现有的燃煤工业锅炉控制系统热效率低下，技术指标低劣，系统稳定性、控制精度差；不仅控制效果差强人意，而且会造成大量的能源浪费。本作品以矿锅炉控制系统为对象，在不改变硬件系统条件下，通过解读和分析现有控制系统，给出了系统评价；从矿业集团锅炉改造的实际出发，提出了可改进的优化方案，结合现有先进的技术进行了分析与设计，并给出了优化方案的数学模型，改造后的锅炉系统全面提高了系统总体控制效果，在节煤、节电方面采取切实可行的节能降耗措施。

中国轻工业联合会（鉴字[2007]第 008 号），2007 年，国际领先；中国轻工业联合会科学技术奖进步奖，二等奖，2007 年；中国石油和化学工业协会科技进步奖，二等奖，2007 年。 1、项目简介 （1）合成了专用于工业化色谱分离麦芽糖醇液、木糖液和结晶葡萄糖母液的特种色谱固定相。利用所合成的树脂与各种糖醇之间的亲和力差别，实现麦芽糖醇与低聚麦芽糖醇，木糖、葡萄糖与阿拉伯糖以及葡萄糖、低聚糖和果糖三组分之间的完全分离； （2） 开发了能同时分离提纯麦芽糖醇液、木糖液及结晶葡萄母液的三组分的模拟移动床色谱分离工艺技术，而模拟移动床装置是由几根色谱柱串联相接，成一首尾连接的闭合系统，通过自控方式来改变出料口、进料口、循环口、进水口的位置，实现进料、进水、前组分出料、后组分出料同时连续运行操作； （3）开发出仅使用热水洗脱剂，不使用任何酸、碱等化学品的清洁化色谱生产技术。 2、创新要点 （1）仅以水为洗脱剂，无任何污染，实现了生产过程的完全清洁化； （2）开创性的开发了麦芽糖醇液、结晶葡萄糖母液和木糖液的三组分模拟移动床（TSMB）色谱分离工艺技术，并且实现了工业化； （3）高纯度分离：在国内首次开发生产出结晶麦芽糖醇和结晶阿拉伯糖新产品；使木糖母液和葡萄糖母液得到完全充分利用； （4）高浓度色谱分离，较常规色谱分离浓度提高＞50％，大幅度降低能源消耗。 3、效益分析 本技术直接经济效益显著，近三年新增利润 1.9 亿元，新增税收 5 千多万元，创外汇 2.9 亿美元，节支总额 2.4 亿元。本技术社会效益明显，采用本技术开发出结晶麦芽糖醇和结晶阿拉伯糖新产品，生产规模迅速扩大，同时带动农副产品深加工、外贸出口等相关行业快速发展，推动了糖醇行业科技进步，无环境污染，对生态环境影响小，符合当今发展生态工业建设的要求。 4、推广情况 （1）山东禹城绿健生物技术有限公司进行 “20 吨/天规模的麦芽糖醇溶液分离提纯工程”项目的建设； （2）浙江华康药业有限公司进行了“60 吨/天规模的木糖浓缩液分离提纯工程”、 “60 吨/天规模麦芽糖醇溶液分离提纯工程”、“50 吨/天规模的木糖母液分离提纯工程”的工程建设； （3）鲁洲生物科技（山东）有限公司进行了“100 吨/天规模结晶葡萄糖母液分离提纯”的工程建设。 授权专利： 1.一种从麦芽糖醇液中提取麦芽糖醇的方法200510040434.5 2.一种从木糖母液或木糖水解液提取木糖和木糖醇的方法200510040433.0 3.一种从结晶葡萄糖母液中提取高纯度葡萄糖和功能性低聚糖的方法200510040863.2

