（专利号：ZL 201410606246.3） 简介：本发明公开了一种太阳能温差能静电除尘器，属于空气除尘技术领域。本发明的一种太阳能温差能静电除尘器，包括除尘箱体、温差发电模块、太阳能发电模块和连接线路，所述的除尘箱体的上层、下层分别设有除尘模块和储电供电模块，所述的温差发电模块、太阳能发电模块分别通过连接线路与储电供电模块相连接，所述储电供电模块包括蓄能模块和供电升压模块，蓄能模块设有电路控制器，该控制器既能将接收的电能直接供给除尘模块，又能将电能存储到蓄能模块，所述供电升压模块可以根据尘霾颗粒大小调控高压电场电压。采用本发明的技术方案，使静电除尘器不再依赖于传统电能，而且节能环保，受外界环境影响小，除尘效率高。

本专利技术是利用锅炉运行时排出的碱性废水与锅炉燃烧废气（排烟）相混合，利用水中的碱性物质与废气中的硫氧化物发生化学反应，使之生成亚硫酸盐及硫酸盐，从而去除废气中的硫。与此同时，依靠水使废气中所携带的细微灰粒凝聚成团或存留于水中，而予以清除，从而起到脱硫、除尘、净化废气的效果。此外，还能去除废气中的部分氮氧化物。

柔性电除尘器不同于常规静电除尘器，是一种新型的宽间距超高压静电除尘器。它的高压电源属于高内阻、软特性、准稳态直流电源。在负载变化时能自动调节输出电压，有效抑制火花放电，改善放电状态，使电除尘设备运行在火花始发点以下，全部属于起除尘作用的电晕放电，提高了除尘效率，并使设备结构简单，价格低，投资少，电耗低，操作简单，维护方便和运转安全可靠。其设备本体采用轻型钢结构设计规范进行设计，其电源采用现代电力电子技术中的软开关电源，电气控制采用计算机控制技术。柔性电除尘技术由北京科技大学与北京三九泛华环境保护技术开发有限公司合作开发推广，整体技术具有国际先进水平，已列入国家火炬计划。 柔性电除尘器技术已经在水泥厂、烧结厂和球团厂的粉尘治理方面取得了良好的经济、环境和社会效益。此外这种柔性电除尘器还可在冶金、电力、化肥、塑料、陶瓷、有色、燃煤锅炉等行业的除尘方面广泛应用。目前柔性电除尘设备有效截面积为3～240㎡，同极距为600～1000㎜，工作温度为20～250℃，粉尘比电阻为104～1012Ω·㎝，捕集粉尘范围1.6～40μm，设计效率99.3～99.8%，比钢耗为2300～2600㎏/㎡，比能耗为5～10VAh/Nm3。

太阳能功率优化器直接与光伏组件相连，对各光伏组件实施最大功率跟踪，保证其在任意光照条件下和组件特性下的最大功率输出。由于组件只与功率优化器相连，光伏组件之间不存在任何的相互连接，能够从根本上消除不同光伏组件之间的影响，避免由于光照条件变化、组件局部遮阴、组件老化以及组件之间特性不一致造成的发电量损失，实现系统发电量的最大化。多个功率优化器形成的组串之间并联连接，对每组串内部所串联的功率优化器数量没有严格限制，极大的增加了系统配置的灵活性。数据采集器在存储光伏组件的发电数据和状态信息的同时，还可实时对

矿山开采过程中，掘进、凿岩、爆破、及其它各种作业，都会产生大量的粉尘，不仅污染井下环境、加大设备的磨损，更会对职工的健康造成严重威胁，导致严重的尘肺病，因此对矿山生产粉尘的治理尤为重要。 本项目在现场需求的基础上，针对矿井空间狭小、湿度大、有些矿山如煤矿存在粉尘爆炸危险等特殊情况，研发的矿用湿式除尘器基于湿式与过滤耦合机理，不仅实用、经济、高效，而且性能可靠、易于维护，尤其适合于井下复杂苛刻环境的粉尘控制。 项目建成后可生产系列化产品，风量从100—1000m3/min，主要性能参数如下： 总粉尘除尘效率：≥97%；l 呼吸性粉尘除尘效率：≥80%；  漏风率：≤4%； 工作阻力：2000Pa±10% 工作噪声：≤85（db）A 鉴于目前社会对职业病的关注及国家对职工职业病防治的控制，越来越严格的矿山作业环境要求不断出台，为本产品提供了巨大的市场。本项目产品将在根本上改变目前矿山除尘的技术方式和现有面貌，为矿山职工提供超洁净工作环境。 系统采用管帏撞击预除尘、湿式+过滤精除尘、迷宫式除雾三级结构，性能达到国外同类产品性能，具有如下优势： 1)第一级管帏过滤器用于去除空气中大颗粒粉尘，减轻后级除尘器的负担。 2）第二级采用湿式+纤维层耦合捕集式，精细过滤完美保证了系统超净效果。3）第三级采用迷宫式脱水器进行有效的脱水和终级除尘。

