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纤维缠绕超薄塑料内胆的研制介绍
“PB 材料吹塑成型内桶 + 玻纤(碳纤)/环氧树脂缠绕增强”工艺 ,所得新产品将具有超薄、洁净、高强、质轻和节能的巨大优势。 充压不变形,针对容器形状的超薄、扁形要求,结构方案能够有效控制各 区域的弹性变形,各区域受力有效分配和协同,应力应变分布合理,增强纤维 的力学性能得到高效利用; 143 加热器口和进出水口处,是结构薄弱环节,采取了优选补强措施; 整体结构简洁,便于工程化,满足优成本、大批量生产要求。 
山东大学 2021-04-13
阻燃隔热硬质聚氨酯泡沫塑料技术
成果简介:本项目阻燃隔热硬质聚氨酯泡沫塑料具有阻燃效率高、产烟量低、 压缩强度高、导热系数低等优点。阻燃性能达到B1 级,密度 4080 kg/m3, 导热系数 0.024W/mK,吸水率≤2%,压缩强度 0.3 MPa。 项目来源:横向项目 技术领域:新材料技术 应用范围:用于建筑领域外墙及管道的隔热保温。 现状特点:国内先进 技术创新:结合了聚氨酯结构改性与阻燃剂改性复合技术 所在阶段:小批量生产
北京理工大学 2021-04-14
粘土纳米改性塑料和玻璃钢
内容介绍: 本项目针对聚烯炷和不同玻璃钢用树脂基体的结构特点,釆用特殊的 无机纳米粒子表面改性方法对天然硅酸盐粘土进行改性,获得系列改性 纳米粒子。通过适当的工艺,制备出系列综合性能优异的聚烯煙纳米复 合材料和具有良好机械性能、耐介质特性、耐老化性能的改性纳米复合 玻璃钢材料。 该技术达到国
西北工业大学 2021-04-14
纤维增强聚觇改性酚醛模塑料
内容介绍: 首创了一种环保型无污染合成酚醛树脂的新技术。在生产过程中无需 抽真空脱水,工艺简单,节约能源,树脂含量高,固化快,储存稳定, 解决国内外甲阶酚醛生产中长期存在的排放含酚、醛、醇废水对环境造 成污染的问题,具有重大的工程应用价值。 采用聚砚接枝和共混方法研制的改性酚醛塑料,全面提高
西北工业大学 2021-04-14
新型导热电线、电缆塑料原料
通常塑料原料的导热性差,而作为电线、电缆原料,导热性不好会导致电、电缆中的热量集聚,特别是电线、电缆的负荷较大时,热量集聚可能使塑料层加快老化,甚至熔化而形成裸露的电线或电缆,为电线短路起火造成重大安全隐患。此新型电线电缆原料的导热性好,且不会影响其原有的绝缘性能,可以把电线中产生的热量快速传导出去,有效地消除了安全隐患。
四川大学 2021-04-14
肥城联谊工程塑料有限公司
  肥城联谊工程塑料有限公司位于驰名中外的“中国桃乡”——肥城,周边风景秀丽,环境优雅,东距旅游胜地泰山30公里,南距文化名城孔府(曲阜)70公里,西距历史古迹梁山50公里,北距省城济南国际机场80公里,周边与济青、京沪、京福高速公路及104国道相连接,交通十分便利,通讯发达。  公司现有员工860人,其中具有高中级以上职称的专业技术人员186名,公司厂地26.644万平方米,建筑面积10.685万平方米。现拥有德国卡尔迈耶(KARL MAYER )高速“拉舍尔”经编 机、玛里莫(MALIM0)多轴向织机、道尼尔织机,各种土工材料设备生产线40多条,并掌握门泽尔公司涂层技术。主要生产经营各种单向土工格栅,涤纶土工格栅,玻纤土工格栅, 混泥土用高强度钢丝网、煤矿井下用双向拉伸塑料护帮网、玻璃纤维土工格栅、经编涤纶土工格栅、、钢塑复合土工格栅、煤矿井下用双向焊接塑料假顶网、凸结点土工格栅、高强度螺旋肋整体式钢丝格栅、新型三维土工网垫、高强度土工网、土工格室、工程纤维、土工布、复合土工膜、软式透水管、塑料盲沟、土工膜、经编复合土工格栅、玻璃纤维短切毡、玻璃纤维复合毡等工程材料。产品主要应用于公路、铁路、煤矿、水利、电力、水土保持及环境绿化与基础建设领域,已被广泛应用于高速公路、铁路等多项国家重点工程,受到工程界专家及广大用户的一致好评,并与全国十几家科技设计单位,大专院校建立了密切的协作关系,系中国土工合成材料工程协会及中国建筑学会会员单位。同时本公司拥有国内先进的短切毡生产线两条,规格为100g/㎡到900g/㎡,最大宽幅可达3.4米,年产量13000吨,主要产品以无碱、中碱粉剂、乳剂毡为主,产品远销日本、韩国、欧美等国家。  蕴泰山之灵气,沐世纪之清风,新的世纪,联谊公司以雄厚的经济技术实力,优良的产品品质,追求客户满意服务的经营理念,铸造中国塑料建材新形象。山东联谊公司总经理携全体员工愿与海内外朋友真诚合作共赢,共绘宏伟蓝图,共创事业辉煌。
肥城联谊工程塑料有限公司 2021-09-01
RFID十六通道读写模快工业多标签识别管理远距离读卡器通道模组