贵州工业职业技术学院(Guizhou IndustryPolytechnic College)，是经教育部批准和备案的公办普通高等职业技术学院，隶属于贵州省教育厅。学院前身是创建于1958年的贵州省化工学校，2002年经省政府批准独立升格为高职学院。2007年在教育部高职高专人才培养水平评估工作中获“优秀”等次，2009年成为首批贵州省省级示范性高职院校，2010年和2013年贵州省高校思想政治教育工作评估中荣获“优秀”等次。凝练了“修德励能 精工铸艺”的校训精神、“质量立校、人才强校、特色兴校、产业促校”的办学理念和“忠诚坚定、阳光自信、身手敏捷、体魄健康、团结协作、血性担当”的 24字学子品格。学院拥有观山湖校区和清镇校区两个校区，占地面积900多亩。目前在校生人数近14000人，专兼职教师总数为641人，其中院内专任教师330人，院内专任教师中高级职称225人，具有硕士、博士学位169人，我院现有享受国务院特殊津贴专家、省管专家、省政府特殊津贴专家1人、全国石油和化工教育教学名师2名、省 “百千万工程”中“千”层次人才2人、省级职教名师3人。学院开展中职、高职全日制教育，下设化学工程系、机电工程系、电子信息工程系、建筑工程系、工商管理系、汽车工程系等系部及贵州省化工学校（中专部），开设涵盖化学工程、机电工程、电子与信息、建筑工程和经济管理等五个大类39个专业，其中国家重点建设专业2个，省级示范重点建设专业9个。学院设有各种专业实训室100余个，其中有3个国家级实训基地，3个省级开放实训基地。学院设有贵州省第44国家职业技能鉴定所，是贵州省危险化学品从业人员培训唯一培训单位、贵州省省级专业技术人员继续教育基地，与北京化工大学联合举办函授专科和函授本科的成人高等教育。建有贵州省自行车训练基地。学院紧贴市场，积极与企业搭建“校企共同体”的双主体平台，不断深化校企合作、工学结合的办学模式，现有吉利汽车有限责任公司、瓮福（集团）有限责任公司、詹阳动力工程有限公司、杭州沃尔玛连锁企业等100多家校外实训基地。我院毕业生凭借过硬的专业技能与良好的综合素质，在企业、社会上获得广泛好评，毕业生就业率连续多年保持在95%以上。学院党委明确了“一体两翼三使命”的发展规划，以争取进入省“双高”优质院校建设行列为目标，力争建设成为当地离不开、业内都认同、国际可交流，与贵州工业和经济社会即时互动、特色鲜明的一流高职院校。

