内含子是基因中不具有编码作用的片段，它会被转录到前体RNA中，但在mRNA加工过程中被剪切掉，而内含子剪切是真核生物mRNA成熟的关键步骤。在酵母中，当RNA聚合酶II(Pol-II)转录到内含子下游45nt时已经有一半的内含子完成了剪切。但高等真核生物，尤其植物中RNA共转录剪切速率，剪切状态和其他RNA加工过程之间的关系又是什么样的呢？为解答这一疑惑，翟继先课题组开展了系列研究分析。

1.环境工程、研究生以上；技术顾问。2.机械力学、热力学；研究生以上；技术顾问。

物理力学实验室成套设备（56座）   货物名称 数量 规格型号 详细技术参数说明 教师演示台 1张 2800*700*850mm （详见附图） ※ 台  面：采用25mm厚符合环保要求的耐磨、耐烟酌、防静电、防火、防腐蚀、抗污染的贴面防火板经后成型机器制作加工而成，边沿顺滑呈半圆形。配制ABS专用连接件组装，整体造型豪华大方、美观实用。 ※ 台  身：采用 铝木结构，背板及吊板采用16mm厚三聚氰胺脂刨花板，其截面由PVC 封边带利用日本进口机械高温热熔胶封边，粘力强，密封性好，经久耐用，外型美观。 ※ 结  构：演示台左侧为附属柜；中间抽屉装有教师演示电源及分组控制装置，右侧为投影仪摆放台面。 ※ 脚  垫：采用特制ABS模具注塑脚垫，高度为20mm，可有效防止桌身受潮，延长设备的使用寿命或塑钢桌脚:外形采用注塑成型，具备防潮、防酸，造型美观大方，安装方便。桌脚主架采用日本冷轧板轧弯成型，经化学防锈处理后采用静电喷塑，具备防锈、防酸防腐的技术要求，坚固耐用，永不变型。 教师主控台 1台 中国教育 行业标准 ※ T-K型教师演示台装置在教师桌中间抽屉内，参数如下： 1、低压交流电源：0-24V/3A输出，3V/挡。 2、直流大电流40A±10A，8S±2S秒输出。 3、稳压直流可调电源0-24V/3A输出。稳压精度≥99%，纹波≤5mv。 4、交流高压220V/2A插座输出。 5、分A，B，C，D四组控制学生220V电压。 6、过载保护功能。 7、控制学生低压交流电压。 8、精确控制学生低压直流电压，学生在教师控制范围内微调。 学生实验桌 28张 1200*600*780mm （详见附图） ※ 台  面：采用25mm厚符合环保要求的耐磨、耐烟酌、防静电、防火、防腐蚀、抗污染的贴面防火板经后成型机器制作加工而成，边沿顺滑呈半圆形。配制ABS专用连接件组装，整体造型豪华大方、美观实用。 ※ 材  质：采用全木/铝木/塑钢结构,背板及吊板采用16mm厚三聚氰胺脂刨花板,其截面由PVC 封边带利用日本进口机械高温热熔胶封边,粘力强,密封性好,经久耐用,外型美观。 ※ 结  构：每桌为2座，桌身装有抽屉，学生实验桌台面前部装有交直流电源及豪华多用插座。 ※ 脚  垫：采用特制ABS模具注塑脚垫，高度为20mm，可有效防止桌身受潮，延长设备的使用寿命或塑钢桌脚:外形采用注塑成型，具备防潮、防酸，造型美观大方，安装方便。桌脚主架采用日本冷轧板轧弯成型，经化学防锈处理后采用静电喷塑，具备防锈、防酸防腐的技术要求，坚固耐用，永不变型。 学生实验台 28套 中国教育 行业标准 ※ X-K0学生电源参数： 1、低压交流电源：0-24V/2A输出，2V/挡，受教师控制。 2、低压直流可调稳压电源0-24V/２A输出，稳压精度≥99%，纹波小于5mv。在教师控制范围内微调。 3、交流高压220V/2A插座输出。 4、过载保护功能。 教师实验椅 1张   ※ 豪华五轮升降转椅、仿皮海绵、钢木塑料 学生实验凳 56张   ※ 升降式、ABS塑料、钢架塑面 全室供电 系统 1套 铜芯，耐压500V ※ 采用符合标准的品牌铜芯线，过线管为PVC材料，系统按市电、低压线路分管全封闭敷设安装，线路接头紧实，免维护，有过载保护功能、漏电保护开关，附合安全标准。

