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汽车用合金钢/中碳钢大方坯连铸冷却控制技术
汽车用合金钢/中碳钢大方坯高温力学性能及断裂机理研究:(1)进行45、40Cr、40Mn2、42CrMo、20CrMnTi等5个钢种连铸坯的高温热延性及强度性能实验及分析;(2)对5个钢种连铸坯试样的断口形貌进行扫描电镜分析;(3)研究5个钢种连铸坯在不同温度区间的脆性断裂机理。 汽车用合金钢/中碳钢大方连铸坯凝固过程研究:(1)凝固过程数值模拟,(2)工艺参数对铸坯凝固过程的影响:①钢水过热度、拉坯速度、比水量等对铸坯凝固过程的影响。②过热度与拉坯速度的匹配关系、比水量与拉坯速度关系。③铸坯温度场与凝固坯壳厚度的变化规律。 汽车用合金钢/中碳钢大方坯连铸二冷系统优化研究,结合二冷配水优化计算结果与石钢连铸机的实际情况,按照均匀冷却原则,进行大方坯连铸二冷系统的优化设计。(1)建立二冷配水模型,得出5个钢种、2种坯型(300mm×220mm和220mm×180mm)10种工况的二冷区最佳水量分布与最佳拉速的关系。结合过热度变化对二冷水量影响,建立二冷配水模型:Qi=A×V2+B×V+C+D×(ΔT-25);(2)优化二冷配水制度;(3)设计合理的二冷系统。 汽车用合金钢/中碳钢大方连铸坯冷却控制软件研制:(1)运用射钉法测定连铸坯凝固坯壳厚度,并结合现场测量铸坯表面温度,对所建模型进行了双重验证。实验表明,所开发模型具有良好的实用性和可靠性。(2)根据大方坯连铸凝固传热数学模型,应用Borland Delphi 7.0 编程软件开发大方坯连铸冷却控制计算机模拟软件。该软件既可以在冷却水量一定条件下计算铸坯的温度场分布,又可以在铸坯目标表面温度条件下计算所需冷却水量,为铸坯质量精确控制提供重要的依据。 项目实施后,铸坯等轴晶率达30%以上的炉次比提高了36%;钢材低倍合格率由90.07%提高到98.20%,铸坯外观合格率由99.7%提高至99.9%,3年的直接经济效益1954.73万元。 该项目获得2006年获得河北冶金科学技术一等奖。相关研究内容登记计算机软件:汽车用钢大方坯连铸二冷控制计算机模拟软件(软著登字第BJ7314)和大方坯结晶器温度场模拟计算软件(软著登字第BJ7373)。 本项目对于国内外钢厂生产连铸坯质量的改善,具有广泛的借鉴意义,已推广至石钢炼钢厂转炉车间的3台方坯铸机、莱钢特钢大方坯铸机、兴澄特钢大方坯铸机、邯钢三炼钢新板坯铸机和新余钢厂板坯连铸机上,应用前景广阔,社会效益显著。
北京科技大学 2021-04-13
用于冷却生物质可燃气体并提取木醋液的装置
本实用新型公开了一种用于冷却生物质可燃气体并提取木醋液的装置,包括有矩形的封闭容器,容器内设有多道冷却管排,多道冷却管排在容器内形成在水平方向呈蛇形的气体通道,容器下侧壁设有与冷却管排连通的冷却水入口,容器上侧壁设有与冷却管排连通的冷却水出口,容器上侧壁还设有与气体通道连通的可燃气入口、可燃气出口,容器底部还设有与气体通道连通的木醋液提取口。本实用新型使温度较高的生物质可燃气体大面积接触冷却面,可实现快速冷却、析出和分离,木醋液提取率高。
安徽建筑大学 2021-01-12
一种半导体脉冲激光器热电阶梯冷却方法
本发明公开了一种半导体脉冲激光器热电阶梯冷却方法,包括以下步骤:1)根据半导体脉冲激光器的额定工作温度 Ts 选择热电模块,将热电模块安装在半导体脉冲激光器内并使用可编程直流电源控制其电压;2)半导体脉冲激光器在 jt0 时刻释放热量 Qc 使半导体脉冲激光器内的温度上升,可编程直流电源在 jt0 时刻相应地由恒定电压 Us 调整为阶梯电压并施加在热电模块上,以使半导体脉冲激光器的实际工作温度降低到 Ts±2℃;其中,j 为大于零的正整数。本发明通过给热电模块施以合适的阶梯电压,使热电模块冷端温度呈现出衰减振荡过程,能减小过冷温度和增益温度,保证半导体脉冲激光器的温度要求。
华中科技大学 2021-04-13
一种 SLS 用尼龙粉末的蒸馏冷却装置及降温方法
本发明公开了一种溶剂沉淀法制备激光选区烧结(SLS)用尼龙粉 末的蒸馏冷却降温装置及降温方法,所述蒸馏冷却降温装置包括釜体、 搅拌装置、温度在线监测装置、控制阀、气体质量流量控制器(MFC)、 冷凝器、接收装置,所述蒸馏冷却降温方法是通过设置 MFC,以控制 蒸发气体流量的方式控制体系的降温速度,可及时带走尼沉淀时的结 晶焓,减小釜内温度的回升幅度,保证体系温度的均匀性,可制备粒 径大小可控、形貌规则、流动性好的近球
华中科技大学 2021-04-14
一种电机冷却结构及具有该结构的无机壳电机
