消费者的关注点主要是基于现有石膏系统缺陷，而我们的材料将解决了以上问题，满足消费者对于固定过程的期待，解决了骨折治疗的操作过程中操作繁琐、固化时间过长等问题。我们的理念是一个完全独创首次在该市场上出现的理念，具有颠覆行业的可能性。

本发明属于档案分类与检索技术领域，涉及一种基于B/S架构档案管理信息系统的档案自动编研方法；首先按照案卷目录、卷内目录和专家登记卡界面给出的统一格式分别录入档案信息，再由档案录入与管理模块利用自动层次分类算法对档案信息进行自动分类和汇总，并分别存入相对应的数据库中；然后档案编研模块根据用户输入的编研条件和存入的信息对相应数据库进行检索、查询并汇总生成档案编研结果，最后将档案编研结果显示在屏幕上，或将档案编研结果以Word文档或Excel报表的形式导出打印后形成纸质文档保存，实现档案的自动编研；其设计原理科学可靠，编研劳动强度小，工作效率高，信息疏漏少，保证编研的质量和价值，编研效率高，编研环境友好。

南京研旭电气科技有限公司与2009年成立，是一家集研发、生产、销售一体的科技型企业，以嵌入式开发和电力电子定制为基础，通过多年的技术积累和用户反馈，研旭在微电网新能源、电力电子和电机控制领域的教学和科研领域拥有了大量的技术积累和开放式开源服务的经验。 公司经多年历练，现横跨高教、电源两个领域，形成独特的交叉优势。在功率硬件教研系统中，研旭有着成熟的功率硬件工业成品的经验，在功率硬件成品企业中，研旭有着对功率硬件高效研发过程的理解与工具链的支持。主要产品如下：嵌入式开发工具、电力电子功率硬件模组、快速原型开发控制系统、开放式风光储创新实验平台、开放式微电网创新实验平台、工业变流器等。推出的产品在多个科研院所、实际项目工程中得到应用，广受好评。 “激流勇进，合作共赢”，研旭人将秉着（“延续”）中华民族优良传统“诚信、可靠、勤奋、拼搏、团结、创新、智慧”，将在数字技术、新能源技术开发中纵横辟阖（YX），研旭“研”发产品与服务，似那初升“旭”日，冉冉升起，不断温暖大家，研旭将与客户一道共创辉煌！

众所周知，硫对大多数钢的性能有多种不良的影响，如硫降低钢的塑性和韧性，影响钢的表面及内部质量。铁水炉外脱硫是钢铁产品生产过程去除硫最为行之有效而又经济的办法。镁基铁水炉外脱硫技术是目前铁水炉外脱硫处理的最新进展，它具有处理温度低(最适合铁水温度)、脱硫效率高、脱硫速率快、单位耗量很小(如吨铁水仅耗0.3～0.8kg镁，这将带来脱硫渣量小、金属损耗低、温降小等一系列好处)、能将硫脱到很低的水平(如达到0.002～0.005％以下的水平)，同时工艺简单、投资相对较少、脱硫效果稳定等优点。它是继苏打或碳酸钠、石灰、碳化钙基脱硫剂后的第四代脱硫技术，也是铁水炉外脱硫处理今后发展的方向。在整个钢铁生产工艺流程中，该技术的应用既可大幅度地降低钢铁生产的成本，又可为生产各种洁净钢提供最基本的技术保障。从某种意义上来说，该技术是优化钢铁生产流程的关键技术之一。因此，具有广阔的应用前景。 镁基铁水炉外脱硫技术的基本工艺是采用喷吹或喂线的方法将镁基脱硫剂或纯镁加入到铁水中，使其将铁水中的硫去除的一种操作过程。其工艺可根据不同钢铁企业的生产条件，选用不同技术路线，如铁水包容量较小的企业可采用喂线技术路线；而铁水包容量较大的企业则选用喷吹技术路线；中等铁水包容量的企业可根据自身情况决定技术路线。 北京科技大学镁基铁水炉外脱硫(MDS)研究组是由长期从事钢铁冶金、传输传热、机械设计等涉及多学科的专门人才组成，具有深厚的理论基础、设计能力和丰富的实践经验。自1996年开始以来，先后进行了基础理论研究、冷态和热态模拟实验、半工业试验和在天津钢厂30t铁水包内进行了工业试验。工业试验共处理铁水5l0t，耗镁250kg，将化铁炉铁水的硫含量稳定地从0.075％左右降至0.025％以下；同时获得镁基铁水炉外脱硫工艺成本24元／t—iron的结果，开创了小吨位(容量小于30t)、浅熔池(深度小于1.4m)使用镁基脱硫剂对铁水进行炉外脱硫的先河。工业试验的工艺设计、关键设备(包括自控系统)的设计与制造及热试车均由课题组自主完成，同时工业试验所用脱硫剂生产技术也由课题组提供。该技术可以进行工程化运作。国家专利局已于1999年11月2日受理了该技术的专利申请，专利号为99122342x。 该技术可应用于炼钢铁水的脱硫和化铁炉铸造用铁水的脱硫等领域。

