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一种高孔隙率多孔陶瓷的制备方法
一种高孔隙率多孔陶瓷的制备方法,它涉及多孔陶瓷的制备方法。本发明要解决现 有直接发泡技术制备高孔隙率多孔陶瓷中,浆料发泡和泡沫固化过程相互分离及制备工艺复 杂的问题。本发明高孔隙率多孔陶瓷具有均匀的球状蜂窝孔结构单元,孔壁以多孔窗口相互连通,孔隙率可达 90%以上,制法:一、称取原料,球磨得浆料;二、将浆料置于真空室中 除气;三、测试浆料的过冷点;四、将浆料降温,得过冷浆料;五、将过冷浆料进行减压发 泡与泡沫固化;六、将固化泡沫材料干燥,得陶瓷素坯;七、烧结陶瓷素坯,得高孔隙率多 孔陶瓷。本发明将浆料发泡与泡沫固化过程有机结合,工艺简单,制备的陶瓷孔隙率为 90% 以上。本发明用于制备高孔隙率多孔陶瓷
安徽理工大学 2021-04-13
仿生多孔镁合金/水凝胶/生物陶瓷复合骨支架
多孔骨支架材料是修复骨缺损最有前景骨替代材料,但制约其临床应用的瓶颈是支架深部骨再生能力,本研究在复习文献,总结现有骨支架材料的优缺点的基础上,提出仿生多孔复合骨支架材料的设想。自骨单位——哈弗斯系统结构特点得到启发,从结构与成分仿生出发,结合现有的生物合金、水凝胶及陶瓷支架的优势特点,设计了一种新型镁合金/水凝胶/生物陶瓷复合骨支架。支架内部由力学强度较高的多孔镁合金支架构成核心,支撑支架形态,可体内降解,且降解产物有助于成骨;支架其余部分由仿生多孔水凝胶/陶瓷复合骨支架填充,具有中央大孔和周围放射层板状孔隙结构(图1)。该孔隙结构开放度高,骨传导性强(图2);水凝胶/陶瓷支架可在体内降解,并模拟骨组织细胞外基质特点,为成骨细胞提供适宜的微环境(图3)。新型仿生多孔镁合金/水凝胶/生物陶瓷复合支架具有力学强度适宜,可体内降解,生物活性优良等特点,有望逐步取代现有的陶瓷或金属骨支。
中南大学 2022-11-24
一种单腔多孔式节流结构的气体轴承
本发明公开了一种单腔多孔式节流结构的气体轴承,其特征在于:在气体轴承上开有中心孔,该中心孔内镶嵌有圆柱体,该圆柱体的直径为 5~10mm,长度为 0.1~2mm,该圆柱体上开有微型孔阵列,微型孔的孔径为 1~100μm,微型孔阵列构成节流器,中心孔的上端开有一个圆柱体腔作为进气腔,中心孔的下端开有一个圆柱体腔作为压力腔,压力腔与进气腔的直径具有相同量级,为 1~10mm,压力腔的深度为 0.01~0.5mm。这种单腔多孔式节流结构的气体轴承具有良好的稳定性和力学性能,能应用于各种超精密运动平台中,实
华中科技大学 2021-04-14
一种高渗透通量平板多孔膜的制备方法
研发阶段/n一种高渗透通量平板多孔膜的制备方法,其特征在于:①用聚合物、磁性材料、添加剂和溶剂配制膜液;磁性材料与聚合物两者在膜液中总质量中的含量为8-50%,磁性材料与磁性材料+聚合物的质量比为35~99wt%;添加剂在膜液总质量中的含量为2-15%;②在制膜的蒸发与凝胶过程中施加正交磁场,磁场强度为100-18000高斯。通过该方法所制备的多孔膜的渗透通量高。膜可以直接使用,亦可以作为其它复合膜的多孔支撑材料使用。
湖北工业大学 2021-01-12
一种变截面喷雾塔强化气液吸收过程
西安交通大学 2021-04-11
消化道手术缝合用可吸收缝钉吻合器
吻合器已被广泛应用于临床各类消化道手术后缝合,用量大,但目前吻合器采用的缝钉材料为钛合金,手术后缝钉将终身存在在人体内。本研究成果“消化道手术缝合用可吸收缝钉吻合器”,采用的是基于自主研发的高强度镁合金微细丝材及可控降解涂层技术的具有革命性可吸收功能新型缝钉,能在体内组织完成修复和再生过程后自行降解,避免长期存在于体内带来的生物安全隐患,同时,能够有效避免术后的体内异物感及心理阴影,减轻患者痛苦,解决了患者在未来难以进行核磁共振等医疗检查的问题,避免了需要二次手术取出带来的痛苦和经济压力,特别是能克服传统钛钉不降解带来的缝合部位组织增生形成疤痕组织,并造成术后腔道狭窄等问题,临床推广便利,市场前景巨大。产品具有原始性创新性,已完成动物实验和生物相容性检测。研究团队在可吸收吻合器缝钉新产品与新技术开发方面已申请了10余国家发明专利,从镁合金熔炼、成分设计、可吸收镁合金丝材加工、可降解保护涂层、到吻合器用可吸收缝钉的制作等关键技术环节都有很好的发明专利保护。
东南大学 2021-04-13
