无锡羿飞教育科技有限公司作为无锡视美乐科技股份有限公司的子公司，于2010年2月落户宜兴经济开发区，2015年入驻宜兴光电子产业园，厂房面积达38000平方米。在国内成立北京、上海、深圳三个营销中心，常设沈阳、郑州、西安、长沙、成都、广州、杭州、重庆、石家庄、兰州、武汉、济南等十多个办事处，是国内一家以数字化地理创新实验室、数字化历史创新实验室、数字化书法教室为核心解决方案运营商，并推出专注于数字化书法教室的子品牌。羿飞拥有自主知识产权和全产业链生产能力的球形显示系统的创新型高科技生产企业，是国家高新技术企业、科技型中小企业和江苏省民营科技企业，同时也是无锡瞪羚企业。目前已经服务于全国5000多所中小学和高校。 羿飞教育致力于地理、历史和书法专用教室数字化设备及相关软件课程资源、教学云平台的研发与生产，以全方位、全新深度打造专业的数字化史地教室教学生态为核心目标。公司针对教育陆续开发出多媒体球幕投影演示仪（数字星球）、数字立体地形、AR地理沙盘、数字历史沿革系统、数字历史立体地形、历史九州春秋、乾舆地理、数字地理/历史模型、天文演示仪、数字天象仪、环幕示教系统、数字书法临摹台及云数字书法软件等一系列核心产品，并相继推出全数字化地理教室、数字化历史教室、数字化书法教室等解决方案。数字化解决方案改变了传统教学模式，使课本上的知识全方位、直观、形象生动的展现给学生，革命性的提高了教学效果与质量，使教与学倍加轻松。 羿飞教育成立10年来陆续取得多项荣誉资质：江苏省民营科技企业、高新技术企业、AAA资信等级、科技创新先进企业、江苏省科普产业研发基地等，并获取了无锡市工程技术研究中心项目立项，同时承担了江苏省创新创业基金及国家中小型创新创业基金项目。公司实行现代化管理，已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO环境管理体系认证和ISO职业健康管理体系认证。为了更好的服务于客户公司与2020年通过了 信息安全管理体系认证和商品售后服务评价体系认证。在2014年10月份，羿飞教育多媒体球幕投影演示仪（数字星球）获得由国家科技部、国家检验检疫总局、国家环境保护部和国家商务部联合颁发的国家重点新产品荣誉称号。 羿飞教育不断开拓创新，追求卓越，以技术为先导，以产品为平台，以应用为核心，以服务为保障，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。 为全面满足客户需求，羿飞教育在无锡成立了羿飞教育研究院，研究院以全国地理学科基地以及名师工作室为依托，获取一线教学需求并广泛开展合作研究与产品开发工作，并获得无锡市工程技术研究中心项目立项。羿飞教育研究院以客户需求为定位研发方向，并围绕提升客户价值进行技术、产品和解决方案的持续研发和创新。 目前，羿飞教育研究院集机械、光学、电子、软件、课件内容等各领域专业研发人员25名，拥有硕士研究生多人，并整合了多家科研院所的研发力量，从事新产品的研发、实验和测试工作。羿飞教育研究院在球形显示领域和地理、历史、天文科普及书法教学软硬件领域拥有很强的开发能力和技术创新能力，其开发的球形显示相关专利技术均为国际领先水平。目前拥有专利55件（其中发明专利21件）、软件著作权63件，为企业的发展提供了有利的知识产权支撑。 羿飞教育坚持高效率生产模式，自主开发并不断优化生产工艺流程，通过先进的生产设备和高效的生产队伍为客户提供高性价比的产品。 目前，羿飞教育在宜兴光电子产业园建设了38000平米的生产基地，拥有年产5000只特种镜头生产线一条、年产2000只无缝投影球幕的生产线两条、年产1000台多媒体球幕投影演示仪的生产线一条、年产1000套数字立体地形和数字模型的生产线各一条，针对年生产各类数字化专用教室1000余间，用充足的产能满足来自全国用户的需求。