本发明公开了一种电机冷却结构,其包括:冷却板,所述冷却 板包括内壁设有向内凸起的齿部以及连接所述齿部的冷却介质流道, 所述齿部内设有挡板,从而形成齿部流道并与连接齿部的冷却介质流道连通,使得冷却介质可沿所述流道在冷却板中流动,实现对定子的 冷却;散热齿,其包括散热齿根部和散热齿齿部,用于将所述电机绕 组产生的热量传递给冷却板,并通过所述冷却介质传递出去,实现对 所述电机的定子和绕组的冷却。本发明还公开了一种具有所述的冷却 结构的分数槽集中绕组无机壳永磁电机。本发明的冷却结构不仅可以 对电机定子齿和绕
华中科技大学 2021-04-14
一种用于旋转扫描焊炬的冷却、保护气室装置
一种用于旋转扫描焊炬的冷却、保护气室装置,它包括水气室主体、 气室套、水室套、进水管、出水管、其特征是在水气室主体外部上下分别 连接气室套和水室套,形成气室和水室,进水管和出水管穿过气室连接水 室。 本技术的优点是:独特的冷却、保护气室的结构设计,不仅使冷却室 与保护气室为一体,而且结构紧凑,冷却、保护效果好。由于结构尺寸紧 凑,拓展了旋转电弧传感的应用范围,使其能对折角角焊缝及空间受限的 焊缝进行跟踪
南昌大学 2021-04-14
一种用于旋转扫描焊炬的冷却、保护气室装置
一种用于旋转扫描焊炬的冷却、保护气室装置,它包括水气室主体、 气室套、水室套、进水管、出水管、其特征是在水气室主体外部上下分别 连接气室套和水室套,形成气室和水室,进水管和出水管穿过气室连接水 室。 本技术的优点是:独特的冷却、保护气室的结构设计,不仅使冷却室 与保护气室为一体,而且结构紧凑,冷却、保护效果好。由于结构尺寸紧 凑,拓展了旋转电弧传感的应用范围,使其能对折角角焊缝及空间受限的 焊缝进行跟踪
南昌大学 2021-04-14
一种基于射流冲击冷却的航空器热管理系统
本发明公开了一种基于射流冲击冷却的航空器热管理系统,涉及航空器热管理散热系统技术领域,包括设备舱,所述设备舱的内侧多个放置板,相邻的两个所述放置板之间放置有芯片组,所述放置板的内部开设有冷却槽,相邻的两个所述放置板之间设置有风冷组件,所述风冷组件对芯片组进行降温。本发明通过安装有风冷组件,风冷组件能够在利用风机产生气流,将液氮通过细管限制在通风孔处,使通风孔处的空气成为冷空气,气流经过冷空气区域吹向芯片组,通过调节通风口的朝向,能够对芯片组进行精准散热,提高散热效果。
南京工业大学 2021-01-12
实验室恒温器电学液氮冷却器 低温制冷设备
         
北京锦正茂科技有限公司 2022-08-23
工业过程废热回收技术
工业企业有很多高温过程,生产过程完成后剩余大量的废热,如果加以回收利用,生产成本会大幅度下降。许多大型工业企业在生产过程设计或系统优化时已经考虑了生产废热的回收利用,但还有企业没有考虑废热的回收。随着废热回收技术的发展,原来被认为不能回收或不值得回收的热量已经可以经济地回收利用。 冶金生产可以回收的废热可能有以下几个方面:高炉、加热炉、炼焦和自备电厂等,其他工业过程包括玻璃、陶瓷等热加工过程的炉窑、石油炼制过程废液。 北京科技大学的废热回收采用先进的无机传热元件将废热从废热介质中提取出来,然后倾注到废热回收介质中生产热水或蒸汽。   无机传热元件有以下特点: 传热能力强:热量在传热元件中以驻波形式传递,元件最远端具有最高的传热能力。 工作工质安全:根据在斯坦佛大学的测试,工质的辐射特性欲金属相同,对动物眼睛(兔)没有刺激作用;对老鼠进行强制灌食没有发现对笑消化系统的不良影响。 工作寿命长:传热元件内部有3层工作膜,靠近金属管壁的一层将工质隔离开来,实现致密保护,避免了金属的腐蚀。 由无机传热元件组成的环热装置具有功率大、体积小、操作简单和免维护等优点。废热回收装置直接安装在烟道或流体通道上,通常之在高度上有少量的提高。 一般废热介质(液态和气态)只要温度高于200℃就可以用来生产蒸汽,而温度在150℃~200℃之间 可以用来生产生活用热,低于150℃的热量虽然也能回收利用,但考虑到烟气中的腐蚀性气体会结露造成设备的腐蚀破坏,通常就不再回收利用。◆经济效益及市场分析 北京科技大学的无机传热传热技术已经在多种工业场合应用,在冶金企业中,已经在加热炉上应用,如坯材车间、轧钢车间等。按照经济效益分析,通常理论投资回收期在0.3年,考虑生产随市场波动等因素,实际工程的投资回收基本上不超过5个月。 以一台30000Nm3/h烟气量的废热回收装置为例。2003年11月签订合同后,装置加工40天完成,建筑安装15天完成,一次试车成功,运行半年节约燃料煤1500t,当地煤价格450元,此项节省67.5万元,生产蒸汽6570t,蒸汽价格90元/t,价值59.13万元。实际项目投资回收期不足3个月。 火力发电厂锅炉的排烟温度只要超过150℃就有回收价值。按照电站锅炉的经验数据,排烟温度每降低30℃,锅炉效率可能提高2%。而这2%的锅炉效率,对于一台300MW发电锅炉将意味着每年千万元的燃料费。如果是燃煤锅炉,还会因为降低煤耗而减轻锅炉磨损,延长锅炉寿命。
北京科技大学 2021-04-11
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