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小型电动机实验器
宁波华茂文教股份有限公司
2021-08-23
活性炭小型炭化炉
产品详细介绍THL-1型小试炭化炉适用于煤炭、木屑、落叶等含碳的物质，在炉内高温的条件下进行干馏，无氧炭化并且炭化率高的理想实验设备。一、技术参数：接线方式：三相四线 单相运转 加热控制部分：电压380V 功率7.5KW 给料部分：电压220V 功率0.2KW 给料运转部分：0.2KW二、测试方法:1、操作人员安装测试后，合格。2、传动部分通电，试运行5分钟，正常后，升温到要求温度，保温10分钟后将准备好的料添加到设备里，炭化料的速度，用水平调节螺丝的高低进行调整，炭化程度取决于温度。3、自动给料的量。自动给料的量的调节方法；调整振动电机的电压从而改变自动给料的振动频率。调整给料系统的倾斜度改变物料的流动速度。4、炭化料在炉内移动的速度，根据要求，适当调节，就可以得到需求的料。三、炭化料全部出炉后，关机温度降至室温后，清理维护保养小试炉。
鹤壁市华通分析仪器有限公司
2021-08-23
活性炭小型活化炉
产品详细介绍HHL-1小试活化炉适用于炭化炉炭化后的物质，进行活化。一、技术参数：接线方式：三相四线 单相运转加热控制部分：电压380V 功率7.5KW 运转部分：0.2KW活化量：1-3KG二、测试方法：1、由操作人员安装，测试合格后，传动部分通电，试运行5分钟正常后，升温至500℃，保温30分钟。将炉温升到900℃保温10分钟，关机。2、添加符合要求的炭化料开机，将炉温升到300℃向炉内通入所需蒸汽，汽量按需求而定，然后将炉温升到900℃（升温时间为2-3小时）在900℃的活化时间按产品的要求而定（吸附值高，活化时间长，吸附值低，活化时间短），符合要求后，关闭加热系统，保持转速和蒸汽量，炉温降至500℃，关闭蒸汽，炉温降至300℃，关闭转动系统。炉温降至室温，取出样品，清理系统。3、准备下一个样品的操作
鹤壁市华通分析仪器有限公司
2021-08-23
小型色差计CR-10
产品详细介绍小型色差计是翁开尔公司旗下主推产品之一，色差计CR10简单易用，轻型小巧，广泛应用于橡胶，塑料等领域。欢迎来电咨询色差仪：0757-83129303
咨询热线：4006-808-138 0757-83129303
翁开尔网站：http://www.hjunkel.cn http://www.hjunkel.com.cn
小型色差计CR10产品说明：
小型色差计CR10特点：
1、小型色差计CR10经济、小巧轻盈（总重360g），简单易用，一般工人都可以操作。
2、色差显示△（Lab）△E ab或△（LCH）△E ab。
3、8/d（8°照明角/漫射）。
4、小型色差计CR10测色孔径为?8mm。
5、CIE D65标准光源及CIE10°标准观察方式。
6、标准偏差△Eab0.1以内。
7、可接小型打印机，方便携带。
8、交直/流电两用。
9、可连接小型打印机（选购件）
小型色差计CR10
小型色差计CR10型号及技术参数：
照明 / 受光光学系统: 8°照明及扩散受光
测定面积: 约?8mm
显示模式: ?(Lab)?Eab或?(LCH)?Eab
标准色记忆: 一个，用测量输入
测量范围: L：10至100
测量条件:
观测者：CIE10°标准观测者
光源：CIE D65 标准光源
重复性: 标准偏差?Eab：0.1以内 (条件：使用白色板测定取其平均值)
测量间距: 约一秒
电源: 4枚AA电池或另外选购的电源转换器AC-A12
耗电量
碱锰电池：以10秒间隔可达2000次
镍镉电池：以10秒间隔可达600次
操作温度范围:
0至40°C（32至104°F）；低于85%相对湿度
标准配置：
软皮袋CR-A68、保护盖CA-A72、腕袋CR-A73、五号电池四枚
佛山市翁开尔贸易有限公司
2021-08-23
小型教学用数控车床
小型教学用数控车床
小型教学用数控车床主要特点：
1）小型教学用数控车床相对于工业上的大机床具有占用面积小，功能齐全，价格便宜，学生使用方便，教学使用和维护费用低的特点，具有金属件的加工能力。钢件也能加工，加工精度也能达到工业级的要求，只是切削余量相比较小、能加工的工件较小。对于小型数控机床而言，其操作面板、操作方法及数控加工指令与工业数控机床完全一样。完全可以满足入门教学、操作训练、基础工艺训练的要求。
2）建设成本与运行成本低。购买价格相对便宜；场地占用较小；耗电少，只有工业机床的五分之一甚至十几分之一！耗材少。
3）便于组建灵活的工学一体化教室，便于现场教学组织。由于小型机床基本上都采用220V单相交流电，主轴电机功率一般都在1000w以下，重量一般都在几百公斤以下，而且，噪音低，可以很方便地将它们搬进传统的理论教室，构建灵活的工学一体化教室。
