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高精度视觉检测系统
高精度视觉检测系统具有自动瞄准、自动调焦、自适应调整光强、自动图像分割和自动目标识别等功能,并可根据客户要求定制附加功能,系统性能指标和功能与国外同类产品相当,价格远低于国外同类产品。 本系统适用于现代化工业产品关键尺寸的高精度在线和离线检测,可作为产品品质保证的最终检测设备,也可与加工生产设备集成为一体构成生产过程的实时反馈环节。 本测系统具有通用性强、精度高、效率高、能与柔性制造系统相连接等优点,可广泛应用于航空航天、机械、家电和汽车等生产和计量测试领域。
北京航空航天大学 2021-04-13
空气耦合超声检测系统
空气耦合超声成像系统是一种非接触的超声无损检测技术,可以避免常规超声在检测过程中对被测检件的污染和破坏。针对航空航天领域多种先进复合材料的非接触式评价需求,实验室现已建立了大型空气耦合超声检测系统。 主要应用于航空航天领域多种先进复合材料的非接触式无损评价,检测对象包括包括纤维增强复合材料(CFRP、GFRP、GLARE)、夹芯结构复合材料(蜂窝夹芯复合材料、泡沫夹芯复合材料)、耐高温复合材料(C/C复合材料、C/SiC复合材料)等。 该系统已用于中国商用飞机有限责任公司、上海航天800所、上海飞机制造有限公司、成都飞机工业(集团)等对新型复合材料的检测中。 主要性能指标:1. 增益:最大增益可达104.5dB以上;2. 扫查区域: 182cm x 91cm;3. 扫查速度:最高250mm/s;4. 扫描精度:最小0.2mm;5. 检测频率:500kHz,1.5MHz。 空气耦合超声检测系统是北航无损检测技术研究中心自主研制的设备,具有自主知识产权。
北京航空航天大学 2021-04-13
专用相控阵超声检测系统
专用相控阵超声检测系统是一套应用于复杂型面结构快速、全覆盖无损检测的定制化系统。硬件部分由相控阵激发接收板卡、相控阵换能器、以及工业PC构成;软件包括针对特定结构类型试件的定制化前端仿真软件、相控阵激发接收板卡控制软件构成。 在航空航天、核工业以及船舶制造等领域存在大量复杂型面结构,采用常规超声检测技术检测时存在效率低,漏检率大等缺点。相控阵超声检测技术凭借其灵活的声束控制能力,可实现上述结构的快速、全覆盖检测,然而由于技术本身的复杂性,检测员需具备大量知识方能灵活应用;本系统针对特定结构类型试件通过定制化检测前端软件和检测工艺数据库自动生成检测配置方案,检测员无需掌握大量复杂的检测参数设置方法便能实现上述结构的快速、全覆盖检测。 具备64个独立电子激发接收通道;最大采样频率为100MHz;最大激励电压为90V;最大数字增益为96dB;独立电子门个数为8;最大检测声束通道数为120;支持多检测方案组同时检测;支持电子线性扫查以及扇形扫查;支持A型、B型、C型、D型、S型扫查成像模式;支持多视图缺陷联动测量;支持直接耦合检测、水浸耦合检测以及楔块耦合检测。支持手动扫查以及机械扫查器扫查,采用机械扫查器扫查时扫查频率最大值为200MHz。专用相控阵超声检测系统是北航无损检测技术研究中心自主研制的无损检测设备,具有自主知识产权。
北京航空航天大学 2021-04-13
分立器件视觉检测系统
根据工业现场的实际特点,搭建了机器视觉的检测系统。采用优化的图像预处理、图像 分割、边缘信息提取及相关参数整定检测方案,对分立器件管脚几何参数进行判断,检测结 果达到企业的应用标准。采用标签图像预处理、分割、特征提取技术与 BP 神经网络特征识 别技术相结合,成功的解决了标签检测问题。该系统经工业现场应用,被证明可以达到企业 对于分立器件管脚几何形状的检测要求,得到了企业的肯定。
南京工程学院 2021-04-13
砂型缺陷智能检测系统
基于机器视觉、图像处理等人工智能技术,开发了砂型缺陷智能检测系统,通过高精度弱纹理表面分析技术,实现铸造砂型的高精度、高速、全类型的缺陷自动检测功能,代替人工目视检测,减少或避免误检、漏检造成的损失。本产品核心的高精度表面纹理分析技术不仅可用于砂型缺陷检测,也可用于其他产品或工件的表面缺陷检测。 砂型缺陷智能检测系统主要功能如下: 支持扒型、裂纹、缺料、型板粘砂、小砂块掉落、多料、垫箱等全类型的缺陷检测和分类 精确检测出缺陷尺寸,检测精度可到毫米级 支持砂型件号/日期等信息的文字识别 缺陷数据的统计分析功能 大数据看板,大屏展示,数据远程查看 缺陷判别标准自主学习功能 产线联动报警,MES系统数据对接 24小时不间断运行,断电状态下数据不丢失 界面简洁大方,交互便捷友好,支持用户手动设置缺陷标准  
