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洛阳市金属复合墙板,穹明科技不可少
产品详细介绍   深圳市穹明科技有限公司是一家专注于新型金属复合材料,集研发、生产、销售于一体的高新技术企业。总部位于深圳,生产基地设立于惠州,旗下品牌有穹明、龙津、深明三个系列,满足不同客户的品质需求。公司以领先的技术,优越的质量,周到的服务赢得客户的信赖。秉承着“人无我有,人有我优”的研发理念,立足于功能性、人性化、智能化产品发展路线,致力打造更加优秀、环保的新型金属复合材料。  金属复合墙板的设计性、实用性1.建筑载荷小,属于轻质隔墙类型;增加建筑使用面积,墙体厚薄可自由选择2.坚固、耐震、防火、防尘、防潮、耐酸碱、耐盐雾等等满足现代、工业、科技建筑  装饰要求;且满足各种公共场合设计需要。3.可根据需要墙体内设夹层灵活配管、配线且方便维修;4.空间划分灵活、便于用户维修、改建,重复使用率可达到90%、大大地节约成本;5.美观、清洁、舒适,现场完工即可迁入办公,不污染环境、不产生大量废料,具有  环保和节约资源的效果;6.隔热、隔音、吸音及抗震具有国际先进水平的建筑内装修,内隔断装饰材料要求;7.综合造价合理。  金属复合墙板的主要应用场所:A.办公楼宇:国家部委;政府机关;银行、保险、证券等金融机构计算机中心以及高档写字楼;B.公共空间: 医院、学校、科研院所、民航、地铁等交通站场;C.工业建筑: 标准化工业厂房;食品﹑制药﹑化工等厂房;专业实验室或研发中心;D.商业空间: 会展中心;运动场馆;商业街;高端会所以及星级酒店;E.运 营 商:电信、移动、联通、铁通以及电网电力局。   深圳市穹明科技有限公司产品涉及范围广至计算机数据中心、机房中心、IDC数据中心、网络中心、监控中心、消控室、服务器中心、高级多功能会议厅、高端参观通道、以及民用等诸多领域。
深圳市穹明科技有限公司 2021-08-23
高性能纳米金属/陶瓷复合润滑自修复系列产品
在突破高均匀混合纳米金属粉体及纳米陶瓷粉体制备及其多层表面修饰技术的基础上,开发的系列型纳米金属粉体与纳米陶瓷粉复合的纳米复合自修复产品。现已开发出汽油和柴油内燃机、机械设备和机械密封三大系列润滑油添加剂产品;纳米自修复润滑脂产品;纳米自修复润滑油和液压油;水-乙二醇系列纳米自修复抗燃液压液。产品性能达到国内领先、国际先进,完全可替代进口产品。对国民经济各行业的节能、环保和技术经济、社会效益的提高意义重大。部分产品已建立产业化生产基地,产值达10亿元以上。
南京工业大学 2021-01-12
一种夹芯复合建筑模板及其制备方法
本发明公开了一种夹芯复合建筑模板及其制备方法,属于复合建筑模板材料技术领域,本发明以风力发电机叶片回收的玻璃纤维,高密度聚乙烯,相容剂,第一润滑剂和第一成核剂为原料制成夹芯复合建筑模板的面层;以风力发电机叶片破碎颗粒,聚丙烯,增韧剂,第二润滑剂,阻燃剂,抗氧剂,紫外吸收剂和第二成核剂为原料制成夹芯复合建筑模板的面层;以回收的风力发电机叶片破碎颗粒与聚丙烯混合得到芯层,以从风力发电机叶片中回收的玻璃纤维填充到聚乙烯中得到面层,热压进行复合成型并控制厚度,即得风力发电机叶片回收材料的夹芯复合建筑模板。本发明所得夹芯复合建筑模板具有质量轻盈、抗变形能力强、高强度、高模量、制备成本低。
南京工业大学 2021-01-12
一体式柔性承插口钢塑复合管
