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“未来智造中心”职业教育产学研合作方案
产品详细介绍制造业是国民经济的基础,是立国之本、强国之基。随着新一代信息技术与制造业的深度融合,智能制造已成为制造业发展的趋势。据国家《制造业人才发展规划指南》,2020年我国制造业重点领域——新一代信息技术产业人才需求将达到1800万人,其中人才缺口750万人;而到2025年,这一需求与缺口将分别增加至2000万人、950万人。 “未来智造中心”职业院校合作项目旨为智能制造产业发展输送技能人才,项目对标智能制造工程技术人员职业要求和职业院校特点进行规划,从双师教师培养、课程体系建设、实训环境建设、职业技能认证、学生技能竞赛、学生就业支持六个方面开展工作,培养具备完成以下工作任务能力的技能人才: 1.应用智能制造相关技术; 2.应用智能制造装备、生产线; 3.应用智能制造虚拟仿真技术; 4.操作、应用智能检测系统; 5.应用智能生产管控系统; 6.安装、调试、部署智能制造装备、生产线; 7.操作、应用工业软件进行数字化设计与制造; 8.操作、编程、应用智能制造装备、生产线进行智能加工; 9.提供智能制造相关技术服务。 “未来智造中心”项目以数字技术贯穿设计制造全过程,培育智能制造技能人才。项目包含数字设计、数字制造、智能产线三个方面的内容。 1.数字设计 以数字样机(三维数字化设计)技术、人工智能设计技术为主要内容,培养学生在数字化设计岗位群完成以下工作任务的能力:操作、应用工业软件进行数字化设计;应用智能制造虚拟仿真技术。 2.数字制造 以增材制造(3D打印)、减材制造及增减材复合加工为主要内容,培养学生在数字化制造岗位群完成以下工作任务的能力:应用工业软件进行数字化制造;应用智能制造装备进行智能加工。 3.智能产线 以智能装备全要素建模、装备及产线联调联试、故障诊断与处理为主要内容,培养学生在智能生产线相关岗位群从事以下工作的能力:安装、调试、部署智能制造装备;应用智能生产线进行智能加工;操作、应用智能检测系统;应用智能生产管控系统。
磐纹科技(上海)有限公司 2021-08-23
中心静脉穿刺注射躯干模型XM-ZX1
XM-ZX1中心静脉穿刺注射躯干模型   一、功能特点: ■ XM-ZX1中心静脉穿刺注射躯干模型采用高分子材料制成,仿真度高,由外壳与内壳相结合为一体。 ■ 模型具有颈内动脉、颈总动脉、锁骨下静脉及股静脉、股动脉的主要静脉和动脉血管分布。 ■ 颈部、股部静脉内可装红色药水模拟血液。 ■ 可进行颈内静脉、锁骨下静脉、股静脉的注射、抽血等穿刺训练。 ■ 可进行长导管的插管练习。 ■ 可模拟颈动脉、股动脉的搏动,确定静脉位置。 ■ 颈部解剖结构的认识。 ■ 股部解剖结构的认识。   二、标准配置: ■ 中心静脉穿刺注射躯干模型:1具 ■ 说明书:1册 ■ 保修卡合格证:1张
上海欣曼科教设备有限公司 2021-08-23
XM-ZX2中心静脉穿刺插管模型
XM-ZX2中心静脉穿刺插管模型(中心静脉置管术训练模型)   一、功能特点: ■ XM-ZX2中心静脉穿刺插管模型采用高分子材料制成,肤质仿真度高。 ■ 模型取仰卧头低位,头偏向对侧。 ■ 解剖结构精确,有明显的体表标志,包括胸骨上切迹、胸锁乳突肌、锁骨、右侧肋骨。 ■ 具有逼真的血管结构,主要包括:颈内静脉及锁骨下静脉等。 ■ 可进行中心静脉插管、锁骨下静脉穿刺,颈内静脉穿刺,进针有明显的落空感。 ■ 可进行心脏漂浮(Swan-Ganz)导管的插管练习。 ■ 可反复进行练习。 ■ 皮肤和静脉血管可更换。   二、标准配置: ■ 中心静脉穿刺插管模型:1台 ■ 说明书:1册 ■ 保修卡合格证:1张
上海欣曼科教设备有限公司 2021-08-23
襄阳达安汽车检测中心有限公司