综合流体力学实验装置 装置功能特点介绍： 本实验装置将流体阻力实验、离心泵性能实验、流量计性能实验有机结合在一起，是一套多功能实验装置。可用于化工教学实验。通过实验，可以练习光滑直管、粗糙直管的阻力系数与雷诺准数的测量方法，并能绘制关系曲线；学习几种压差测量方法，加深对流体流动阻力概念的理解；同时可以让学生了解离心泵的结构、操作方法，掌握离心泵特性曲线测定方法，掌握离心泵管路特性曲线测定方法，并能绘制相应曲线，加深对离心泵性能的理解；了解各种流量计（孔板、文丘里、转子）的结构、性能及特点，掌握其使用方法；掌握节流式流量计标定方法，会测定并绘制文丘里流量计流量标定曲线（流量-压差关系）与流量系数和雷诺数之间的关系（关系）。

开展岩石裂纹扩展与连接机理的研究，对于预测岩 石（体）工程的失稳破坏以及提高油气产量与效率具有重要的理论意义和应用价 值。主要取得的科学发现点如下：（1） 在试验研究方面，研发了适用于裂隙岩石的高精度数字量测技术，发 现了非连续岩石材料中的裂纹扩展与连接规律，建立了非连续岩石材料应力跌落 与裂纹演化规律之间的联系，揭示了岩石材料中的裂纹演化规律，为理论和数值 研究裂纹演化规律提供了技术支撑。（2） 在理论研究方面，利用内变量热力学理论和伪力法，揭示了裂隙岩体 的损伤局部化机理，建立了岩石（体）损伤局部化分叉模型；基于断裂力学原理, 提出了岩石（体）的非线性强度准则，为开展复杂应力状态下裂纹演化过程的数 值模拟奠定了理论基础。（3） 在数值方法方面，提出了连续-非连续数值模拟方法，编制了广义粒子 动力学多线程高效并行计算程序，成功实现了二维和三维裂纹演化过程的数值模 拟，揭示了复杂应力状态下裂纹演化的细观机理，为岩体工程稳定性分析提供了 计算平台。(4) 在工程应用方面，实现了锦屏I级水电站深埋地下洞室非连续围岩损 伤破坏过程的数值模拟，结合现场监测数据，阐释了地下洞室非连续围岩的破裂 发展规律，揭示了深埋地下洞室围岩的损伤失稳机制。

（2018年度高等学校科学研究优秀成果奖（自然科学奖）一等奖） 成果简介：岩石（体）是一种复杂的天然介质，在漫长的地质构造作用过程中，内部孕 育了各种规模和尺度的缺陷（如节理、裂隙和断层等），这些缺陷的空间位置与 分布规律显著影响其力学响应，进而对断续裂隙岩体工程的稳定与安全产生重要 影响。另一方面，在页岩气与煤层气等开采过程中，往往需要人为制造裂缝网络 来实现压裂增渗增产。因此，开展岩石裂纹扩展与连接机理的研究，对于预测岩 石（体）工程的失稳破坏以及提高油气产量与效率具有重要的理论意义和应用价 值。主要取得的科学发现点如下： （1） 在试验研究方面，研发了适用于裂隙岩石的高精度数字量测技术，发 现了非连续岩石材料中的裂纹扩展与连接规律，建立了非连续岩石材料应力跌落 与裂纹演化规律之间的联系，揭示了岩石材料中的裂纹演化规律，为理论和数值 研究裂纹演化规律提供了技术支撑。 （2） 在理论研究方面，利用内变量热力学理论和伪力法，揭示了裂隙岩体 的损伤局部化机理，建立了岩石（体）损伤局部化分叉模型；基于断裂力学原理, 提出了岩石（体）的非线性强度准则，为开展复杂应力状态下裂纹演化过程的数 值模拟奠定了理论基础。 （3） 在数值方法方面，提出了连续-非连续数值模拟方法，编制了广义粒子 动力学多线程高效并行计算程序，成功实现了二维和三维裂纹演化过程的数值模 拟，揭示了复杂应力状态下裂纹演化的细观机理，为岩体工程稳定性分析提供了 计算平台。 (4)    在工程应用方面，实现了锦屏I级水电站深埋地下洞室非连续围岩损 伤破坏过程的数值模拟，结合现场监测数据，阐释了地下洞室非连续围岩的破裂 发展规律，揭示了深埋地下洞室围岩的损伤失稳机制。

