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五谷杂粮饮料(包括茶奶)的工业化技术及装备
以有机复合谷类杂粮为主要原料,采用微波烘焙、超微粉碎、冷杀菌(电磁脉冲杀菌、超高压杀菌等)及瞬时超高温杀菌等关键技术及装备对产品营养、稳定性、色香味的影响及加工研究,生产固体或液体健康饮品。 创新要点 独特的营养配方;产品的稳定性、保质期保障;不同口感、色彩;不添加化学合成添加剂。
江南大学 2021-04-11
矿山数字化生产管理系统
数字化生产管理系统是数字矿山建设的核心内容。系统综合运用自动控制技术、现代信息技术和先进的管理理念,使数字化生产监控、生产信息管理和决策支持信息综合服务三个方面的应用有机集成,形成了涵盖矿山生产管理各个层面的管控信息化平台,实现了管理与监控信息的集成共享,保证了辅助决策信息的实时、准确。(1) 数字化生产监控平台数字化生产监控平台集数据采集、处理、通信、协调、综合智能判断、图文显示为一体,主机防爆箱 多点三维复合定位结果面向生产现场实现集中管理,分散控制的调度指挥模式。系统集成生产作业现场各专业子系统的信息,实现对现场环境、人员、生产设备状态的监测控制,同时为生产信息管理平台提供信息源。(2) 生产信息管理平台生产信息管理平台通过建立完备的业务协同逻辑,封装了大量的业务流转、数据流动、存储以及信息服务等规则,借助于强大的网络数据库支持和科学系统的数据规划,紧密围绕生产计划目标,以安全生产为主线,集成生产计划、调度、安全、设备、物流等各类相关信息,为各部门的协同工作搭建信息平台,支撑业务信息在各管理部门之间的高效流转,并直接采用实时数据进行统计分析。(3) 决策支持信息综合服务平台辅助决策是建立数字化生产管理系统的主要目的。系统借助科学的决策分析模型与方法,将各种生产信息统一集成到浏览器平台下,实现所有生产信息的实时交互式查询及设备运行状态,作业现场信息、人员下井信息的动态查询,为决策者提供方便快捷的信息服务。项目通过关键技术的集成创新,具有很好的适用性和先进性,投入运行后可显著提高矿山的管理水平,经济效益明显。研究成果经专家鉴定,整体技术达到国际先进水平。
北京科技大学 2021-04-13
矿山数字化生产管理系统
数字化生产管理系统是数字矿山建设的核心内容。系统综合运用自动控制技术、现代信息技术和先进的管理理念,使数字化生产监控、生产信息管理和决策支持信息综合服务三个方面的应用有机集成,形成了涵盖矿山生产管理各个层面的管控信息化平台,实现了管理与监控信息的集成共享,保证了辅助决策信息的实时、准确。 (1) 数字化生产监控平台 数字化生产监控平台集数据采集、处理、通信、协调、综合智能判断、图文显示为一体,面向生产现场实现集中管理,分散控制的调度指挥模式。系统集成生产作业现场各专业子系统的信息,实现对现场环境、人员、生产设备状态的监测控制,同时为生产信息管理平台提供信息源。 (2) 生产信息管理平台 生产信息管理平台通过建立完备的业务协同逻辑,封装了大量的业务流转、数据流动、存储以及信息服务等规则,借助于强大的网络数据库支持和科学系统的数据规划,紧密围绕生产计划目标,以安全生产为主线,集成生产计划、调度、安全、设备、物流等各类相关信息,为各部门的协同工作搭建信息平台,支撑业务信息在各管理部门之间的高效流转,并直接采用实时数据进行统计分析。 (3) 决策支持信息综合服务平台 辅助决策是建立数字化生产管理系统的主要目的。系统借助科学的决策分析模型与方法,将各种生产信息统一集成到浏览器平台下,实现所有生产信息的实时交互式查询及设备运行状态,作业现场信息、人员下井信息的动态查询,为决策者提供方便快捷的信息服务。项目通过关键技术的集成创新,具有很好的适用性和先进性,投入运行后可显著提高矿山的管理水平,经济效益明显。研究成果经专家鉴定,整体技术达到国际先进水平。应用范围:系统具有有很好的适应性和可扩展性,可直接在冶金、有色和黄金矿山推广应用。
