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高性能铝合金技术—含铒铝合金
北京工业大学在国家 973、863 计划等支持下,发现添加铒元素(Er)可增加铝合金的强韧性和耐热性,提高耐腐蚀性能和焊接性能;含铒铝合金应用意义:良好的耐蚀性、可焊性、成型性等工艺  应用性能,在此基础上发展静载荷强度(拉伸性能)、抗冲击、抗疲劳及高损伤容限等综合力学性能; 满足轻质高效、安全性、长寿命和低成本等应用需求。
北京工业大学 2021-04-13
高性能铝合金技术—含铒铝合金
北京工业大学 2021-04-14
磁性壳聚糖复合微球制备固定化葡萄糖异构酶的方法
一种磁性壳聚糖复合微球制备固定化葡萄糖异构酶的方法,其特征在于:这种磁性壳聚糖复合微球制备固定化葡萄糖异构酶的方法为:一、向0.4~0.6mol/L的FeCl230~100ml和FeCl350~100ml中,加入分子量为4000的聚乙二醇6.0~10.0g,在磁力搅拌器下充分溶解,再用氨水调节溶液至pH8~10,继续搅拌30min~50min,用重蒸水洗涤抽滤后真空冷冻干燥即得Fe3O4磁核;二、将壳聚糖粉末在3%~6%乙酸中超声分散10min,制0.02~0.08g/ml壳聚糖溶液,通过乳化剂与Fe3O4磁核超声分散并电动搅拌10min进行混合,使之形成微乳体系,并与1%~5%戊二醛交联在2000r/min下继续搅拌2~4h,然后用石油醚、丙酮和重蒸水洗涤,抽滤真空冷冻干燥后即得磁性壳聚糖复合微球;三、将制备好的磁性壳聚糖复合微球先用磷酸缓冲液pH7.0~7.8浸泡,抽滤后加入用缓冲液稀释后的浓度为4mg/ml~16mg/ml的葡萄糖异构酶15~20ml,在室温摇床上振荡4~10h,取出放入4℃静置过夜,倾出上清液,沉淀用蒸馏水洗涤再用上述磷酸缓冲液洗涤,直至洗涤液检测不到戊二醛和游离酶,无紫外吸收,抽滤得固定化葡萄糖异构酶
黑龙江八一农垦大学 2021-05-04
铜聚合物基微纳复合材料制备技术与成型机理
1、高密度接枝改性的 CNTs 纳米复合材料的制备 2、应用电场力协同制备聚合物复合材料 3、聚合物基微纳复合材料流变学及界面特性4、在 ACS Appl. Mater. Interfaces, Chem. Comm., Acta Biomater., Carbon,Macromolecules 等发表相关论文多篇,申请发明专利 40 余项,其中已授权 24 项。
上海理工大学 2021-01-12
超低温冷冻异体骨与生长因子纳米微球复合物
独自拥有。
四川大学 2016-04-29
一种空心玻璃微珠改性环氧树脂复合材料的制备方法
本发明公开了一种空心玻璃微珠改性环氧树脂复合材料的制备 方法,是通过添加有机蒙脱土和变温分段浇注固化的方法制备空心玻 璃微珠改性环氧树脂复合材料。该方法能有效地防止低密度填料的析 出,解决复合材料的相分离问题、实现空心玻璃微珠在基体中的均匀 分散。该方法同时能消除环氧树脂复合材料制备过程中产生的气泡, 减少复合材料的内部缺陷。
华中科技大学 2021-04-14
高温镁合金
技术背景: 针对镁合金耐热性低的问题,在JDM2基础上,利用高热稳定 性的“LPSO+析出相”核心单元+晶界弥散相的复合强化 , 发明 了高温强度、疲劳强度、抗蠕变、耐磨性优良的JDM3合金。 技术水平:工作温度首次达到300 ℃以上(>0.5Tm),抗拉强度保持 300MPa;综合性能超过AC8A铝合金。获发明专利3项,获2007年上海市技术发明一等奖应用领域: 航空、航天关键装备
上海交通大学 2021-04-13
阻燃镁合金
技术背景: 通过添加稀土与钙等表面活性元素,改变表面氧化层的生长动 力学和化学组成,在镁合金表面形成复合致密氧化膜结构,提 高熔体燃点。发明的JDZM镁合金,实现了镁合金无保护熔炼 与生产。 技术水平:创新的镁合金燃点测试、氧化热力学和动力学计算、氧化膜结 构分析等方法以及建立的阻燃镁合金氧化模型被国内外学者在 随后的研究中广泛借鉴,单篇论文引用次数超过100次; 实现镁合金熔炼、加工无需保护,阻燃温度达935℃; 研究成果获2003年国家科技进步二等奖。 应用领域:3C产品构件 • 汽车方向盘骨架 • 汽车变速箱等轻质压铸件
上海交通大学 2021-04-13
高温镁合金
针对镁合金耐热性低的问题,在JDM2基础上,利用高热稳定性的“LPSO+析出相”核心单元+晶界弥散相的复合强化,发明了高温强度、疲劳强度、抗蠕变、耐磨性优良的JDM3合金。工作温度首次达到300℃以上(>0.5Tm)抗拉强度保持300Mpa;综合性能超过AC8A铝合金。
上海交通大学 2023-05-09
稀土镁合金
镁合金是迄今为止在工程中应用的最轻的金属结构材料。它除了具有低密度、高比刚度和比强度之外,还具有优良的阻尼减震性能,高的热导率,优良的电磁屏蔽和机械加工性能,被誉为“ 21 世纪绿色轻质结构材料”。目前,镁合金产品的成型方式主要是铸造,尤其是以压铸件为主导。但因铸造产品存在难以克服的疏松及缩孔等缺陷,使得镁合金的应用受到限制。而变形镁合金则具有很大的技术优势,具有制造薄壁轻质结构件的巨大潜力。如何开发出高附加值的镁合金变形型材已成为镁合金领域的重要发展方向之一。然而,阻碍变形镁合金大规
江苏大学 2021-04-14
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