自1985年建设起,历经34年的发展积累,达安中心始终保持着国内领先的行业地位。当前,达安中心已发展成为占地3.67平方公里,拥有1个汽车试验场和17个专业方向的试验室,形成高集中度、前瞻性、专业化的测试能力,检测范围涵盖汽车整车和零部件全系列,具备222类、1023项标准的检测能力。 当前,达安中心已形成“四个中心”(试验开发验证中心、国家智能网联汽车质量监督检验中心(湖北)、国家汽车质量监督检验中心(襄阳)、襄阳达安检查中心)的业务形态。形成以襄阳为本部,以武汉、广州、张家港、柳州、成都、郑州等地9个工作部为市场前沿,辐射全国的事业格局。 助力汽车强国梦想实现,达安中心以提升试验技术能力、提高工作服务质量,拓展检测认证业务为核心,始终致力于打造倍受信赖的汽车检测认证技术研究服务机构,业务范围遍布海内外1200余家整车及零部件企业,与十二个国家和地区的汽车认证主管部门和认证机构展开合作。 面对汽车产品电动化、智能化、网联化、轻量化、共享化的发展趋势,达安中心加快新能源和智能网联检测技术研究和积累。当前已形成完整的氢能源试验检测能力。作为首批获得批准的国家智能网联汽车监督检验中心,达安中心已形成完善的整车ADAS测试以及自动驾驶试验测试能力,并完成了现有园区的智能化网联化改造,已能进行46种智能网联场景的检测测试,在快速推进的扩建工程中,达安中心将搭建140余种智能网联测试场景,处于国内领先地位。
襄阳达安汽车检测中心有限公司 2022-03-01
切削中心在现砂轮修整专用德国jager电主轴
产品详细介绍磨削技术   磨削技术的多种应用领域也要求主轴系统有高度的灵活性。jager高频主轴的用途多样,并且在任何区域中都能精确、可靠工作:   在湿区或者干区中磨削   在适合于内圆磨和外圆磨   结构很短,采用经过相应设计的轴承   轴承和轴刚度极高  结构纤巧 轴刚性极高 某些应用,例始轴内圆磨削要求极细的结构和极高的转速。当然必须保证尽可能高的轴承刚度。   接触传感器  接触传感器有助于识别修整刀具和砂轮的接触点,从而能够实现更加高效、无缺陷的磨削。 适当的修整工艺  利用旋转刀具进行CNC修整时可以针对相应的磨削任务调整修整工艺。与固定式修整器相比,附加旋转运动可对砂轮进行:“轻柔” 修整,从而使得使用寿命更长。使用旋转式修整 工具对砂轮进行CNC修整 可以迅速、灵活干预磨削过程。德国jager电主轴产品质量保修12个月,其中轴承保修2000小时。
东莞市烨宇机械自动化有限公司 2021-08-23
复合垃圾衍生燃料制造技术
复合垃圾衍生燃料制造技术是开发低成本、高固硫率和防潮抗水型,适用于工业锅炉燃用的复合垃圾衍生燃料,可以适量加入粘结剂或根据生物质具体性能对其进行生物化学预处理以适当提高其粘结力;可将复合垃圾衍生燃料的灰分、水分、挥发分、发热量、燃料比、粒径大小、焦渣特性、热变形特性等调整到有利于燃烧的最佳值,大幅度降低生产成本,使之发展成先进的高效清洁燃料。 该工艺的关键环节之一,是制备出适合我国现有锅炉燃烧的新型垃圾衍生燃料。RDF制备过程中掺入一定量的煤,不仅有利于提高热值,均匀分配物料,同时还可以起到助粘的作用;同时,压制成型块燃料,使其具有统一形状和规格,易实现成型时添加固硫、脱氯剂及催化剂等,再配套合适的燃烧设备,既有利于高效燃烧又能减少污染。该处理方式,可为国内垃圾提供一条新型资源化解决途径,这样既节省了处理垃圾的处理费和供热燃料费,又减少了固体废弃物。 本研究利用生物质型煤生产工艺来进行了 C-RDF 成型制备研究。复合垃圾衍生燃料炉前成型是指直接使用煤场的动力配煤,在不添加或添加少量粘结剂的条件下,由置于锅炉旁的成型机成型后直接下落到炉排上,供锅炉燃用。 垃圾衍生燃料成型工艺主要分为三个工序,即原料制备、搅拌成型和固结干燥。3个环节中重点在于原料制备环节。 垃圾衍生燃料之所以能在炉内燃烧过程中取得较散煤好的经济和环境效益,是由于燃料个体形状规格,使垃圾衍生燃料层具有均匀分布的空隙率,且其单个空隙容积较大,有利于可燃气体的反应。燃料层的空隙率大则通风阻力小,有助于降低风机电耗和结渣程度。
北京交通大学 2021-02-01
复合防锈润滑脂技术