吸收紫外线和近红外线的超隔热玻璃
超吸热玻璃的光学性能: 近白玻和天空兰色、绿色的玻璃配方工艺技术,既可以用现有的传统浮法玻璃生产工艺生产,也可以用现有的平板压延法(平拉法或垂直引上法)生产工艺生产,其各项基本技术质量指标都优于现有的浮法平板玻璃和压延平板玻璃,其光学性能如下:能强烈吸收200-380nm 的紫外线,其吸收率≥99.9%;能吸收800—2500nm的近红外线,其吸收率≥99.9%;对400—750nm可见光透过率在75%-85%之间,辐射值E≤0.05,(注:LOW-E玻璃E=0.2,镀金属反射膜玻璃E=0.6,普通浮法白玻璃E=0.84),成本在原浮法玻璃或压延平板玻璃的基础上增加10%-15%;在原浮法玻璃和压延平板玻璃的配方基础上稍加调整,添加一定量的UV-IR吸收剂采用本体着色法,不需改动原浮法玻璃或压延平板玻璃生产工艺即可生产,其光学性能大大优于在线或离线镀膜LOW-E玻璃,以及目前市面上任何超吸热玻璃的技术质量指标,具体见国防科技大学物质与材料科学实验中心和湘潭大学测试中心的检测报告。几乎可全部吸收阳光中的VU及IR,阻止它们透过玻璃进入室内,因此大大减低室内制冷的能源需要,达到减排节能的目的。本产品可广泛用于建筑玻璃和汽车玻璃。 
清华大学 2021-04-13
含氯尾气吸收及次氯酸盐催化分解技术
目前在海绵钛生产、氯化钠熔盐电解、氯化锂熔盐电解、氯化钙熔盐电解、氯化钠电解制碱等工业生产中氯气尾气的吸收处理一般都是采用氢氧化钠溶液吸收生成次钠,或是采用石灰乳悬浮液吸收生成次钙,极少数企业采用氯化亚铁溶液吸收生产三氯化铁。由于吸收生产的次钠或次钙有效氯含量不高,难于直接销售。在一些中小型生产企业是利用石灰乳液对次钠溶液、氯化物残渣及还原车间废气水洗液等一起中和处理,经调整pH值和过滤,将废盐残渣填埋,废水循环一定次数排放,造成环境污染。或将次钠、次钙溶液泵入氯回收罐中,加盐酸,次钠或次钙与盐酸反应生成氯化钙的同时又会产生氯气,需要进行处理,该工艺副流程长,投资大;或采用加入大量还原剂还原次钠或次钙生成氯化钠或氯化钙,该法试剂消耗量大,除杂工艺复杂;四川大学经过多年研究,开发成功了采用氢氧化钙溶液吸收氯化尾气及催化转化次氯酸钙制备氯化钙新技术和氢氧化钠溶液吸收氯化尾气及催化转化次氯酸钠制备氯化钠新技术, 与现有氢氧化钠、氢氧化钙溶液吸收及普通废盐液处理工艺相比具有如下优势:工艺流程短,废气排放达到环保高标准要求,残渣排放量小,无废水排放,副产物工业氯化钙、氯化钠为用途广泛的化工产品,可产生一定的经济效益。技术安全、可靠程度高。 主要技术、指标: 尾气放空根据HJ14-1996 《环境空气质量功能区划分原则与技术方法》一般工业区执行二级标准,参照GB16297-1996 大气污染物综合排放标准执行。 无水氯化钙产品化学成分——按照HG/T 2327-2004标准执行。 氯化钠产品满足GB/T5462-2003精制盐二级标准。 建设投产条件(投入资金情况、需要的厂房、使用配套设施状况等): 对于尾气中氯气含量为10-400kg/h的尾气项目,预计工程总投入费用(设备、安装、厂房、土建等)为1000万元。
四川大学 2023-05-15
一种具有非极性吸收层的紫外探测器
本发明公开了一种具有非极性吸收层的紫外探测器,包括:自下而上依次设置的衬底、AlN中间层、非掺杂AlGaN缓冲层、n型AlGaN层、非极性AlxGa1?xN/AlyGa1?yN多量子阱吸收分离层、非掺杂AlzGa1?zN倍增层、p型AlGaN层,在p型AlGaN层上设置的p型欧姆电极,在n型AlGaN层上设置的n型欧姆电极,其中0(x(y(z(1。本
东南大学 2021-04-14
用于局部肿瘤给药治疗的可吸收纳米制剂
本成果来自国家级和省部级科技计划项目,获国家发明专利授权,是获得省部级和学会级三等以上奖励的重点纵向成果。化疗药物已被广泛应用于肿瘤治疗,但由于其严重的毒副作用和低治疗效果而使这种非特异性的全身给药受到了限制。该项目构建了以可降解高分子为载体材料,装载抗肿瘤化疗药物的纳米制剂。动物实验结果显示该制剂可显著降低临床用化疗药物的毒副作用,同时可靶向输送药物到肿瘤细胞,对恶性肿瘤细胞具有显著的抑制作用。
西南交通大学 2016-06-28
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