项目背景及主要用途： 徘络格林高效除尘器，通过深层过滤可实现多维粉尘连续过滤改性，协同惯 性碰撞协同，有序有机结合多种过滤方式除尘。 除尘机理：采“冲击”“凝聚”“层集”通过气流方向转换，惯性分离，冲突分离 达到除尘效果。针对不同物料，不同工况，滤板导向结构，板层排布方式，滤板 材质，板层数量等参数可做任意调整，实现特定工况的最佳捕集效果。 多元化的滤板形式可供选择：天津大学科技成果选编 NL 系列：耐腐蚀性铝合金滤板 NF 系列：适用于高浓高磨损的硬质合金滤板 NT 系列：适用于捕集细微粉尘的微孔滤板 NU 系列：适用于高温粉尘的耐热滤板 技术简介： 采用单组滤板，除尘效果较传统的布袋除尘器有明显提升，分离粒径可达 0.5-1 微米，除尘效率达 95%-99%，阻力非常小，仅有 100-200Pa，运行费较传 统除尘器降低 40%左右。 优势： 1、高温、高湿、粘性气体均适用 2、压力损失小 3、干式、湿式均可使用 4、除尘效率高，占地面积小 5、清灰简易、节能 6、设备操作、维修方便 7、除尘器设计灵活： (1)500mm x 500mm 标准滤板，任意除尘器截面排布 (2)100mm 滤层极大降低除尘器本体长度 (3)轻型滤框和低压损降低钢结构强度要求 应用领域：除尘 技术转化条件：根据具体情况面议 作方式及条件：根据具体情况面议 15、燃煤锅炉尾气中氮氧化物脱除的整体式催化剂 项目背景及主要用途： 人类活动排入大气中的 NOX 中，90%以上生产于各种燃料燃烧过程。NOX 虽有多种，但从燃烧系统中排出的主要是 NO 和 NO2。据统计，大约 60%以上的 NOX 来自固体燃烧源。但直至六十年代末期才把 NOX 作为火电锅炉排烟中有害 成分予以重视。选择性催化还原反应（SCR）技术因是日前工业上应用最广的一 种脱硝技术，也是目前我国主要使用的烟气脱硝技术。 技术简介： 其主要反应如下： 4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O (1) 8NH3+6NO+O2→7N2+12H2O (2) 2NH3+NO+NO2→N2+3H2O (3) 在 SCR 工艺系统中，催化剂是重要组成部分，它的性能直接影响到 SCR 系 统的整体脱硝效果，催化剂也是整个工艺设备中成本最高的一部分。因此催化剂 的生产设备对 SCR 系统至关重要。课题组在锅炉尾气脱硝领域具有国际先进的 整体式催化剂的制备方法。具有高温及低温 SCR 催化剂的制备技术。 应用领域： 燃煤电站、大型燃煤锅炉、钢铁厂尾气脱硝、焦化行业尾气脱硝、化工行业 尾气脱硝等 24 大气污染检测与控制技术 25NOX 脱除用催化剂设计合成与制备技术 26 工业恶臭与有机废气(VOCs) 控制技术与设备 27 河道水质改善技术与生态化设计 28 人工湿地处理污水技术 29 人工海岸污染控制与生态构建技术 滨海区域污染生态修复技术 30 地表水体保护和污染生态修复技术 31 太阳能建筑一体化技术 32 建筑能耗远程监测管理分析系统

280mm×160mm×120mm，采用拼接式，由太阳能电池、小电机（带风扇）、蜂鸣器、发光二极管、连接线、底板组成。探究太阳能的利用。

本发明公开了一种集成除尘器装置与除尘方法，其中该装置包括旋风除尘器、填料过滤除尘器和布袋除尘器，旋风除尘器包括旋风进气口、旋风筒体、出气口和出灰口；填料过滤除尘器包括填料支撑孔板、填料过滤进气口和填料过滤出气口；填料过滤进气口与旋风除尘出气口连接；填料过滤的出气通过布袋除尘器的存灰板直接进入布袋除尘器；待除尘的气流通过旋风除尘进气口进入该集成除尘器装置，在经过旋风除尘器和填料支撑孔板后最终到达除尘布袋。本发明利用旋风除尘方式、过滤除尘方式和布袋除尘方式各自的特点，使三者相互配合，能够充分除去气流中的

本实用新型公开了一种太阳能热水器，包括冷水管、主水箱和与主水箱连接的集热器，主水箱中设置有第一温度传感器，主水箱的底部设置有用于输送水的上下水管；太阳能热水器还包括恒温装置，恒温装置包括控制器和恒温水箱；恒温水箱设置有热水进口、冷水进口和出水口，热水进口与上下水管之间设置有第一电磁阀和第一流量传感器，冷水进口与冷水管之间设置有第二电磁阀和第二流量传感器，恒温水箱中设置有电热装置和第二温度传感器；第一温度传感器、第二温度传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀分别与控制器连接。实现减小出水温度波动幅度，以提高用户舒适性和体验性。

一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 太阳能光热驱动水蒸发技术是借助超高的光谱可见及红外光谱吸收材料将太阳能转化为热能，从而对细菌污染水体、生活及环境污水和海水等进行持续加热蒸发，然后通过冷凝装置得到纯净淡水的新型纯水技术。太阳能光热驱动水蒸发技术是一种高效可靠获得淡水或饮用水的方法，具有可持续性和环境友好性，受到了材料、环境、能源等领域的广泛关注。无论在海水淡化、污水处理、灭菌消毒和水电联产，还是在没有电力供应的边远山区、野外生存、海岛，海洋船舰，太阳能光热驱动水蒸发系统均具有广阔的应用前景。