北京科技大学 2021-04-13
二氯乙烷氯化生产氯代烯烃技术开发
本技术是以二氯乙烷为原料,经低温氯化、分离,得到三氯、四氯、五氯和六氯乙烷。三氯、四氯、五氯乙烷再分别经脱氯化氢、脱水得到二氯乙烯、四氯乙烯。 低温氯化温度不高于 80℃,二氯乙烷转化率不小于 98%,三氯乙烷、四氯乙烷和五氯乙烷的比例可根据需要在不同范围内调整。
扬州大学 2021-04-14
生物质大规模气化生产高品质富氢燃气技术
针对性地解决了生物质气化转化效率低、焦油、粉尘污染等问题。开发了较空气气化、氧气气化等技术具有明显优势的生物质氧气—水蒸气联合气化装置及工艺, 大幅促进了氢气、碳氢化合物的生成。整个系统实现了高品质富氢燃气大规模生产、余热利用、基于焦油完全转化利用的污染物零排放。特点优势:燃气热值与城市煤气基本相当。焦油完全转化为可燃气体利用,零排放。生物质处理能力可放大至几百至上万吨日处理量。
扬州大学 2021-04-14
聚酯多元醇、增塑剂等酸醇反应连续化生产新技术
本技术采用自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器,通过特殊的内构件设计与组合,实现反应器内气 (醇) 液 (酸) 呈现鼓泡式逆向流动,反应器内局部与整体混合状况均良好,温度分布、停留时间及压降等操作条件可控,有效的耦合了聚酯多元醇或增塑剂生产过程中酯化反应过程和移走副产物小分子的精馏过程,强化了小分子副产物的分离效率,实现了传质传热和反应过程的耦合强化,使过程效率大幅提高。以PEA为例,生产周期可从传统的20多小时缩短至6个小时,酸值等即可达到指标要求。该技术不但节能降耗,提高产品品质,还可满足柔性化生产要求。其主要技术特点: 1. 流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器中气液呈鼓泡式逆向流动,反应器内局部和整体流型可调控,无死区。 2. 新型立式鼓泡塔式反应器采用多段组合的连接方式,拆装方便,反应器内物料停留时间、温度分布等可调控,自动化程度高。 3. 连续化技术生产的产品质量稳定,酸值低,水含量低。 4. 该连续化生产技术可大幅缩短生产周期,大大减少能耗等。 5. 该连续化生产技术适应性强,操作弹性大,适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。
华东理工大学 2021-04-13
速煮紫薯丁的生产技术及其生产线设计
成果描述:紫薯(Solanum tuberdsm)又叫黑薯,紫甘薯是根、茎和心叶都是紫色的一类甘薯品种的总称,因为含有丰富的花青素而呈现紫色。甘薯已被世界公认为抗癌保健食品之首位,并且紫薯的营养成分含量高于普通的红薯,其铜、赖氨酸、钾、锰、锌的含量高于一般红薯的3~8倍,长期食用具有降压、益气、补血、养颜、润肺之功效,在日本被誉为“太空保健食品”。紫薯具有抗氧化作用及清除自由基作用、抗肿瘤和抗突变、改善肝功能、抗高血糖作用、减肥等保健功能。由于紫薯约含65%的水分,不易保藏,紫薯采挖后进行加工利用,对提高其保藏性能具有重要意义。目前市场上有天然紫色甘薯枣、紫甘薯浆、子甘薯全粉、甘薯脯等产品的研制和产业化已受到极大地重视。本研究考虑产品使用的方便性和广泛性,基于紫薯营养成分与大米营养成分的互补性,我们设计并开发一种速煮紫薯丁,不但能提高紫薯的保藏性能,还可以增加紫薯的商品附加值。以该工艺进行加工,得到水分含量较低 、复水前具有较好的色泽、外型、花青素保留率和复水后具有较好的色泽、外型、咀嚼性的速煮紫薯丁。该速煮紫薯丁食用方便,可用于煮汤,也可与大米混配做紫薯饭。粗粮与精粮搭配,有利于饮食营养结构的完善。市场前景分析:食品市场。与同类成果相比的优势分析:该速煮紫薯丁食用方便,可用于煮汤,也可与大米混配做紫薯饭。粗粮与精粮搭配,有利于饮食营养结构产品质量:符合国家相关标准和卫生标准;的完善。
