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闷罐 压力溶弹 高压罐
产品详细介绍闷罐（高压消解罐）参数及特点： 1、在烘箱中200℃内使用，耐压5Mpa； 2、在设计时充分考虑了安全性，由被动控温转为主动控压。罐体采用圆形榫槽密封设计，手动螺旋紧固密封性能好，避免了挥发性元素的损失；杯顶有泄气孔，安全系数高； 3、我们有优质的稳定材料供应商，能保证内杯材料质量稳定，低空白值（更无黑点、黄点、微小裂痕等致命隐蔽缺陷）。材质、设计、生产工艺也决定整个样品前处理的结果； 4、使用方便：内杯采用特殊设计，易于清洗；精密设备加工内壁光滑，不挂水： 5、内外罐顺序编号，不混配，方便实验中样品的区分，提高实验的可重复性； 6、消解效率高，能力强，能消解许多传统方法难以消解的样品，适应面广，可适用多个样品同时处理； 7、消耗酸溶剂少，空白值低，提高分析的准确度和精确度，降低了工作强度和对环境的污染；规格齐全，可定向加工。
南京瑞尼克科技开发有限公司
2021-08-23
一种气压式雾化喷墨打标装置
本发明提供了一种气压式雾化喷墨打标装置，用于自动化生产线上对产品进行标记。该气压式雾化喷墨打标装置中，空气压缩机产生的气体经过贮气罐和总路减压阀后分为两路，一路气体流向液体输送单元将压力罐内的打标液体输送到雾化喷嘴，另一路经过气体输送单元到达雾化喷嘴实现打标液体雾化，另有电气控制单元控制两输送单元通往喷嘴的管路通断。该装置可扩展为多支路喷墨打标的形式，且每条支路可独立控制。本发明具有结构简单、成本低廉、方便灵活的特点，并且打标液体雾化后打出的标记醒目、容易干燥，可以应用于多领域的自动化检测生产线上打
华中科技大学
2021-04-14
基于差动气压技术的助力步行训练装置
研制一种基于差动气压技术的助力步行训练装置。该装置为双气囊结构，训练者穿戴上气囊与紧身短裤密闭后，将上半身密闭在上气囊内；同时穿戴紧身短裤与下气囊密封，将下半身置于密在下闭气囊内，调节气囊内的压力获得不同的举升力，在步行器带动下，患者可多自由度进行减重步行训练，并可获得有氧运动评估参数，为临床提供诊断依据。
上海理工大学
2021-01-12
大气环境与排放监测仪器研发
上海理工大学
2021-01-12
亚洲最大气溶胶地基遥感探测网建成
为实现我国气溶胶地基遥感关键技术突破，项目团队开展了气溶胶网络化遥感探测技术攻关，构建出具有国际先进水平的辐射定标方法和反演技术，研制了具有自主知识产权的国产观测设备。
科技日报
2024-01-05
宽频变压压力脉动衰减器
本发明公开了一种宽频变压压力脉动衰减器，包括壳体、端盖、 弹性隔膜和孔板，壳体的两端分别用于连接进水管和出水管，壳体的 外部侧壁沿轴向和周向均匀加工有多个腔体，通过在腔体内安放弹性 隔膜将腔体分离为上下两部分空腔，上部空腔的上端采用端盖压紧弹 性隔膜并起到对腔体的密封作用，上部空腔作为气体压力腔，下部空 腔作为蓄能腔，在壳体侧壁加工蓄能器孔使得蓄能腔与壳体内部连通； 壳体内部轴向设置有多个具有斜通孔的圆形孔板，孔板位于轴向相邻 两蓄能器孔之间且孔板表面与壳体轴向垂直。本发明将隔膜器蓄能组 与孔板脉动衰减器有效结合，可以对不同频率和压力的压力脉动进行 衰减，实现宽频变压压力脉动衰减，能够适应各种压力应用场合。
华中科技大学
2021-04-11
轻合金高致密度压力铸造技术
上海交通大学
2021-04-13
金属卤化物荧光压力调制
低维金属卤化物中的自陷态激子（self-trapped exciton, STE）荧光现象受到不同领域科学家广泛关注。STE荧光具有独特的光学特性，如较广的光谱范围和较大的斯托克斯位移等，为进一步开发高效的单荧光粉白光器件提供了基础。金属卤化物中的STE荧光依赖于其结构中金属配位多面体的构型。通过控制多面体结构扭曲程度，可以调控金属卤化物
南方科技大学
2021-04-14
自供电式压力传感器
一、项目分类
关键核心技术突破
二、成果简介
作为信息监测的窗口，压力传感器在我们生活中的应用越来越广泛。通过压力传感器我们可以实现人体活动状态和电池内部健康状况的实时监测，以及潮汐洋流的经过、水位的涨落等，从而对危险情况作出判断。根据传感机理压力传感器可分为摩擦电型、压电型、电容型及压阻型四大类，其中电容型和压阻型传感器的探测范围限制于低压探测，严重制约其在高压范围中的应用，且需外接电源不适用于长期监测。摩擦电型和压电型传感器具有自供电功能，但这两类传感器不适用于静压探测。并且，目前以上四类传感器均不能直接应用于电解液环境中，器件封装导致传感器灵敏度受限是目前的痛点难题之一。
华中科技大学
2022-07-27
轻合金高致密度压力铸造技术
通过在压铸过程中抽除模具型腔内的气体而消除压铸件内的气孔 和溶解气体，降低铸件气孔率、硬度提高、微观组织细小，全面提高压铸件力学性能和表面质量。针对汽车行业开发了新型高性能压铸镁/铝合金材料、高真空压铸成形技术及挤压铸造装备。
技术背景：
通过在压铸过程中抽除模具型腔内的气体而消除压铸件内的气孔 和溶解气体，降低铸件气孔率、硬度提高、微观组织细小，全面提高压铸件力学性能和表面质量。针对汽车行业开发了新型高性能压铸镁/铝合金材料、高真空压铸成形技术及挤压铸造装备。
技术水平：
可在1.5s内实现模具型腔压力达到5kPa的超高真空水平，气孔率与传统压铸相比可降低一倍以上，可实现大型薄壁压铸件热处理。
上海交通大学
2021-10-21