产品概述: 一体式柔性承插口钢塑复合管具有机械、防腐性能优越、寿命长等优点,独特的三层结构**的将环氧树脂的防腐性能与外层聚乙烯的防护性相结合,防腐层厚度可达3mm以上,有效的避免运输、安装、使用过程中防腐层破损,从而降低管材的使用寿命。此防腐工艺已经在输油、气、大型水利项目中大面积推广应用,实践证明此防腐工艺是长输管线**的防腐形式,使用寿命可达50年以上。 性能优势: 防腐性能较好,外层采用3PE防腐,寿命达到50年,是目前国际公认的先进管道外防腐方式。 母材性能增强,产品扩口时采用1000°高温加工处理,相较冷加工不但不破坏母材,更增强母材性能。 尺寸精度高,密封性好,同时对公母口进行定径,公母口椭圆度控制在1mm之内,密封面粗糙度控制在12.5以下,保证密封性能。 安装方便,承插口钢管连接对接速度快,具有安装方便、施工成本较低,开挖土方量少,节省空间。 检测方便,采用双密封结构,在双密封之间设有检测孔。每个接头安装后可立即进行检测。检测用水100ml以下,也可使用压缩空气进行检测。 外3PE内环氧技术,3PE防腐承插口扩口技术(外3PE内环氧)经过长期的应用检验,已证实是目前先进的防腐结构。其外层结合了缠绕HDPE和熔结环氧粉末的优点。实现了防腐性能、力学性能的良好结合。 应用领域: 在石油、化工、市政给水、建筑、运输、通讯电力、印染、农业灌溉、冷藏等管道行业得到了广泛应用。
山东金诚联创管业股份有限公司 2021-08-27
复合材料五轴加工中心NF5-2636-F
该产品采用跟随龙门式防护罩 ,全包围架构 ,有效防止飞屑的任意飞溅和提高设备 的安全性能
诺伯特智能装备(山东)有限公司 2021-08-30
碳纤维复合材料轴流风机叶轮成型固化装置
本发明公开了一种碳纤维复合材料轴流风机叶轮成形固化装置。其下盖底面开有复合材料叶片固化腔体,上、下盖的相配合的一侧装有回转机构,位于回转机构的上、下盖相配合的另一侧安装有锁紧装置;位于各自复合材料叶片固化腔体中间的上盖孔内插入加压或抽真空接管;沿叶片固化腔体外的上、下盖结合面四周设有密封圈;将由上、下盖锁紧后的叶片固化腔体置入四周具有加热装置的腔体内,加热装置外设有保温层,加热装置的腔体一侧开有供叶片固化腔体进出的固化装置门。本发明釆用快速开启和快速连接密封的结构,实现对叶轮固化的快速进出的目的;可开设多个叶片固化装置腔体,实现批量生产;设有加压或抽真空接管,提高叶片的复合强度和刚度。
浙江大学 2021-04-11
功能可控纳米纤维复合材料修饰电极制备技术及其应用
成果介绍本项目将静电纺丝、电化学修饰电极两种方法有机结合,从外表面、内容物及整掺杂等方面对基础纳米纤维修饰电极进行功能化,实现功能可控纳米纤维复合材料修饰电极的制备。技术创新点及参数功能可控纳米纤维复合材料修饰电极,从调控“结构”-“效应”角度,构建新型功能可控活性分子固载界面,结合光电传感技术,建立模型。市场前景建立多种癌症、神经性退行性疾病的系列标志物,环境污染物,食品污染物的分析跟踪与评估新模型,一些典型应用案例突破现有技术的瓶颈。
东南大学 2021-04-11
新型高炉陶瓷杯材料——塑性相结合刚玉复合砖