陕西工业职业技术大学办学历史悠久，创建于新中国百业待兴之时，壮大于改革浪潮迭起之际，兴盛于职教强国大势之中，与祖国振兴同向同行七十五载。学校于1950年成立，1999年作为西北地区首家改制升格举办高职教育，2010年与陕西纺织服装职业技术学校合并组建成新的陕西工业职业技术学院，2025年升格为陕西工业职业技术大学。 学校现有渭城（先进制造职教区）、经开（服务型制造职教区）、高新（产教融合示范区）三个现代化校区，全面开启“一校三区”融合发展格局。现有全日制在校学生19556人，教职工1239人。设机械工程学院、材料工程学院、电气工程学院、信息工程学院、航空工程学院、财经与旅游学院、商贸与流通学院、汽车工程学院、化工与纺织服装学院、土木工程学院、国际教育学院、马克思主义学院、公共课教学部、体育部、美育部、继续教育与培训学院等16个教学院部。校内建有理实一体化教学场所和生产性实训基地50个（含217个实训室），校外拥有相对稳定的顶岗实习基地100个；拥有渭城校区和经开校区两座图书馆，设有读者座位5000余席，涵盖学校各学科门类、多载体、适应高校教学与科研需要的藏书236万余册，建设有CNKI中国知网、读秀、电子图书类20余种数据库，形成了纸质资源与数字资源协调发展的综合性文献资源保障中心；校园网主干40G，出口总带宽20G，建成43个信息系统，搭建统一身份认证、统一门户、统一数据中心三个平台，打通信息孤岛，实现办公、教学、管理业务的信息化、网络化、智能化；建有文体中心、羽毛球馆、乒乓球馆、标准塑胶跑道田径运动场等体育场馆；拥有新型教学楼、学生公寓、学生食堂、学生活动中心、多功能报告厅等完善的基础设施。 学校背靠装备制造行业，聚焦陕西增材制造、数控机床等重点产业链，开设涵盖装备制造、电子信息、能源动力与材料等12个专业大类的67个专业，设有机械设计制造及自动化、材料成型及控制工程、自动化技术与应用、计算机应用工程、应用化工技术、建筑工程六个本科专业，专业布局与陕西省34条重点产业链高度对接。建有教育部精品专业1个、教育部高职高专教改试点专业2个、教育部技能型紧缺人才培养工程教改试点专业2个、国家示范专业5个、国家级骨干专业12个、全国机械行业技能人才培养特色专业3个、全国机械行业创新建设专业1个、央财支持建设提升产业服务能力项目专业2个、全国职业院校装备制造类示范专业2个、省级教改试点专业3个、省级重点专业16个、省级综合改革试点专业8个，立项建设省级一流专业7个、一流培育专业13个；获批国家级专业群2个，省级专业群8个；学校获批国家级课程思政示范课程2门，省级课程思政示范课程12门；主持专业类及专业教学标准研制17项，参与专业教学标准研制25项，3个专业的岗位职业标准成为全国行业标准，主持建设国家专业教 学资源库3个、参与国家专业教学资源库10个、主持省级专业资源库2个；建成国家级精品在线开放课3门、国家级在线精品课程10门、国家级精品课程2门、国家级精品资源共享课程2门、教育部教指委精品课程7门、省级精品课程19门、省级精品在线开放课程40门、省级高校创新创业教育课程5门、省级一流核心课程（线下）3门；建成国家规划教材60本、省级优秀教材25本，省级规划教材20本。 学校拥有一支师德高尚、结构合理、业务精湛、素质过硬的“双师型”高水平师资队伍。现有教授98人(二级教授8人、三级教授12人）、副高职称以上495人，博士、硕士研究生938人。全国高校黄大年式教师团队1个、国家级职业教育教师教学创新团队3个、全国教育系统先进集体1个、教育部课程思政教学团队2个、全国机械行业职业教育服务先进制造专业领军教学团队1个；国家“万人计划”教学名师2人、享受国务院政府特殊津贴教师1人、教育部新时代职业学校名师（名匠）培养对象1人、全国模范教师、优秀教师、教书育人楷模等荣誉共11人、教育部课程思政教学名师2人、全国机械行业职业教育服务先进制造专业领军教学名师1人、全国石油和化工教育青年教学名师1人；先后获国家教学成果奖一等奖4项、二等奖8项，陕西省人民政府教学成果特等奖10项、一等奖11项、二等奖20项；国家教指委教学成果或科学研究 成果共计39项；教师参加国家级、省级业务能力大赛累计获奖164项。 （2025年7月更新 来源官网，有删减）

盐城工业职业技术学院是江苏省盐城地区第一所省属公办示范性综合型高职学院，是全国办学水平优秀学校、江苏省首批高等教育人才培养模式创新实验基地。学校先后获得江苏省高校毕业生就业工作先进集体、江苏省高校学生资助工作优秀单位、江苏省文明单位、江苏省职业教育先进单位等省级以上荣誉50多项。 学校建筑面积20多万平方米，资产总值近6亿元，仪器设备总值1亿多元，教职工近600人，在校生8000多人，建有国家及省财政资助的实训基地5个、省级技术研发中心2个、省级技术转移中心1个、省级大学生创业培训基地1个、专业实验实训室100多个，创建国家和省级特色专业、精品课程、精品教材、优秀教学团队30余项，荣获省级以上优秀教学成果奖20多项。 建校50多年来，学校遵循“以服务为宗旨、以促进就业为导向”的办学方针，树立“崇尚一技之长，生生皆可成才”的办学理念，坚持“校企合作、工学结合”的办学之路，弘扬“艰苦创业、自强不息”的校园精神，立足盐城，面向苏北，服务沿海，辐射长三角，先后培养了4万多名高素质技术技能人才。 学校坚持以创新为抓手，引领区域高职教育。创新发展思路，大力实施“质量立校、特色铸校、人才强校、创新活校、和谐兴校”五大方略;创新办学体制，成立学校理事会，构建了政行校企四方合作办学体制机制;创新育人模式，探索形成了“双链对接、双教融合、双证融通、双元互动”的“四双”育人模式;创新高职文化，坚持将学校文化与企业文化、行业文化、地域文化有机融合，培育形成了“求实”文化;创新服务载体，全力构建科技研发、社会培训、资源共享、专业指导四大服务平台。 学校以学生技能获得为主线，构建分层分类培养的人才培养体系，贯通了技术技能人才培养 “就业+升本”的“立交桥”。毕业生以其“为人诚实、理想务实、技能扎实、工作踏实、创新笃实”的“五实”特质，深受用人单位的欢迎，就业率一直保持在98%以上。