四川大学 2021-04-10
农药噻虫胺原料药清洁生产技术
项目简介: 新烟碱类杀虫剂是继有机磷类、氨基甲酸酯类、拟除虫菊酯类杀 虫剂之后的第四代杀虫剂。 由于其具有低毒、靶标独特、应用方法 多样等特点使得它们成为农业生产中具有广泛用途的一类杀虫剂,引 起了农药研究者们的广泛关注。 噻虫胺是新烟碱类杀虫剂中的重要品种,其具有广谱杀虫活性, 活性与吡虫啉相似,使用方法灵活,既可用于茎叶处理,也可用于土 壤种子处理,可有效防治半翅目、鞘翅目和某些鳞翅目害虫,适用于 水稻、果树、棉花、茶叶、草皮和观赏植物等。此外,噻虫胺比噻虫 嗪具有更高的杀虫活性以及较低的耐药性。具有取代噻虫嗪的趋势。 项目特色: 本项目以氯甲基噻唑和三嗪为起始原料,经过两步转化,以 75% 的总收率得到噻虫胺,产品纯度大于 99%,各项指标符合噻虫胺原料 药的企业标准,产品外观呈白色或略带淡黄色,目前已经过数次公斤 级放大,生产投料以及后处理简单,不涉及柱层析等复杂后处理,目 前已经过数次公斤级放大,产率稳定,具有较大的成本优势。 市场应用前景: 目前国内只有 3 家生产,市场处于不饱和状态,2015 年一度出 现供不应求局面,年产百吨可获得 800-1000 万税前利润
南开大学 2021-04-11
MTBE裂解制高纯异丁烯的生产技术
异丁烯是一种重要的有机化工原料,在用于合成甲基丙烯酸、丁基橡胶、聚异丁烯、抗 氧剂、医药中间体和农药中间体等化工产品时,对其纯度要求相当高,需要大量复杂的分离过 程或酸萃取、吸附分离等得以实现。异丁烯主要来自于石脑油蒸汽裂解制乙烯装置和炼油厂催 化裂化装置的碳四馏分。异丁烯生产工艺主要有硫酸抽提法、分子筛吸附法、异丁烷脱氢法、 叔丁醇脱水法和MTBE裂解法等。MTBE裂解生产异丁烯技术是一种技术先进和经济可行的生 产工艺,具有装置独立性强、生产过程无污染和无腐蚀、操作条件温和、单程转化率高和产品 纯度高等优点。本生产技术具有反应条件温和,在裂解过程中不需要添加水蒸汽等惰性物质, 能耗低,设备利用率高等优点,同时还具有高的MTBE转化率、高的异丁烯选择性和甲醇选择 性。该生产技术的反应温度为150~180℃,反应压力为3.5~4atm,重量空速为1.5~2h-1,转化率 ≥97%,异丁烯选择性≥99.5%,甲醇选择性≥98%,催化剂寿命超过8000h。
华东理工大学 2021-04-11
氯化氢催化氧化制氯气的生产技术
我国目前工业副产氯化氢总量达380万吨/年,随着MDI、TDI、甲烷氯化物等涉氯产品的 大规模扩产和氯碱行业的发展,预计未来5年内副产氯化氢总量将达到500万吨/年,大量副产 氯化氢的循环利用问题已成为制约聚氨酯、氯碱、有机氟行业、农药、医药化工等众多行业发 展的共性难题。以氯化氢为原料生产氯气,实现氯资源循环利用,能够有效解决副产氯化氢问 题,打破国外技术垄断,促进新兴产业的健康发展和氯碱行业的优化升级。我们开发了具有自 主知识产权的高性能的铜基催化剂,在单管试验装置上连续稳定运行9600小时的基础上,建成 了国内首套千吨级中试装置,氯化氢的转化率超过80%,为2016年在上海化工区建成10万吨级 生产装置奠定了基础,该项目已被列入上海市科技成果转化和产业化项目,将使我国成为全球 第二个拥有氯化氢催化氧化制氯气技术的国家。
华东理工大学 2021-04-11
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