通过建立两个交替使用的短信缓存区，将缓存的短信针对不同的流量、垃圾短信在不同时间的频繁情况，分别采取不同的群发垃圾短信批量拦截处理策略，这样可以有效地克服传统的群发垃圾短信监管方法造成的短信服务中心网络堵塞以及监管不合理的问题。

本发明公开了一种卧式厨余垃圾破碎除杂成套化装置。包括进料破袋区、锤式破碎区、重物质分离区和生物质分离区；进料破袋区的出料口与锤式破碎区的进料口连通，内筒筛的内仓为锤式破碎区，外筒筛与内筒筛之间的仓体为重物质分离区，锤式破碎区与重物质分离区为同轴圆环式布置，筛筒内部为生物质分离区，锤式破碎区与生物质分离区为同轴布置，锤式破碎区、重物质分离区和生物质分离区均安装在壳体内，塑料出料口布置在外部壳体并位于生物质分离区的外侧。本发明不仅延长装置的使用寿命，提高生物质纯化效率和生物质生物可降解率，得到的生物质可直接用于厌氧发酵；同时还实现塑料、金属等高纯度可回收资源的收集。整体结构紧凑，功能区划分明。

本实用新型属于医疗器具技术领域，涉及一种插针式医疗垃圾锐器盒，包括盒体、针座、针座内容物、针座外皮、针座容纳腔、垃圾容纳腔、间隔体轴、盖子、废玻璃瓶容纳腔和开瓶槽；盒体为筒状结构,盒体的内壁竖直方向设有两条沿盒体中心轴线对称的间隔体,将盒体区分成两个相连通的容纳空间的针座容纳腔和垃圾容纳腔,半圆柱状结构的针座的外径大于盒体的内径,针座为平绒布料裁成的针座外皮包裹针座内容物后缝制而成,针座塞入针座容纳腔内,垃圾容纳腔用于盛放废弃输液管、药棉和胶布;防止垃圾针头和碎玻璃刺伤手指造成安全隐患,采用一次性垃圾盒,避免消毒造成病毒交叉感染,提高工作效率,其结构设计简单,便于应用推广和普及,应用环境友好。

本发明公开了一种医用放射性垃圾桶，用于解决医院在放射性治疗过程中，使用放射性核素产生的放射性垃圾的安全存储和管理问题。此垃圾桶由塑料内桶、铅屏蔽外桶、数据测量模块、显示模块、网络传输模块以及射频识别模块构成。其中，塑料内桶用于盛装放射性垃圾，铅屏蔽桶用于屏蔽掉垃圾的放射性。通过数据测量模块测量放射性垃圾的比活度和表面剂量率，将测得的数据通过显示模块显示出来，同时通过网络传输模块将数据上传到网络数据库中。射频识别模块用以在放射性垃圾转储或转交处理时，通过射频标签记录放射性垃圾的比活度和表面剂量率信息。整套系统实现了对放射性垃圾的安全存储及其比活度和表面剂量率的自动测量和智能监控。

生活垃圾本征无害化高温处理技术是一种超低二噁英的生活垃圾高温处理（焚烧或热解）工艺方法。在我国已建成的垃圾焚烧装置多数都无法做到。本项目研发的生活垃圾本征无害化高温处理技术，其核心技术包括：延时燃烧系统、烟气超净处理系统和渗滤液资源化系统。这三个系统是本质上区别于传统焚烧技术的核心技术，均已获得国家发明专利。 渗滤液资源化系统是本项目对生活垃圾资源化的科学诠释。垃圾渗滤液通常被业内视为最难处理的高COD和BOD、高盐废水，处理设施投资大、成本高。但在本项目中，垃圾渗滤液被视为一种资源。

