河南工业职业技术学院成立于1973年，先后隶属于原国家第五机械工业部、机械委、机械电子工业部、中国兵器工业总公司，1999年划转到河南省人民政府举办，由省委军民融合发展委员会办公室（河南省国防科学技术工业局）管理。2001年经教育部批准升格为高等职业技术学院，2006年以“优秀”等次通过教育部高职高专院校人才培养工作水平评估，2013年成为国家骨干高职院校，2015年成为教育部首批现代学徒制试点院校，2016年成为全国首批教学质量诊断与改进试点院校，2017年成为国家优质高等职业院校建设单位，2019年进入“中国特色高水平高职学校和专业建设”计划。学校坐落在国家历史文化名城——南阳，有孔明路、光武路和文化路3个校区，占地1200余亩，建筑面积60万平方米，固定资产总值11亿元，教学科研仪器设备总值2.6亿元，图书馆纸质藏书120万册。有中央财政支持的实训基地3个，省级示范性实训基地3个，省级工程实验室1个，省级工程技术研究中心1个，省高校工程技术研究中心2个。学校有机械工程学院、机电自动化学院、汽车工程学院、城市建设学院、经济管理学院、电子信息工程学院、环境工程系、应用外语与国际教育系、继续教育学院等14个教学单位，开设有先进装备制造、智能控制、电子信息、汽车技术、经济管理、空间信息、通用航空等12个专业群63个专业，有国家骨干高职院校重点建设专业5个、创新发展行动计划骨干专业6个、教育部现代学徒制试点专业5个、中央财政支持的“提升专业服务产业发展能力项目”建设专业2个、河南省特色专业7个、河南省“专业综合改革试点”专业9个。全日制在校生21000余人。学校现有教职工1000余人，博士、硕士学位500多人，专业课“双师型”教师90%以上。有国家级教学团队1个，省级教学团队10个，技能大师工作室6个，享受国务院政府特殊津贴专家1人，省政府特殊津贴专家2人，“中原千人计划”教学名师1人，省职业教育教学专家3人，省高等学校教学名师5人，省学术技术带头人3人，市厅级学术技术带头人、拔尖人才、青年优秀人才21人。学校坚持德技并修、工学结合培养高素质技术技能人才，实施“1+X”证书制度，开展现代学徒制、校企“双主体”、订单式、导师制、技能竞赛引领、分类培养等教育教学和人才培养模式改革，荣获国家教学成果奖1项、省级教学成果奖18项；参与建设国家专业教学资源库5个，主持国家级精品资源课10门、省级精品资源课20门，主编国家规划教材5部、省级立体化教材10部，荣获全国职业院校“实习管理50强”“教学资源50强”。学生在全国技能大赛中获奖360多项。学校依托军工行业企业，成立了河南国防科技工业高等职业教育集团，与中国兵器工业集团、中国电子科技集团公司第二十七研究所、中国航空工业集团空空导弹研究院、中国船舶重工集团七一三研究所和长安汽车集团、上海汽车集团公司、中航国际厦门天马微电子集团等500多家企事业单位在专业建设、人才培养、师资队伍建设、实训基地建设和毕业生就业等方面开展了广泛合作。建有高分辨率对地观测系统数据与应用南阳分中心、北斗导航系统南阳分中心，成立智能制造等应用技术协同创新中心3个、柔性制造河南省工程实验省级科研平台2个，南阳市供应链工程技术研究中心等市厅级科研平台16个。开展有军工系统职业技能培训和职业资格鉴定、专业技术人员继续教育、职业院校骨干教师素质提升培训、乡村振兴农民职业培训等项目，教师在核心学术期刊发表论文1000多篇，申请专利600多件，完成地厅级以上项目1200多项。学校与“一带一路”沿线国家35所院校建立了合作机制，先后引进了德国、加拿大、美国、俄罗斯等国家的专业标准和专业教学资源，招收有印度尼西亚、南非等国家留学生。先后有10余个国家80余名外籍专家来校从事教学科研及学术交流活动，派出200余名教师出国（境）进修和交流。学校坚持军工办学特色，注重军工精神和工匠精神教育，培养学生“忠”、“毅”品性、“严”、“细”作风、“精”、“优”质量观念的培养。就业率保持在98%以上，学校荣获“全国就业先进工作单位、全国职业教育先进单位、国家技能人才培育突出贡献奖、河南省文明单位、河南省普通大中专毕业生就业工作先进集体、河南省依法治校示范校、河南省文明学校、河南省学校行风建设先进单位、河南省大中专学生志愿者暑期‘三下乡’社会实践活动先进单位、河南省高校思想政治工作先进单位、河南省职业道德建设先进单位等荣誉。新时代，新高职，新使命。学校将在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下，全面贯彻“职教20条”，积极服务军民融合发展、制造强国、乡村振兴等国家战略和“一带一路”倡议，争取早日把学校建设成为“中国特色高水平高职学校”！

