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900 吨轮胎式全液压驱动提梁机
该项目研发的提梁机是国内首台 900 吨级的提梁机,获国家科技进步二等奖,上海 市发明一等奖、上海市科技进步二等奖,教育部一等奖 主要技术特点: (1)采用双梁双门字型结构,克服了单梁抗扭能力差的弱点,使整车抵抗行走驱动不 平衡的能力大大加强,同时也很好地解决了吊点吊具重载纵横平移的支撑和偏载问题。 双门字结构克服了单腿结构运梁车通行单一的弱点,实现了运梁车纵横穿行。 (2)行走、转向、悬挂、起升和吊具微调均为液压驱动。全液压驱动结构紧凑、过载 能力强、运行平稳。有效地解决了 64 只轮胎均载问题,很好地解决了四点起吊、三点 均衡问题,保证混凝土梁吊装安全。负载敏感系统的采用使液压系统自动适应外负载的 变化,有效地节省了系统能量。 (3)多层网络结构使电控系统结构简单、扩展维护方便。针对多层网络控制系统,研 发的一套网络控制补偿算法有效地解决了信号传输延迟带来的稳定性问题,可以实现转 向、悬挂、提升和吊具移动过程中的高精度同步控制。清晰的网络拓扑结构方便构成整 车故障诊断系统,使其维护性能大大提高。 900 吨提梁机是高铁建设的关键设备之一。该项目研制的 900 吨级提梁机改变了我 国在高铁大型专项装备自主研发长期滞后的状况,使中国成为继德国、意大利后拥有超 大型架运专用设备研制能力的国家。继郑西客运专线之后,哈大、武广等专线也相继采 用 900 吨提梁机。2008 年 3 月为止,已有高达 3 亿人民币合同,具有很好的经济效益。
同济大学 2021-04-13
智能型轮胎内胎垫带装填机
现在轮胎内胎垫带安装依靠人工进行安装,用人多,人工成本高,操作工人需要长时间站立,用手将内胎放入轮胎内,用力将带抓紧,使垫带变形,再将垫带用力塞入轮胎子口内,劳动强度巨大,长时间工作使操作工人手部容易造成疲劳性损伤,产生伤疾,无法持续工作,该设备由电脑PLC电控,一人操作包装一条轮胎时间为25秒,全部自动化,效率快、省人工又安全;该项目进入正常生产主要使用电力,生产过程中,产品无污水排放,无废水、废渣产生,主要噪声为工业设备运行噪声,并且噪声很低,对周边环境不造成任何影响。 产品一旦全面投入市场,其优异的使用性能将在众多内胎垫带安装机脱颖而出,迅速占据轮胎市场的主导地位,本项目产品优点是有电脑PLC电控,1人操作每条轮胎安装垫带时间为25秒,研发的轮胎内胎垫带安装机安装部分都有感应开关检测,轮胎检验后直接装内胎垫带,减少了工作场地,当班生产的当班可以完成,节约成本提高效率,全部自动化生产,其优异的性价比,使得本产品的市场前景非常的好,经过市场分析该产品将为企业的客观的经济效益。 本项目研制的智能型轮胎内胎垫带安装机在国内属首创,是轮胎包装行业更新换代的新产品。研发的KLDBZ全自动轮胎内胎垫带安装机是在国内外都没有的情况下进行研发的,研究应用各行业先进技术基础上,在以下方面实现了技术创新,研发获得国家发明专利:1个发明专利,3个实用性专利。
青岛科力达机械制造有限公司 2021-09-13
山东玲珑轮胎股份有限公司
