由学生自行试验，体验设计过程等。仿真模型，定时装置为计时器、行程开关，电机驱动，旗杆、滑轮等。

大线圈、螺线管线圈各一，10欧滑动变阻器一个，条形磁体一对。完成相关电磁实验。

木板一块15*1200mm，合页2个，配若干螺丝。

框架结构模型；该套件能完成《技术与设计2》中结构与设计中有关结构稳定性各种设计与试验，并能完成塔式起重机模型的最大平衡力和最小平衡式的技术数据测试；套件材料为厚1mm金属板冲压成形，表明电镀处理；可以组合成篮球架、A形梯、塔吊等多种结构模型。套件组成：有2孔、3孔、5孔、7孔、9孔、11孔等多种平片，3×5孔、5×11孔、5×5孔等底板，L形断面直条等形状零件。

铝或铝合金与钢之间的热物理性能差异较大，尤其是熔点、比重、热膨胀系数等的巨大差异，导致铝与钢之间难以直接进行弧焊。为了实现铝与钢之间的可靠焊接，经常需要在钢表面镀上锌、铝或其他金属，或者在铝与钢之间放置过渡层金属或双金属片，从而将铝与钢之间的焊接转化为铝与过渡层金属之间的连接。然而，在钢表面镀过渡层金属增加了工艺步骤和制造成本，而且，即使增加了过渡层金属，也并不能保证铝-钢焊接接头的可靠性。该技术可以直接将铝合金与不锈钢采用弧焊技术连接在一起，钢表面不用镀过渡层金属。拉伸测试结果表明，铝-钢接头断裂

产品详细介绍一、氙弧灯老化试验箱型号： SN-500型    1. 内形尺寸:D×W×H  500×760×500:mm  2. 外形尺寸:D×W×H  1020×1090×1560:mm  二、结构特点： 1. 外胆均采用优质1.2mmA3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观; 2. 内胆为进口SUS304优质不锈钢镜面板； 3. 样品架材质为SUS304优质不锈钢条； 4. 保温:中空隔热层; 5. 门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条,以确保测试区的密闭采用无反作用门把手,操作更容易; 6. 氙灯试验箱配有多种供选择的过滤系统，不规则形状的样品固定架，价格便宜的氙弧灯管； 7. 具有辐照度可调，辐照度实时显示之功能； 8. 具有安装容易使用方便并且基本上不需要日常维护的特点； 三、氙弧灯老化试验箱用途： 1. 本品采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验依据。 2. 可用于新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化试验，可以很好的模拟在不同环境条件下，材料暴露在阳光下所产生的变化。 四、氙弧灯老化试验箱控制系统： 1、光照系统: 1) 黑板温度计：金属黑板温度计; 2) 全光谱氙灯灯管：检测合格的美国进口灯管,灯管寿命为1600-1800小时; 3) 灯管更换方便快捷，长效的过滤器为保持所需的光谱提供保障； 2、温湿度控制系统： 1) 时间控制器选用进口可编程时间电脑集成控制器； 2) 加热系统为全独立系统，镍铬合金电加热式加热器； 3) 加湿系统为外置隔离式，全不锈钢浅表面蒸发式加湿器； 4) 黑板温度为双金属黑板温度计； 5) 温度控制器选用进口微电脑温湿度集成控制器； 6) 循环系统为耐温低噪音空调型电机，多叶式离心风轮； 7) 温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电益; 8) 精度：0.1℃(显示范围); 3、氙灯试验箱喷水循环系统: 1) 水质：SN-500型氙弧灯耐气候试验箱使用去离子水（固体含量小于20ppm）; 2) 具有储水箱水位显示; 3) 供水系统加湿供水采用自动控制，氙灯冷却循环用水； 4) 喷水压力在0.12～0.15mpa之间可调; 5) 在工作室顶部安装了两个喷头; 4、氙灯试验箱保护系统:  具有漏电、短路、超温、缺水、电机过热、过电流保护、控制器停电记忆安全保护； 五、符合标准：  符合GB/T2423.24-1995 GB16422.2 GB9344  GB/T1865-97等国家标准。 六、氙弧灯老化试验箱技术参数: 1. 温度范围：RT+10℃～80℃； 2. 黑板温度：63℃ ±3℃； 3. 温度波动度：≤±0.5℃；  4. 温度均匀度： ≤±2.0℃； 5. 湿度范围65～98%R?H； 6. 玻璃滤光器：1支； 7. 样品托盘尺寸：251×457mm； 8. 氙灯灯源：风冷式灯管4支； 9. 降雨时间：1～9999分钟，可调； 10. 降雨周期：0～240min，间隔(断)降雨可调； 11. 喷水周期(喷水时间/不喷水时间)：18min/102min； 12. 淋雨水压：0.12～0.15Mpa； 13. 喷水嘴孔径：Ф0.8mm； 14. 氙灯功率：1.8KW/支； 15. 加热功率：2KW； 16. 样品架与灯距离：230～280mm； 17. 波长：290～800nm； 18. 光照周期连续可调,时间：1～999h、m、s 辐照度为50-100W/㎡； 19. 电源要求：AC220V（±10%）V/50HZ二相三线制；