技术参数
重复定位精度：0.02mm
系统分辨率：0.001mm
纵向（X轴行程）：70 mm
横向（Z轴行程）：160 mm
安全防护等级：IP54,全封闭结构
加工螺纹螺距范围：带主轴编码器，（0.15~2mm公英制均可）
通讯接口：USB接口、COM口等多种通讯方式
编程软件：MasterCAM、UG、CAXA等
主轴转速：100~2500 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)
回转直径：140mm
夹持工件直径：1-60mm
主轴通孔：10mm
工作台有效尺寸：140mm×90mm
主轴孔莫氏锥度：MT2
尾座孔莫氏锥度：MT1
电子手轮：4轴三档电子手轮
数控系统：980TB工业面板数控系统
输出功率：350W
使用电源：AC220V/50Hz
净重/毛重：50/60kg
广东育菁装备有限公司
2022-01-06
小型智能线控滑板底盘
浙江天尚元科技有限公司
2022-06-20
对称轮风力发电机组
一种对称轮风力发电机组,其特点是包括:一发电机舱内垂直安装的发电机,发电机的轴端与中心动力轴固连,在发电机舱顶部固连有钢塔;设有若干个风力机,风力机由转向相反的前,后叶片风轮,和在前,后叶片风轮的各自轴端分别安装有锥齿轮a,b组成;在钢塔上至少设置一个与钢塔中心对称的水平桁架及其风向调整机构;风力机对称设置于水平桁架两端,风力机前,后叶片风轮轴端的锥齿轮a,b分别与固定于风轮动力轴上的锥齿轮c,d相啮合,在风轮动力轴上安装的齿轮与中心动力轴传动机构的双面齿盘相啮合;风力机置于钢塔顶部设置的调向转盘上;在钢塔上设有调向转盘风向调整机构.具有结构简单,能够充分利用风能,发电成本低,发电量大等优点.
东北电力大学
2021-04-30
热电联产机组智能优化控制的研究
科研领域及方向 热能与动力工程 / 先进控制策略在热工过程自动控制方面的应用研究项目概况 本项目主要针对众多热电联产机组在实施自动控制时所存在的问题，采用先进的智能优化控制理论，研究能较好地解决热、电负荷优化控制问题的先进控制系统，具体包括：热电联产机组热电负荷协调优化控制；锅炉母管蒸汽压力的优化控制；机组主汽温度的优化控制等。主要特点 传统控制和现代控制在提高热工对象的控制品质上已作了大量的努力，但对于一些复杂对象的控制效果仍欠佳。本项目对人工免疫系统这一新的智能理论进行了研究，并与传统的PID控制、模糊控制、预测控制等方法相结合，将新的思想与传统及成熟的控制理论有机结合，应用于解决实际复杂热工过程的优化控制，以期取得良好控制效果。技术指标 着眼于热电厂母管制机组实现热、电负荷整体优化控制需要解决的的一些关键问题，针对现有控制系统的不足，研究更为有效的基于免疫算法、多Agent技术和预测控制方法等的智能优化控制系统。市场前景本项目研究成果对改善中小电厂锅炉燃烧自动控制的现状，提高其锅炉自动投入率和经济效益，以及节约能源都具有重要意义。此外，还将有力地促进人工免疫技术的发展及其在热工过程控制中的应用，并为类似分布式复杂系统的控制提供借鉴。
南京工程学院
2021-04-11
超临界机组AGC优化技术研究
随着我国智能电网工作的深入和风电、光伏等新能源技术的推广应用，电网对火电机组动态调节性能的要求日渐提高，越来越多的火电机组开始采用AGC调度方式，而且AGC调度方式下的技术指标要求越来越高。不但要求机组能够快速加、减负荷，而且变负荷过程中还要保持良好的调整精度。要求机组能够在加负荷过程随时能够随时停止加负荷，甚至变为快速减负荷，反之亦然（机组实际负荷同AGC指令偏差小于1%）。AGC调度方式下，机组负荷响应速率直接影响到机组平均负荷率，提高机组负荷响应速率有利于提高机组的平均负荷率，从而达到提高经济效益的目的。为了保证机组的快速负荷响应能力，大多数电厂采取了快速改变锅炉燃料量的调整手段，由此造成了机组动态过程中煤耗水平的升高，对机组经济性产生明显的负面影响。
本课题采用自主研发的全程动态燃烧优化控制技术，将锅炉燃烧优化技术和DCS优化技术有机结合，实现了燃烧相关控制手段的自动控制调整。通过优化技术能够使锅炉动态过程中的锅炉效率提高1%以上，动态过程的发电煤耗减少3g/kw.h以上，机组平均煤耗水平降低1 g/kw.h。以实施项目的600MW机组为例，发电煤耗降低1g/kw.h，每台机组每年可以节约原煤约15000吨，减少CO2 排放约55000吨。
上海电力大学
2021-04-29
风电机组——塔架状态监测系统
1、晃度、倾角、振动、应力、螺栓紧力全面监测 2、理论计算和实测数据同步显示、相互验证 3、塔架、传动链、风况及生产过程参数的大数据融合分析 4、变工况下轮-舱-塔耦合响应及塔架状态变化规律
东南大学
2021-04-11