将秸秆等生物质垃圾转化成生物质可燃气体再利用可以消除农业区烧秸秆造成的空气污染，还可以大大减少化石能源消耗及二氧化碳排放。传统的生物质热化学气化方法会产生大量的生物质焦油，焦油的能量一般占总能量的5%～15%,这部分能量因难于被利用而被浪费。焦油在燃气输送过程中冷凝下来形成粘稠的液体,附着于管道和设备的壁面上,很容易造成管道堵塞，而且焦油在燃烧时容易产生碳基颗粒排放物,造成空气污染并对燃气利用设备有严重的损害。 团队所设计的生物质气化成套设备采用了先进的焦油裂解工艺和独特的专利技术催化剂，具有无二次污染、含氢量高、热值高、转化率高等优点，显著降低了生物质燃气中的焦油含量，提高了燃气品质，保证了设备连续稳定运行。本项目的目标产品是中大规模生物质连续气化成套设备，产品主要适用于500户左右农户相对集中居住的大中型自然行政村屯或乡镇居民小区，所产生的生物质可燃气可供居民的做饭、烧水、冬季取暖等生活活动的需要。项目设备可以用于偏远地区的学校、工厂等中小型企事业单位的大面积区域性冬季集中取暖、供热，也可用于农村的大棚种植、禽畜圈舍等生产项目的大面积联合集中供热，还可为木材、谷物、烟草等农林产品在加工生产过程中的烘干作业提供燃料。本项目技术已经在东北和江苏做过两个示范性项目，技术较为成熟，产业化条件良好，可进行产业化生产。

餐厨垃圾的产生量越来越大，由于餐厨垃圾中含有丰富的有机质，微生物处 理技术既能有效消纳有机质又能产生生物能源沼气，具有处理效率高、反应温和 及成本低等优点。在前期实验室关键技术攻关的基础上，突破工程化应用瓶颈， 在企业进行了示范项目的建设。项目中对收集后的餐厨垃圾进行精细化分选，粉碎制浆后进行油、固渣和废液的高效分离；对分离后的各类物质进行分别的处理，获得生物柴油、沼气等。生物柴油可对外出售，沼气可进行后续的利用，包括沼气发电、燃烧锅炉等。项目具有较好的环境效益、经济效益和社会效益。 

天然铁矿石的化学链制氢过程具有广阔的应用前景，然而其深度还原反应活性相对较低，严重影响了氢气产量。釆用草木灰对铁矿石进行修饰，以提咼深度还原和制氢能力，并以C0为燃料，在流化床中进行了化学链制氢试验，考察了草木灰种类、含灰量、反应温度、循环次数等参数对铁矿石性能的影响。结果表明，草木灰改性铁矿石的性能主要取决于灰型，Si含量较高的稻秸灰引起载氧体颗粒严重烧结,导致氧载体活性下降；其他草木灰则产生新的K-Fe-0化合物的形成,促进了修饰氧载体的深度还原，提高了H2产率。

强化燃烧飞灰复燃式抛煤机锅炉技术包括一个安装于锅炉炉膛前壁上的前拱，设置于烟道上的分离器，分离器后接一个接灰斗和伸入到炉膛内的灰管，它可以有效地降低抛煤机锅炉的烟尘黑度和排放量，提高碳的燃尽率，降低能耗。 前拱的作用在于：提高炉膛燃烧温度，增加燃烧强度；捕捉一部分飞灰粒子，使之掉到炉排上继续燃烧；烟气流形成S形，延长粒子的燃尽时间。 烟道中的分离器作用：将未燃尽的含碳飞灰分离出来，再从炉后送入炉排上燃烧。 应用本项专利技术可以达到：烟尘黑度降到1级以下；烟尘排放浓度200mg/Nm3以下；锅炉燃烧效率提高7-10%。成本及回收期:术改造一台锅炉投资36万元，通过节煤约6个月收回成本。成        效:当年可以获利40万元左右。