岩石、矿物与土壤资源箱  型号：QDY1501 实验清单： 认识岩石            认识矿物 仍是土壤 岩石与矿物之间的关系 观察土壤的特点与特征

产品详细介绍                     WDCB-1岩石电性标本参数测试仪     频散特性     实验分析     物性参数     激发极化     电磁耦合         岩石电性参数的频散特性不仅受孔隙流体性质及其分布的影响, 与岩石的物性参数也关系密切.本文通过不同孔隙度、不同渗透率的岩石电性参数频散特性的实验研究, 依据Maxwell-Wagner界面极化理论, 分析了岩石物性参数对岩石频散特性的影响规律及物理机理, 同时建立了岩石电性参数频散特性与孔隙度和渗透率的关系模型, 验证了利用岩石的电性参数频散特性评价储层物性参数的可行性.     WDCB-1石电性标本参数测试仪是基于现在的科学实验的基础上，提出来的对岩石内部结构进行探测的新手段和新方法，通过测试岩石标本的电压,电流,极化率,及衰减曲线，从而得到岩石电阻率参数，目前成为是各大检测机构数据分析及高等院校科学研究的重要手段.   主要技术指标: 输入阻抗 大于100MΩ电位精度 ±1%±1个字分辨率 0.001%精度 ±1%±1个字分辨率 0.01mA测量精度 ±1%±1个字测量方式 外控同步、自同步干扰 优于80dB采样方式 二次场衰减曲线传输方式 USB存储器 具有1G非易失存储器，可长期保存工作温度 -10℃～+50℃，95％RH外形尺寸 270mm×246mm×123mm仪器重量 3.0Kg    

长纤维(玻璃纤维、碳纤维等)增强热塑性复合材料(Long Fiber reinforced Thermoplatics，LFT)是20世纪90年代逐渐发展起来的一种新型纤维增强树脂基复合材料，具有高强度、高刚性、高尺寸稳定性、耐高温、低吸水率、低翘曲度、使用寿命长、高低温抗耐蠕变性能优良、可回收再利用等显著特点，可以弥补常规短纤维增强热塑性塑料(SGRT)的许多不足和缺点。

（专利号：ZL 201510560020.9） 简介：本发明公开一种金属薄板塑性复合胀型成形方法，属于金属塑性加工成型技术领域。该成形方法首先利用胀形对金属薄板进行预成形，胀形深度根据成形角的大小进行计算得出，然后将预成形后的金属薄板放置在板料数控渐进成形机床上进行加工成形。该复合成形方法是将数字化板料数控渐进成形与传统球型胀形成形有机结合起来，通过两者的优势互补而达到特殊的成形效果。实验表明，球型胀形和板料数控渐进成形结合的复合成形方法相比其它复合成形的方法，可以有效改善金属薄板塑性成形加工时间过长、以及成形大成形角零件困难等技术问题，尤其是对成形大成形角的零件，本发明成形方法相比其它复合成形方法具有显著的技术优势。