电控驱动系统是工业缝纫机的核心部件。本系统采用永磁同步电动机，加装简易编码器，使得工业缝纫机的电机部件体积小、加工容易、成本低，可靠性好。采用价格低、功能强的新型DSP芯片作为主控器实现对永磁同步电动机的高性能矢量控制，由二极管和IGBT构成功率变换单元组成工业缝纫机伺服控制系统。系统可实现快速起动和制动，随脚踏板传感器自动无极调速功能，缝纫后自动停下针位功能，自动剪线、拨线功能，倒缝功能。系统具有过流、过压、欠压和堵转保护等功能。并可拓展通讯功能，从而实现对缝纫机的全自动控制。  项目优势：快速起动和制动能力（在带缝纫机头情况下从0加速至4000rpm需要250ms，减速时间约200ms），随脚踏板传感器自动无极调速功能，缝纫后自动停下针位功能（停针精度< +/-2度），自动剪线、拨线功能，倒缝功能。

我们创制开发的工业水处理用系列化学品—“工业循环水用新型缓蚀阻垢杀菌剂”荣获2003年度国家科学技术进步二等奖。这是我国完成世界先进水处理药剂仿制走向自主创新的标志。与国内外同类技术相比它具有如下特点：1，结构创新，设计独特。在药剂分子中同时含有多种官能团，保证了缓蚀、分散、阻垢等功能的协同作用；在药剂分子中根据诱导效应原理增加正电荷密度，提高了它对

现有的燃煤工业锅炉控制系统热效率低下，技术指标低劣，系统稳定性、控制精度差；不仅控制效果差强人意，而且会造成大量的能源浪费。本作品以矿锅炉控制系统为对象，在不改变硬件系统条件下，通过解读和分析现有控制系统，给出了系统评价；从矿业集团锅炉改造的实际出发，提出了可改进的优化方案，结合现有先进的技术进行了分析与设计，并给出了优化方案的数学模型，改造后的锅炉系统全面提高了系统总体控制效果，在节煤、节电方面采取切实可行的节能降耗措施。

目前全国在用工业锅炉约  58 万台，其中燃煤锅炉约 48 万台，占工业锅炉总容量的 83%左右，每年消耗原煤约 6 亿吨左右。我国燃煤工业锅炉设计效率为72%-80%，接近国际水平，但其运行效率平均在 67%-72%，比国外先进水平低 10-15 个百分点。工业锅炉能源消耗和污染排放均居全国工业行业第二，是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源，量大面广的燃煤工业锅炉是节能减排的重中之重。工信部在《工业节能“十二五”规划》中明确的九大行业节能降耗路线图将工业锅炉窑炉节能改造工程被列为九大重点节能工程之首，明确提出：“区分锅炉运行效率和使用燃料等情况，重点推进中小型工业燃煤锅炉节能技术改造。淘汰结构落后、效率低、环境污染重的旧式铸铁锅炉；采用在线运行监测、等离子点火、粉煤燃烧、燃煤催化燃烧等技术因地制宜对燃煤锅炉进行改造”。工业锅炉作为节能环保产业的重要组成部分之一，机遇与挑战并存，在日趋激烈的市场竞争环境下需要进一步攻克新技术，努力提高工业锅炉热效率，推进工业锅炉科技进步。采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。煤粉锅炉是大型电站锅炉应用的主要技术，其与链条炉相比具有热效率高、煤质适应性广，易于自动化的优点，且可以采用高效的脱硫除尘和 NOx 控制技术，实现高效洁净燃烧的目的（相对传统工业锅炉而言），因此工业锅炉采用煤粉燃烧具有很大的开发潜力。