产品介绍 CK-M16L超高频RFID读写模块是小型化的UHF RFID 读写器 ,集成了模拟射频前端与基带数字信号处理模块等功能;用户只需要在模块的基础上作电源处理即可,可以很方便的通过API函数库控制模块工作适合各种应用场景用户开发。该模块支持固件升级,可满足协议扩展和功能扩展的应用需要。     产品特点 支持多种协议:ISO 18000-6C/EPC C1G2 、 ISO 18000-6B、国标GB/T29768-2013(可拓展支持)。 密集读取:端口最大输出33dBm,可根据需要设置功率,可应对非常密集的使用环境,多标签识别算法,每秒可识别超过400张以上。 能够定频或跳频工作。 输出功率可调,调节步进:1dBm。 支持标签数据过滤、支持防碰撞协议、支持多标签识别。 全频段、大功率、灵敏度高、功率准、零配置即可获得最佳性能。 规格参数 主要规格参数 产品型号 CK-M16L 性能参数 频率范围 840MHz~960MHz(可调节) 空口协议 EPC C1G2、ISO18000-6B/C、GB/T29768-2013(可选配) 功能特点 支持密集读写、多标签识别、支持标签数据过滤、支持RSSI:可感知信号强度 通道数 16通道 RF输出功率(端口) 33dBm±1dBm(MAX) 输出功率调节 ±1dBm 前向调制方式 DSB-ASK、PR-ASK 连续读标签距离(读EPC码) 0-10米,连续读100次,读取成功率大于95%(无干扰环境) 连续写标签距离(写EPC码) 0〜4米(与标签芯片性能有关),连续写100次,写成功率大于90% 标签识别速度 >400次/秒 通讯口 TTL串口 物理接口 15PIN端子 1.25mm间距 读卡功耗 (33dBm):8W 物理参数 外观尺寸 178.8*89.5*8mm 外壳材质 铝型材外壳 安装方式 通过四个螺丝孔固定 电源 工作电压 5V 4A 操作环境 工作温度 -20°C~+70°C 储存温度 -40°C~+85°C 工作湿度 <95% (+25°C)
深圳市斯科信息技术有限公司 2025-12-27
轻型无冲击可重复利用的热刀式锁紧释放装置及控制方法
本发明涉及航天技术领域,旨在提供轻型无冲击可重复利用的热刀式锁紧释放装置及控制方法。该轻型无冲击可重复利用的热刀式锁紧释放装置包括热刀、热刀支座、限位装置、碳纤维薄壁杆件和组合捆绳;该控制方法包括步骤:对展开机构进行初始捆绑;利用预应力施加装置将组合捆绳套在展开机构的外表面上,剪断初始捆绑的绳子;调节组合捆绳的长度,取下预紧好的展开机构,并将热刀的两根导线,都连接到小卫星的电源上;解锁展开机构时,向热刀供电实现解锁。本发明的热刀体积小、质量轻,能在很小的电压和电流下,很短时间内熔断3mm迪尼玛绳,从而实现展开机构的解锁,整个过程无冲击、无污染、可靠性高、可重复利用。
浙江大学 2021-04-11
超高强汽车用钢的成型回弹控制技术
项目背景: 超高强汽车用钢具有超高的强度和优异的塑性,是汽车轻量化的理想材料,受到汽车制造行业的广泛关注。根据国家强国战略咨询委员会发布的《节能与新能源汽车技术路线图》,汽车轻量化近期和中期目标为:重点发展超高强钢和先进高强钢技术,实现高强钢在汽车中的应用比例达到 50%以上;重点发展第三代汽车钢和铝合金技术,并推进其产业化应用。因此,在车身结构件上应用超高强钢是汽车行业极具潜力的发展方向之一。然而,超高强钢在使用中还存在较多的应用瓶颈,比如其成形窗口窄、边部开裂、回弹、可焊性差等问题。在所有问题中,回弹最为突出,并且随着强度增加,回弹的倾向和严重程度不断增大。在此背景下,开展针对超高强钢回弹技术的研究,采取有效手段控制回弹,可有效推进高强钢在汽车车身上的应用。 关键工艺技术: 项目的关键工艺技术为:基于组织演变的回弹行为控制技术,即基于超高强钢成形过程中的组织演变与回弹的内在关系,提出回弹行为的控制技术。通过分析超高强汽车用钢在成形过程中的 local misorientation 等微观组织、力学性能和弹性模量的变化,总结影响超高强钢的回弹机理,建立超高强钢回弹预测模型,最终实现超高强钢的回弹行为控制。
北京科技大学 2021-02-01
风力发电机叶片一次成型制备
目前国内外生产大中型风机叶片都采用分步制备、粘结成型工艺,即先分别制作叶 片的上、下外壳和芯梁后,再粘成一体。这种工艺存在三个方面的不足。首先,由于粘 接剂的强度比复合材料上下壳的强度低,粘结起来的叶片强度就远不如整体一次成型叶 片(不使用任何粘接剂连接)的强度高;其次,多步成型一般很难确保叶壳、芯梁等部 件在每一个截面的加工精度、粘接定位精度以及粘接时的压实精度,直接影响成型后的 叶片外形精度和实际效率,除非有十分熟练的技工和完善的机械化加工装备;第三,分 步制备中的每一个部件都需要一个专用模具,模具多、厂房占地面积大、生产周期长。 我们发明的新技术是借助智能芯对叶片一次成型,不再使用任何粘结剂,提高了叶片的 力学强度,其直接效果是可以显著降低材料用量;由于采用了智能芯,叶片外壳固化时 智能芯膨胀形成足够高的挤压力,使得成型后的叶片外形与设计的外形相同,能够确保 叶片的气动效率;由于这种高精度叶片外形是由工艺本身实现的,不是由生产员工的技 能取得的,因而,新技术对员工的技术要求就大大降低;最后一点也十分自然,一次成 型叶片的生产周期比传统成型方法大大缩短。
同济大学 2021-04-13
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