解决喷涂生产线前处理和热镀锌生产线酸洗处理的技术需求。

成果与项目的背景及主要用途：当今社会能源消耗大、环境恶化的问题日益严重，如何合理地利用资源实现可持续性发展是我国乃至全世界所关注地焦点。随着科学技术的进步，环境恶化问题日益严重，水资源的问题更加突出。为了人类社会的可持续发展，必须开发先进的水处理技术。为了解决这些问题，我们采用工业生产氧氯化锆后的废渣进行改性、煅烧等技术处理后制备出一种高效、环保、可重复利用的水处理剂，应用表明，其对污水中的油、重金属离子等都有很强的吸附净化能力，可广泛应用于水体净化领域。 技术原理与工艺流程简介：本项目对工业生产氧氯化锆后的废渣进行改性、煅烧等技术处理后，通过控制合成工艺，制备出高效的水处理剂，实现了废物资源再利用和可持续发展的战略。该产品外观呈白色，有块状、球形,平均粒径为3μm 左右，比表面积 300-400m2/g，对污水中的油分、重金属离子（镉离子、镍离子、铬离子等）都有很强的吸附净化能力（油分的吸附容量 150mg/g；重金属离子的吸附量 250mg/g）。 技术水平及专利与获奖情况：该产品已经进行了中试，同时该技术得到中国石油天然气总公司基金的资助。 应用前景分析及效益预测：环保材料是二十一世纪最具发展潜力的新材料技术之一。该水处理可以广泛用于油田采出水的油水分离过程、中水处理和水处理等领域，市场前景广阔。该技术生产 1 吨水处理剂成本为 2000 元，而市场售价为 6500 元，可见经济效益比较显著。 应用领域：可广泛应用于油田采出水的油水分离、絮凝剂、中水处理、生物医药等领域。 技术转化条件（包括：原料、设备、厂房面积的要求及投资规模）：年产 50吨水处理剂需投资 100 万元，其中固定资产投资需要 80 万，流动资金需要 20万。 合作方式及条件：该技术已经通过中试，适合产业化，可以采取合作或技术转让的方式进行。

我国泥炭基质产品生产形式基本上为原材料输出，其工艺水平、科技含量、产品质量和经济附加值均低于国外相关产品，不能满足我国农林园艺生产的实际需求。 鉴于国内农林业生产对泥炭基质的市场需求，“花木泥炭基质生产关键技术”通过引进欧美国家开发较早、工艺先进的泥炭基质采集、加工等配套关键技术，并以国产低位泥炭基质为原料进行消化吸收，通过漂洗、分筛、添加调节剂等工艺生产新型泥炭基质产品。  “花木泥炭基质生产关键技术”将提高我国泥炭基质的科技含量与经济附加值，生产新型泥炭基质产

本成果是关于制冷与低温工程领域的环保与节能问题的前沿课题。提出采用混合工质HFC152a/HCFC22代替原制冷剂CFC12，环戊烷代替原发泡剂CFC11，生产环保型冰箱，并对该无公害冰箱生产的关键技术进行了深入的研究。本项目的小试于1990年12月通过省级鉴定，并获国家科委颁发的国家科技成果证书；中试被列入国家科委“八五”科技攻关项目和陕西省科技计划项目

环糊精具有“内疏水外亲水”的独特结构，是制备粉末油脂的常用壁材。然而采用单一种类环糊精包合油脂类物质存在成本较高、载量较低等问题，制约环糊精-油脂包合技术的发展。本技术创造性地将环糊精酶法制备与粉末油脂生产相结合，能在促进环糊精生成的同时对油脂进行包合，形成以油脂为芯材、环糊精产物为壁材的包合产物，包合载量大幅增加(达 40%以上)且制备成本显著降低。利用环糊精与油类产品的动态包合，突破食味提升、包合率提升、油脂缓释、调控靶向释放等关键技术，开发出动物油微胶囊、植物油微胶囊、精油微胶囊等多种食用或饲用粉末油脂产品。此外，该技术通过简化包合工艺，构建绿色、高效的粉末油脂生产体系，实现了产品效益最大化。