山东玲珑轮胎股份有限公司是一家专业化、规模化的技术型轮胎生产企业,公司注册资本12亿元,经过多年的创新发展,现已成长为资产过百亿、收入过百亿、员工过万名的国内知名轮胎企业,连续多年入围世界轮胎20强,中国轮胎前五强。 公司拥有国家级企业技术中心和国家认可实验室,建设了行业内第一家噪声实验室和低滚动阻力实验室,掌握了行业前沿的研发与试验检测手段,承担了国家863计划、火炬计划等多项国家级技术攻关课题,主导和参与制定及修改了60多项国家及行业标准,取得300多项国内外专利,其中有多项新产品、新技术填补国内空白。 公司自主研发的“低断面抗湿滑低噪音超高性能轿车子午线轮胎”,获得“国家科技进步二等奖”。“玲珑”商标被国家工商总局认定为中国驰名商标,玲珑品牌价值连续多年居国内轮胎行业前列。 在质量控制上,公司建立了严格的自检、互检、专检制度,稳定可靠的产品质量,赢得了全球消费者的认可,通过了中国3C、美国DOT、欧洲ECE、阿拉伯国家GCC、巴西INMETRO、乌拉圭LATU、美国SMARTWAY等一系列国内国际认证。产品远销全球180多个国家和地区,通过多家全球前十大汽车厂商的质量管理体系资格评审,现已成功进入通用、福特、印度塔塔、俄罗斯雷诺日产、菲亚特、巴西现代等全球汽车供应商的全球配套体系。成为中国一汽、陕西重汽、东风汽车、北汽福田、重庆红岩、上汽通用五菱、济南重汽、厦门金龙等国内60多家主机厂的主要供应商和优秀供应商。  
山东玲珑轮胎股份有限公司 2021-08-31
三角轮胎股份有限公司
三角轮胎股份有限公司是中国轮胎产业科技创新的引领者,行业低碳绿色发展的首倡者和先行者,前身为创始于1976年的威海轮胎厂。 四十多年来,我们始终专注于轮胎科技创新,致力于研发、设计、制造和销售适于不同地域、不同消费者、不同使用要求的道路和非道路轮胎产品,为全球用户服务。 公司产品覆盖商用车轮胎、乘用车轮胎、子午工程胎和巨胎、特种轮胎等系列,是行业内品种最齐全的企业之一;市场遍及全球180多个国家和地区,并在北美、欧洲、中南美、澳洲、东南亚、中东非、俄罗斯、印度等地设有营销分支机构。 三角是国家高新技术企业、中国轮胎产业技术创新战略联盟主体单位,建有国家认定企业技术中心、国家工程实验室、国家级工业设计中心三个创新平台和一个海外研发机构——美国阿克隆研发中心,是国家标准和行业标准的主要制定者之一。公司“巨型工程子午胎成套生产技术与设备开发”项目获得国家科技进步一等奖。 三角轮胎获得了来自全球60个国家或经济体官方产品认证,包括CCC、ECE、DOT、INMETRO、LATU、GSO、SNI等。在中国,直接为中国重汽、一汽解放、东风汽车、金龙客车、宇通客车、中通客车、上汽通用五菱、一汽轿车、郑州日产、长安铃木、江铃汽车等50多家汽车制造商以及临工、三一重工、中联重科、青岛雷沃等工程机械制造商提供配套服务,并与卡特彼勒、特雷克斯、斗山、现代、沃尔沃等公司建立了全球合作。      
三角轮胎股份有限公司 2021-09-01
废旧轮胎回收与综合利用交易云服务平台
项目成果具有很强的技术先进性和市场推广潜力,受到专家高度评价。
中央财经大学 2021-02-01
汽车轮胎压力监视系统(TPMS)设计与实现
南京工程学院 2021-04-13
轿车轮胎动平衡在线检测试验机