中国轻工业联合会（鉴字[2007]第 008 号），2007 年，国际领先；中国轻工 业联合会科学技术奖进步奖，二等奖，2007 年；中国石油和化学工业协会科技进 步奖，二等奖，2007 年。 1、项目简介 （1）合成了专用于工业化色谱分离麦芽糖醇液、木糖液和结晶葡萄糖母液 的特种色谱固定相。利用所合成的树脂与各种糖醇之间的亲和力差别，实现麦芽 糖醇与低聚麦芽糖醇，木糖、葡萄糖与阿拉伯糖以及葡萄糖、低聚糖和果糖三组 分之间的完全分离； （2） 开发了能同时分离提纯麦芽糖醇液、木糖液及结晶葡萄母液的三组分 的模拟移动床色谱分离工艺技术，而模拟移动床装置是由几根色谱柱串联相接， 成一首尾连接的闭合系统，通过自控方式来改变出料口、进料口、循环口、进水 口的位置，实现进料、进水、前组分出料、后组分出料同时连续运行操作； （3）开发出仅使用热水洗脱剂，不使用任何酸、碱等化学品的清洁化色谱 生产技术。 2、创新要点 （1）仅以水为洗脱剂，无任何污染，实现了生产过程的完全清洁化； （2）开创性的开发了麦芽糖醇液、结晶葡萄糖母液和木糖液的三组分模拟 移动床（TSMB）色谱分离工艺技术，并且实现了工业化； （3）高纯度分离：在国内首次开发生产出结晶麦芽糖醇和结晶阿拉伯糖新 产品；使木糖母液和葡萄糖母液得到完全充分利用； （4）高浓度色谱分离，较常规色谱分离浓度提高＞50％，大幅度降低能源 消耗。 3、效益分析 本技术直接经济效益显著，近三年新增利润 1.9 亿元，新增税收 5 千多万 元，创外汇 2.9 亿美元，节支总额 2.4 亿元。 本技术社会效益明显，采用本技术开发出结晶麦芽糖醇和结晶阿拉伯糖新产276 品，生产规模迅速扩大，同时带动农副产品深加工、外贸出口等相关行业快速发 展，推动了糖醇行业科技进步，无环境污染，对生态环境影响小，符合当今发展 生态工业建设的要求。 4、推广情况 （1）山东禹城绿健生物技术有限公司进行 “20 吨/天规模的麦芽糖醇溶液 分离提纯工程”项目的建设； （2）浙江华康药业有限公司进行了“60 吨/天规模的木糖浓缩液分离提纯 工程”、 “60 吨/天规模麦芽糖醇溶液分离提纯工程”、“50 吨/天规模的木糖母 液分离提纯工程”的工程建设； （3）鲁洲生物科技（山东）有限公司进行了“100 吨/天规模结晶葡萄糖母 液分离提纯”的工程建设。 授权专利： 1.一种从麦芽糖醇液中提取麦芽糖醇的方法 200510040434.5 2.一种从木糖母液或木糖水解液提取木糖和木糖醇的方法 200510040433.0 3.一种从结晶葡萄糖母液中提取高纯度葡萄糖和功能性低聚糖的方法 200510040863.2

项目简介 各种工业领域的冷却水目前大都循环利用，最终通过凉水池、凉水塔将热量散发到 大气之中。但是，冷却水在循环过程中会有蒸发损失，必须不断地补充新水，排出部分 旧水，以维持水量和盐分的平衡；此外，在夏季炎热潮湿天气下，凉水设施的散热作用 大打折扣，回用冷却水往往不能降低到工艺要求的温度，从而严重影响正常生产。本技 术将空调制冷技术与蒸发散热技术相结合，用于冷却水的辅助降温，通过消耗少量的能 源，减少新水消耗和污水排放，保证设备寿命，提高产品产量、收益率和质量=。 性能

本研究针对回转支承（属轴承类基础件）制造中存在的薄形齿圈及滚道的强力切削易颤、通用设备加工效率低、滚道精度不稳定，产品检测技术落后、综合性能实验设备空白等技术难点，开展理论研究，并突破技术难点，发明了用于回转支承制造的4种新型装备，并实现工业应用。项目主要成果包括以下3个方面： ①研制用于回转支承成形齿加工的极坐标数控成形铣齿、磨齿机。研究强力成形铣齿断续切削机理，提出了切削转矩计算模型和极坐标系下机床拓朴结构精度模型并应用，突破了回转支承强力成形齿加工效率低、易颤振的难题，取代了滚

成果简介工业流程及产品功能仿真演示动画研究将技术与艺术进行了有机融合， 基于三维设计软件技术平台、 数字媒体艺术、 非线性编辑平台、 设计艺术学、 设计美学、 摄影摄像理论等， 着力解决单体设备或工业生产流程高清仿真演示等多方面问题， 从而有效拓展企业宣传口径、 增强企业在招投标过程中的竞争力， 提高企业知名度。 利用脚本设计、 三维建模、 动作设置、 摄像机设置、 渲染设置、 渲染输出、 后期编辑合成等影像动画技术重点演示单体工业产品及工业生产安装流程中的过程演示、 分解演示、 角色

研究内容及用途 ：碳纳米管能够形成大市场的领域，首先是在复合塑 料材料领域。研究表明碳纳米管可以代替传统的导电塑料添加剂如石墨， 碳纤维，活性炭，金属丝。碳纳米管在为塑料带来一定导电性能同时，可 以提高塑料的韧性和强度。估计在 2005 年世界上可能形成使用这种塑料 的市场。 其次，碳纳米管用于电容器，蓄电池方面也表现了优秀的性能，有实 验数据表明， 碳纳米管电容器容量可达 100 法拉