发生变化，相交形成新的切削刃，由一系列的切削刃构造后刀 面。 应用领域：与圆柱齿轮加工相关的行业 技术转化条件：1200 平米厂房，精密插齿机床数台，五轴工具磨床 1 台 合作方式及条件：根据具体情况面议
天津大学
2021-04-11