正在建设中的青藏铁路是世界上海拔最高和线路最长的高原铁路。海拔超过4000米的地段有近千公里。这样独特的高原地理环境决定了其空气中的氧气含量仅相当于海平面空气中氧气含量的50％左右。由于相对缺氧，乘坐青藏铁路线上铁路客运列车的乘客和乘务人员一般都会胸闷气短、头昏头痛、四肢无力、夜不能寐；高原反应重的会导致脑水肿和肺水肿。也就是说，有高原反应和第一次到高原旅行的乘客是无法体会到高原铁路客运列车的安全和舒适的；同时，也会从一定程度上影响乘务人员的工作效率。本专利就是利用现代科技手段针对性地改善高原铁路客运列车的乘车条件，为乘客提供更加方便、安全、舒适、价廉的供氧方式，改善乘务人员的工作环境，满足青藏高原铁路客运工作的迫切需求

微弧复合处理（MCC）技术将不需前处理的微弧氧化与静态防护性能优异的有机物涂装技术相结合，在铝、镁合金表面制备具有高性能、多用途的陶瓷有机复合涂层，性能明显优于单一微弧氧化或传统涂装工艺。围绕该技术，项目团队近年来主持国家自然科学基金、国家攻关、“863”技术及国际合作重点项目二十余项。

微弧复合处理技术原理：微弧氧化陶瓷层的多孔结构, 易与多种材料结合形成复合膜层，提供多元化的功能，展现出陶瓷层作为“过渡处理层”的优越性。微弧复合处理工艺优点（以微弧电泳为例）：微弧-电泳工艺相对于传统电泳工艺处理工序减少了6道，缩短处理周期，并避免大量废水的排放。主要指标：复合膜层附着力好、耐蚀性优异、满足产品颜色需求等。应用状况：研究团队目前有涉及材料学、自动控制和电力电子专业的研究人员组建了专门的研究基地，已完成微弧氧化设备与

双面双弧焊接技术是采用两个电弧在工件的两面同时操作立焊-立焊、平焊-仰焊的一种焊接工艺。双机器人协同双面双弧焊接技术是利用两台焊接机器人协同实现双面双弧焊接的技术。其关键技术包括双机器人电弧焊接同步协调技术，平焊-仰焊、立焊-立焊双面双弧熔池控制技术和双面双弧焊接工艺技术。 使用该系统焊接拥有三大优势：优质--同步熔透，焊缝缺陷少，外观成形好；低耗--焊接5-12mm厚板，无需开坡口，不填丝或极少填丝；高效--双面焊接，不需清根，工件无需翻转，效率极高，焊接10mm高强铝合金，焊接时