山东产业技术研究院(青岛) 2023-05-16
带钢边部检测系统
成果简介在冷轧生产的处理线上, 为了保证冷轧产品的边部质量, 在酸连轧机组的酸洗出口-轧机入口, 都会有一道重要的工序-切边剪。 切边剪的作用是为酸洗后切边质量及为后续轧机工序提供优良原料卷提供保证, 避免因边部问题造成产品降级, 返修, 甚至造成停机事故, 造成巨大经济损失。 但是在实际生产过程中, 由于种种原因, 即使带钢已经经过切边剪切边, 轧后还是有出现诸如锯齿边, 边裂,边损, 边丝等带钢边部缺陷, 因此针对切边剪的切边质量进行跟踪控制具有积极意义和重要实际应用价值。
安徽工业大学 2021-04-14
TRU树木雷达检测系统
TRU树木雷达检测系统是为检测树干内部腐朽和地下根系分布而设计的。 它利用探地雷达技术对树木进行无损扫描,可生成高分辨率图像。 系统有两种独立的检测方法,分别用于检测树干的内部状况及根系的实际分布
点将(上海)科技股份有限公司 2021-02-01
中医经络、耳穴检测系统
一、经络检测系统 经络脏腑病位关联:经络、脏腑、五行关联图,将未病扼杀在萌芽之中;八大系统生理机能分析:归纳、总结人体八大系统与经络的关系,给出人体经络辨证情况;十二经络传感情况分析:依脉经络柱状图,细化分数;科学采集:精准识别不同人体特征,采集双手、双脚十二经原穴生物电参数;精准判读:经络能量值量化精度可达到小数点后三位,助力医学研究;智能检测:靶向定位穴位采集,智能辨析并出具检测报告; 二、耳穴检测系统 检测系统多样化:可检测消化系统、运动系统(上肢)、运动系统(下肢)、运动系统(躯干)、呼吸系统、感觉系统、神经系统、肝胆系统、泌尿系统、生殖系统、其他(内分泌、心血管)等10大系统。测试笔符合人体工程学设计,握持舒适。测试笔电伏微弱、无痛苦、无伤害。
依脉人工智能医疗科技(天津)有限公司 2022-06-13
车载探地雷达隧道检测系统与检测技术
本成果来自省部级科技计划项目,2014年获国家发明专利授权,2015年通过中国铁路总公司的技术评审,2015年11月获得国际隧道与地下空间协会年度技术创新奖,认为达到国际领先水平。该项技术的检测速度从间歇式5km/h,提高到连续性175km/h,它能在正常的列车运行条件下完成整条线隧道的检测,彻底地改变了国家铁路网隧道病害不能普查和定期体检的现状。该技术还可以用于公路隧道和地下铁路隧道的健康状态检查
西南交通大学 2016-06-27
车载探地雷达路基检测系统与检测技术
探地雷达属于高科技产品,长期以来,只有美国、加拿大、瑞典等少数国家生产。近年来我国国内也生产探地雷达,一些大学也研制探地雷达,但是这些探地雷达多为单通道,地面耦合天线,扫描速率很低,不能用于车载。一般探地雷达系统好比照相机,而车载探地雷达系统好比多摄像头的高速摄像机。车载探地雷达系统的扫描速率与高速摄像机的单位时间内所能拍摄的照片数类似,扫描速率越高,测试速度越高。目前国外车载探地雷达系统主要有美国GSSI公司的SIR-20系列、30系列和意大利IDS公司RIS-2K系列。车载探地雷达技术有五项关键技术:空气耦合天线、多个通道技术、高速扫描技术、定位技术和多通道数据处理技术。以我校地学学院昝月稳教授领衔研制的车载探地雷达系统,在这五项技术方面都达到国际领先。专用空气耦合天线,集中了国外喇叭型天线和平板天线的优点;采用金属壳全屏蔽,减少了外界干扰;三通道探地雷达系统的扫描速率是美国SIR-20系列雷达扫描速率的5倍,意大利RIS-K2系列雷达扫描速率6倍, 美国SIR-30系列后来才与我们的扫描速率相当,但是探测深度只有我们的三分之一。定位系统采用了GPS和里程绝对坐标定位技术,可以整条线自动采集数据,而国外同类产品是相对定位,累计误差大,无法长距离检测。自主研发了多通道数据处理软件,在吸收国外软件优点的基础上,软件功能达到国外同类软件先进水平。该项成套系统集成技术已成功应用于工程实际,2008年经铁道部鉴定达到国际领先水平,实现了不干扰运输的路基状态检测与普查。铁路车载探地雷达24小时可以采集2880km的数据,而在运营线上人工检测至少需要一年的时间,其效率是不言而喻的。
西南交通大学 2016-06-27
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