北京科技大学材料科学与工程学院与巩义市中原耐火材料有限公司等单位合作采用最新科技自主研制开发的塑性相结合刚玉复合砖是一种最新型的高技术的高炉炉缸用陶瓷杯耐火材料,它是采用金属与非金属结合在一起的复合材料,优于广泛使用的Sialon-Al2O3制品。在原刚玉碳化硅复合砖中添加金属塑性相研制而成,砖中塑性相与陶瓷基质复合,提高了材料的韧性;活泼的金属相在高炉气氛中可以原位生成氮化物、氧氮化物及其复合物,大大提高了耐火材料的强度与抗渣、铁侵蚀性能。金属塑性相结合刚玉复合材料的具体特点如下:1)具有优良的物理及力学性能和很高的抗铁水渗透和冲刷的能力;2)材料具有良好的抗热应力的能力;3)制品具有很高的抗渣、铁及碱的能力,材料的抗铁水侵蚀指数为0%,抗炉渣侵蚀指数为8.44%,抗碱侵蚀评价达"优Ⅱ";4)具有自修复、自生成抗渣铁侵蚀层的材料。具体指标为,体积密度:3.15g/cm3,常温耐压强度: 132MPa,高温抗折强度:17.8MPa(1400℃×30min),抗渣侵指数:8.44%,抗铁侵指数:0%,抗碱侵评价:优(U)。经权威机构查询,该项技术属国内外首创,生产的产品达到国外相似产品的领先水平。该产品荣获河南省科技进步二等奖。
北京科技大学 2021-04-11
一种有机/无机复合纳米线过滤膜的制备方法
本发明公开了一种有机/无机复合纳米线过滤膜的制备方法。包括如下步骤:将金属盐溶解在乙醇胺的水溶液中制备金属氢氧化物纳米线;将肝素溶液加入到金属氢氧化物纳米线溶液中,制备核壳结构复合纳米线溶液;将聚合物多孔膜固定在过滤容器中,膜面朝上,过滤容器中加入核壳结构复合纳米线溶液,减压过滤;干燥。本发明将荷负电的肝素通过静电作用固定在荷正电的金属氢氧化物纳米线表面,形成以纳米线为核,以肝素为壳的核壳结构复合纳米线,再通过动态制膜法,将复合纳米线沉积在聚合物多孔膜表面,形成具有抗菌性和血液相容性双重功效的有机/无机复合纳米线滤膜。纳米线直径小,负载时形成的孔径小,孔密度高,制备工艺简单、成本低。
浙江大学 2021-04-11
聚合物基复合材料表面金属化新技术
聚合物基复合材料表面金属化常用的方法有真空蒸镀金属法、真空离子镀金属法、电镀法、化学镀法、电铸法、表面直接喷涂金属法等。这些方法各有其优缺点:如真空蒸镀和真空离子镀的镀层厚度均匀,但所需设备昂贵且制件尺寸受设备大小限制,涂层较薄且制备成本较高。电镀法工序复杂,镀层附着力相对较低;化学镀是大多数电镀工艺中都必须涉及到的,通常作为塑料制品电镀的前处理工艺,其优点是镀层致密、孔隙率低、适用的基体材料范围广,可在金属、无机非金属及有机物上沉积镀层;缺点是镀液寿命短、稳定性差,镀覆速度慢、不易制备厚涂层,存在环境污染。电铸法可制取高光洁度、高导电性、高精度、内腔结构复杂的制件,但每做一个制件就需一个模具,模具成本高、生产周期长。热喷涂法是把金属颗粒加热到熔融状态后沉积到基板或工件表面形成涂层;但聚合物基板材料的熔点很低,热喷涂时熔融金属颗粒和高温焰流将对聚合物基板材料表面产生严重的破坏;而且由于热喷涂的加热温度较高,所制备的金属涂层由于氧化和孔隙的产生很难满足使用要求。 冷喷涂技术不需要或者只需要很少量的热量输入,加热温度低、颗粒飞行速度高,这就有效防止了热喷涂时的热影响,减少了基体表面三维畸变,涂层中氧化、相变的发生,涂层残余热应力小,可制备厚涂层;另外,与热喷涂一个相同的技术优势是通过机械手挟持喷枪或者把基体工件放在数控工作台上,能够实现对一些复杂表面、较大工件的喷涂,加工灵活,适应性强。目前可制备纯Al涂层和Al-Cu等多层结构。 已申请专利:“一种聚合物基复合材料表面金属化涂层的制备方法及装置”,中国发明专利申请号:201010588064.X.,专利申请时间:2010.12.14,专利公开日:2011.05.18
北京科技大学 2021-04-11
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