北京科技大学镁基铁水炉外脱硫(MDS)研究组是由长期从事钢铁冶金、传输传热、机械设计等涉及多学科的专门人才组成，具有深厚的理论基础、设计能力和丰富的实践经验。自1996 年开始以来，先后进行了基础理论研究、冷态和热态模拟实验、半工业试验和在天津钢厂 30t 铁水包内进行了工业试验。工业试验共处理铁水 5l0t，耗镁 250kg，将化铁炉铁水的硫含量稳定地从 0.075％左右降至 0.025％以下；同时获得镁基铁水炉外脱硫工艺成本 24元／t—iron 的结果，开创了小吨位(容量小于 30t)、浅熔池(深度小于 1.4m)使用镁基脱硫剂对铁水进行炉外脱硫的先河。工业试验的工艺设计、关键设备(包括自控系统)的设计与制造及热试车均由课题组自主完成，同时工业试验所用脱硫剂生产技术也由课题组提供。该技术可以进行工程化运作。国家专利局已于 1999 年 11 月 2 日受理了该技术的专利申请，专利号为 99122342x。该技术可应用于炼钢铁水的脱硫和化铁炉铸造用铁水的脱硫等领域。

银杏外种皮提取物（Ginkgo biloba exocarp extracts， GBEE）是以银杏外种皮为原料，采用热水煎煮乙醇沉淀法提取制备的蛋白多糖类化合物。GBEE 的提取工艺简便易行，有效部位明确，所需外种皮原料来源丰富，价廉易得，其制剂既具有直接抗肿瘤作用，又可促进免疫功能及造血功能，适用范围宽， 不良反应少，研究成果符合目前申报医院制剂的各项技术要求，进一步完善安全性评价等相关资料后可申报国家新药临床研究批件。

联接全国创业空间，共享全球创智资源。

本实用新型涉及一种外圆磨床防护板，包括护板本体、固定于磨床上的滑轨，护板本体底部向下延伸有与滑轨相对应的倒U型滑块，滑轨两侧侧面上部均向内嵌入有横向分布方形的第一滑行槽，滑轨两侧侧面下部均向外延伸有横向分布钩形的第二滑行部，滑块两侧内侧壁上部均向外延伸有与第一滑行槽相对应的第一滑行部，滑块两侧内侧壁下部均向内嵌入有与第二滑行部相对应的第二滑行槽，滑块通过第一滑行部与第一滑行槽的配合、第二滑行槽与第二滑行部的配合实现滑动连接于滑轨上。本实用新型提供的防护板，其滑块通过上下两滑动组配合实现滑动连接于滑轨

随着建筑节能水平的提高，对高效节能外窗系统提出更高的保温性能要求。本成果适用于传热系数1.0-2.0W/m2.K 外窗设计与开发，兼备外窗所需的气密性、水密性、抗风压性能和平面变形性能。适用于铝合金型材、塑料型材、铝木复合、铝塑复合型材等型材外窗的设计与开发。外窗系统应用   于严寒地区、寒冷地区和夏热冬冷地区及其它气候条件地区的使用。