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压电
陶瓷
双晶片(博实)
产品详细介绍压电双晶片的工作原理压电双晶片由两片单晶片及一片玻璃纤维或碳纤维夹层所构成。由于压电陶瓷片的逆压电效应,当双晶片上施加正向的电压时,由于两片压电陶瓷具有相反的极化方向,两个面上一边的电场方向和极化方向相同,则同时另一面上的电场方向和极化方向相反,即一方做扩张振动,则另一方侧则做收缩弯曲振动,使双晶片的振幅发生很大的变化。产生位移。当施加负向电压时,上下面上的陶瓷片振动情况均与上次相反。使用条件环境温度:-10℃~+70℃(包含其它装配过程及使用过程);相对湿度:≤80%;工作电压:45VDC至55VDC;最高频率:不高于70Hz。注:该驱动片加载0/50VDC驱动电压,双向位移量H≥.80mm。
哈尔滨工业大学博实精密测控有限责任公司
2021-08-23
一种基于(Ti,M)(C,N)固溶体粉的弱芯环
结构
新型金属
陶瓷
材料
一种基于(Ti,M)(C,N)固溶体粉的弱芯环结构新型金属陶瓷材料,其原料组分及各组分的重量百分数为10~20%的Co或/和Ni粉末,10~35%的第二类碳化物粉末和余量的(Ti,M)(C,N)固溶体粉,所述(Ti,M)(C,N)固溶体粉中M为W、Mo、V、Cr、Ta、Nb中的至少一种,所述第二类碳化物为WC、VxC(0
四川大学
2021-04-11
高温过滤用
多孔
材料及制备技术果
高温 TiAl 金属间化合物多孔材料,解决了普通金属多孔材料高温抗氧化、抗酸碱腐蚀性能差,陶瓷多孔材料难以焊接组件化和强度较差等难点,提高了多孔材料的使用性能、扩展了服役环境。本成果涉及反应烧结法制备高性能高温TiAl 合金多孔材料的新技术和多孔材料孔隙形成机理。制备的 TiAl 多孔材料可应用于环保、化工、石油、冶金、矿山、食品、医药及生物等领域作为过滤、分离、隔热、生物骨架及催化剂载体等,对于废气废液净化回收、节能环保等具有重大意义。
北京科技大学
2021-02-01
多孔
聚三苯基膦材料的制备方法
本发明涉及催化剂技术,旨在提供一种多孔聚三苯基膦材料的制备方法。该方法是将基本骨架材料二乙烯基三苯基膦或者三乙烯基三苯基膦溶于致孔溶剂,加入聚合引发剂偶氮二异丁腈;在60~240?℃下搅拌聚合6~24?h后,以120?℃蒸馏回收溶剂,得到多孔聚三苯基膦材料。本发明方法合成的三苯基膦树脂具有以下特点:(1)?在制备三苯基膦树脂的过程中没有使用其他单体;(2)三苯基膦的含量非常高,接近3?mmol/g;(3)所得到的树脂孔径在0.3~200?nm之间,比表面积最高可达1500?m2/g。
浙江大学
2021-04-11
多孔
金属材料的可控制备技术
所属领域:新材料 成果介绍:多孔金属材料由于具有比重小,刚性、比强度好,吸振、吸音性能、浸透性、通气性好等特点,被广泛应用于航空航天、国防工程、交通运输、建筑工程
南京工业大学
2021-01-12
高温过滤用
多孔
材料及制备技术果
高温 TiAl 金属间化合物多孔材料,解决了普通金属多孔材料高温抗氧化、抗酸碱腐蚀性能差,陶瓷多孔材料难以焊接组件化和强度较差等难点,提高了多孔材料的使用性能、扩展了服役环境。本成果涉及反应烧结法制备高性能高温TiAl 合金多孔材料的新技术和多孔材料孔隙形成机理。制备的 TiAl 多孔材料可应用于环保、化工、石油、冶金、矿山、食品、医药及生物等领域作为过滤、分离、隔热、生物骨架及催化剂载体等,对于废气废液净化回收、节能环保等具有重大意义。
北京科技大学
2021-04-13
原位组装硅酸盐
多孔
吸声板
本成果——硅酸盐无机多孔吸声板以水泥、工业或建筑废弃料等无机物为主要原料,以水为分散剂,以原位组装技术制备。利用原位组装技术制备的硅酸盐多孔吸声材料吸声降噪效果优异(平均吸声系数>0.8);力学性能好,耐候性好(原料均为无机材料),质量轻(密度小于600kg/m3且可调),生态环保(生产无排放,且无二次污染),成本低(原材料广泛易得,且可利用工业废弃料作为原料),适应性广。
西南交通大学
2016-06-28
多孔
金属材料的可控制备技术
多孔金属材料由于具有比重小,刚性、比强度好,吸振、吸音性能、浸透性、通气性好等特点,被广泛应用于航空航天、国防工程、交通运输、建筑工程、机械工程、电化学工程、环境保护工程等领域。本技术是采用电解技术进行多孔金属材料的制备,利用外加剂的变化进行多孔金属材料孔的控制。
南京工业大学
2021-01-12
朔州
陶瓷
职业技术学院
(null)
朔州陶瓷职业技术学院
2021-02-01
环境友好型
陶瓷
透水砖
本项目采用煤渣和废瓷粒等工业废渣为骨料,研制的环境友好型陶瓷透水砖是由底料和面料复合而成,并且以废瓷粒为面料、煤渣作底料,面料与底料的厚度比为1/5~1/7,废料综合利用率达65~85%。该技术具有以下创新点:1)独创了陶瓷透水砖成孔新技术,通过优化骨料的颗粒级配形成透水砖所需的孔隙,突破了现有采用造孔剂的常规成孔技术;2)通过颗粒级配形成的大孔和煤渣颗粒本身可燃物燃烧形成的微孔组成复合的孔结构提高砖体的透水性和保水性,有效解决了透水砖的强度和透水性相互制约的矛盾;3)采用废瓷粒面层和煤渣底层的复合结构,大大提高了砖体的耐磨性;4)开发了与透水砖骨料结合牢固的高温粘结剂配方技术。本项目制备的陶瓷透水砖具有成本低、强度高、透水性好等显著优点。该项目成果取得国家发明专利授权。
景德镇陶瓷大学
2021-05-04
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