防锈几乎是所有金属与生俱来的共性,因为只要有氧,就必然有金属的氧化,有水汽就会有金属的锈蚀。只要有界面就存在摩擦,相对应的就需要润滑,润滑是随摩擦产生的,这是在日常生活和科学技术领域的任何地方都存在的一种平凡现象;也是现代技术部门经常遇到的最普遍最重要的问题之一。因此防锈润滑脂是一种用途极其广泛的长线产品。 防锈主要是为了保障材料的使用性能,延长其使用寿命。润滑主要是为了使机械设备在苛刻的使用条件(如高温、高速、高负荷、特殊介质环境)下持续稳定工作,发挥最大功能,减少维修和停工损耗,节约能耗和材料消耗,提高综合经济效益。由于金属材质和使用环境的差异,摩擦形式的不同,对产品有不同的功能要求。为了适应用的需要,开发生产了各种不同用途的润滑脂、防锈剂。 新近开发的该复合防锈润滑脂是复合了多重防锈及润滑于一体的一种膏脂,在高温120℃和强紫外线照射下不流淌,不流失;在低温-40℃下不干固、不龟裂;经水冲刷不脱落不稀释;在丝扣缝隙有很好的油浸润性。可用于长期暴露在野外的螺栓(如铁路轨道螺栓)的防锈润滑,达到延长使用寿命,方便松紧螺栓进行保养和维修的目的。产品已在铁道轨道最恶劣环境路段的螺栓上做了应用试验,其防锈和浸润润滑效果极佳。 本产品也可用于各类传动(齿轮、链条、滚球)部位的润滑,也可用于其它长期暴露在野外露天的螺栓的防锈与润滑,是一种适应性较广的防锈润滑兼备的实用型膏脂。
武汉工程大学 2021-04-11
XCC桩及复合地基技术
该技术是利用一种截面如字母X形的钢模代替传统的沉管灌注桩圆形钢模,钢模在 X形活瓣桩靴的保护下沉入地基中形成X形空腔,灌注混凝土后边振动边拔管,X 形活瓣桩靴自动打开,使混凝土进入X形空腔内,形成一种X形状的现浇混凝土 桩。施工机具、桩模和桩尖分别如图1〜4所示,成桩后的X形混凝土桩如图5 所示。现浇X形混凝土桩的截面尺寸通过三个变量控制:外包圆直径a、开弧 间距力和孤度。(如图6所示);一般情况下,其取值范围分别在250mm~1500mm、 100 mm ~130 mm和60。~120。之间。与传统灌注桩技术相比,现浇X形混凝土 桩具有较大的单位体积材料比表面积,因而可以在不增加工程量的前提下大大 提高单桩承载力,从而提高性能价格比。以桩径为426 mm普通混凝土桩为例, 在等面积的情况下,X形混凝土桩周长是普通圆形截面桩的165.8 %,说明在混 凝土用量相同的情况下,X形混凝土桩侧摩阻力大大提高;在等周长的情况下,X 形混凝土桩的截面积仅为普通圆形桩截面的36. 4 %,说明在保证侧摩阻力基本 不变的条件下,X形混凝土桩的混凝土用量大大减小。
重庆大学 2021-04-11
PCC桩及复合地基技术
针对我国高速公路和高速铁路等工程建设中的工后沉降控制难题,研发了 具有独立自主知识产权的大直径现浇混凝土管桩(以下简称PCC桩)及复合地基 施工方法。PCC桩桩机设备由机架、高频振动头、双层套管沉模结构,活瓣桩靴, 沉模造浆器,混凝土分流器等部分组成。在技术实施过程中,首先进行场地平 整和定位等准备工作,然后通过PCC桩桩机上部振动头将特制两个固定同心的 大直径钢管组成的环形沉模装置,在活瓣桩靴的保护下打入地基设计深度,通 过混凝土分流器向该沉模装置的环形域均匀注入混凝土,然后振动拨出该沉模 装置,在沉入和拨出过程中,成模造浆器向该沉模装置内、外侧壁注入润滑泥 浆,活瓣桩靴结构在该沉模装置进入地基时闭合,拨出时自动分开,使之形成 混凝土管桩。为了保证桩与土共同承担荷载,并调整桩与桩间土之间竖向荷载 及水平荷载的分担比例,在群桩顶部设置1-2层土工格栅与碎石混合的加筋褥 垫层形成复合地基。复合地基褥垫层厚度一<300-500mm,群桩桩间距3-4m,梅 花形布置和方形布置。
重庆大学 2021-04-11
石墨烯-橡胶复合材料
石墨烯橡胶复合材料的制备是一个挑战性的国际难题,采用常规方法难以制备。四川大学在国际上首次提出胶乳混合和原位还原的方法制备石墨烯橡胶纳米复合材料。解决了石墨烯的剥离和均匀分散难题,材料的机械强度、导电、阻隔等综合性能大幅度提高。提出了材料增强、阻隔、耐疲劳机理。研究工作被国际权威专家评价“他们的发现阐明了石墨烯用于天然橡胶增强的巨大潜力”。
四川大学 2021-04-11
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