轮胎动平衡试验机主要是模拟实际工况,待轮胎充气完成后以恒定速度旋 转,检测轮胎的静不平衡量、偶不平衡量、上下面不平衡量的大小和相位。测 试前为了轮胎和轮辋的紧密配合,设有润滑工位以完成轮胎胎圈的润滑。测试 后为了区分等级和后期配平或去重,设有打标工位可在轮胎重点或轻点位置打 上标记以及分级工位可直接分级入库。其整个检测过程涵盖了光、机、电、气、 液以及信号处理和计算机高级语言等多学科内容,颇为复杂。正常测试时不平 衡量的偏差控制在±5g 以内,角度控制在±5°以内。 试验机以 PLC 作为动作流程的总控制核心,工控机作为解算中心,上下位 机间采用以太网(Ethernet)通讯,PLC 控制层和各远程分站间通过 CC-Link 现 场总线连接,伺服驱动器间使用伺服系统现场总线网 SSCNET Ⅲ(Servo System Control Network)进行数据的高速通信,人机界面与 PLC 间通过 QBUS 总线相连。可实现手动测试、自动测试、量标定测试、偏心补偿测试、零校正 测试和 MN 测试。操作简单,解算快速,人机交互性能良好。
山东大学 2021-04-13
废轮胎热解制备燃料油、炭黑和燃料气体
工艺描述 废旧轮胎经过初破碎、进入热解反应炉,形成的热解气体经过冷凝,形成燃料油。经过冷凝器后的不可冷凝气体是高热值气体,可以形成燃料气体。热解炉形成的固体残渣经过螺旋出料器出渣,再经过磁选、分选,形成炭黑。产品情况 按质量计算:估计钢铁得率15%;液体油得率在42%;固体焦得率在30%;气体得率在13%。经济分析年处理1000吨
南开大学 2021-04-14
人才需求:轮胎新材料应用及高端产品的研发
轮胎新材料应用及高端产品的研发
山东兴鸿源轮胎有限公司 2021-09-06
电池安全
欧阳明高院士长期从事节能与新能源汽车新型动力系统研究(包括电控内燃机、燃料电池发动机、动力电池系统、多能源混合动力等),尤其是在面向排放控制的发动机新型电控高压喷油原理与系统研制、保障电动汽车安全性的锂离子电池热失控机理与主动防控,优化燃料电池耐久性的燃料电池/动力电池混合动力设计与控制方法等三方面开展了从理论创新、技术突破到推广应用的系统性工作,建立了汽车动力系统学研究与人才培养体系。根据中国新能源汽车动力电池比能量发展的趋势,我们很快就会向300瓦时/公斤的所谓的高镍三元811电池很快就会进入市场,清华大学专门建了电池安全实验室开展相关的基础研究和技术开发。目前清华大学电池安全实验室跟国内外企业和研究机构开展了广泛的合作,包括宝马、奔驰、日产等大公司。研究重点是在热失控的三个方面,一是热失控的诱因,包括热、电、机械的原因。二是热失控发生的机理究竟是什么,从而在材料设计层面加以防护。三是热蔓延,一旦单体电池防止不了热失控,就得有二次防护手段,就是在系统层面要切断热失控的蔓延,只要切断蔓延就可以防止事故。我们对高比能量电池的热失控控制,不仅靠材料本身,还要从系统层面来进行。目前,在电池管理系统方面,国内的产品的功能不足、精度不够,尤其是安全功能是不全,因此需要加大电池管理系统的研发力度。清华在电池管理系统的积淀比较丰富,已经获得65项专利授权,这些专利在国内外著名公司合作中得到了应用,其中部分专利也授权给了奔驰汽车公司。锂离子动力电池高比能是全世界范围的发展方向和趋势,把握高比能量与安全性之间的平衡点是关键。基于各国动力电池技术路线的比较,短期是液态电解液的锂离子电池,下一步将会向固态电池方向发展。综合考虑电池成本和动力电池的发展方向,我们建议我国也应该走类似的路径,即短期是液态电解质,发展高镍三元正极和硅炭负极,通过电池管理系统和热蔓延的抑制来防止安全事故发生,这类电池能够满足电动汽车500公里续驶里程的要求。
清华大学 2021-04-13
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