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型材自动堆垛
工艺
及设备
成果简介型材自动堆垛机是型材生产的精整设备。 根据型材生产的工艺要求, 定尺的型材成品需要按规定垛型堆垛成形, 以便型材的打包、 存放和运输。 人工堆垛,劳动强度大, 劳动力成本高, 易发生安全事故。 对于磁性型材的堆垛, 一般采用电磁式型材自动堆垛机, 但其堆垛材质有限制、 能耗大和运行费用高。 为了克服现有电磁式型材自动堆垛机的不足, 我们发明了一种滑槽式型材自动堆垛机。 该堆垛机既能适用于磁性、 非磁性材料的型材堆垛, 也能满足定尺和非定尺型材的堆垛。技术指标
安徽工业大学
2021-04-14
工艺
设计与管理系统(BITCAPP)
Ø 成果简介:计算机辅助工艺过程设计(CAPP)是连接产品设计与制造的桥梁,主要完成产品零件制造工艺过程的计算机辅助设计与文档编制,其过程从零件信息的获取到工艺规划完成,并为CAM、PPS、PDM、ERP提供信息输出结束。BITCAPP实现以下功能:零件信息获取:读取CAD信息,并对加工特征信息进行补充;工艺设计:完成工艺规划,输出工艺文件信息:表格定制:根据企业的不同表格绘制表格,并关联数据库;工艺资源管理: 管理当前企业的资源设备和工艺知识;报表生成:统计资源、设备的应用;
北京理工大学
2021-04-14
自由锻
工艺
设计软件
自由锻工艺计算机辅助设计系统是结合全国几十家大型锻造企业实际生产经验 开发的智能化通用系统。该系统可进行光轴、台阶轴、盘环套、柱、连杆、斜楔、 方块、螺栓螺母、座类、杆、钩环、铆钉销子、法兰、扳手、曲轴、车轴、弹簧等 自由锻工艺的自动编制;对法兰锻件快速的进行胎模设计,并根据法兰锻件快速选 择胎模库中最合适的胎模。 软件发展历程: 1989-1996:基于 DOS 操作系统的设计软件; 1996 至今:基于 Windows 操作系统的设计及管理软件。 软件特点: 1. 方便快捷:设计人员只需输入图号、材料、锻件尺寸等基本信息,软件自 动设计锻造工艺;对工艺卡可进行快速提取; 2. 强大的专家系统:系统根据基本信息自动进行余量公差处理、重量计算(锻 件重量、下料重量、火耗、工艺损耗)、坯料规格选择、锻造设备选择、锻 造温度、加热规范、装炉方式、变形工歨说明、制坯图、锻后冷却方式、 锻后热处理等相关工艺计算;多级台阶轴的优化功能可以提供高效工艺方 案;胎模设计和管理模块可以快速选用和设计胎模。 17 3. 工艺合理实用:专家系统中吸收了全国几十家大中型自由锻造企业的生产 经验,工艺参数合理、优化; 4. 强大的技术支持:拥有技术力量雄厚的技术团队进行开发及服务。
南京工程学院
2021-04-13
圆筒拉深
工艺
分析软件
圆筒拉深是拉深工艺中应用最多的一种。最佳拉深工艺要求以最少的拉深次数在不起皱 和不破裂的前提下成形合格零件。目前国内各种冲压手册沿用前苏联罗氏手册中给出的低碳 钢板材在圆角凹模拉深时无压边圈和有压边圈情况下的多次拉深极限数据,不仅材料少,而 且没有考虑工件和模具几何参数、压边力以及润滑条件等因素,参考价值有限。而圆锥凹模 拉深极限数据尚无可参考资料。 本软件是 2008 年度江苏省机械工业科技进步一等奖项目《板料成形压缩失稳预测与控 制》的主要成果。该软件依据项目提出的拉深危险断面最大承载通式和新的塑性弯曲能量方20 程以及变形区应力应变分析,编制了如下程序: (1)无压边圆角凹模拉深皱曲极限预测程序 (2)无压边锥模拉深皱曲极限预测程序 (3)有压边圆角凹模拉深最小防皱压边力预测程序 (4)有压边圆角凹模拉深破裂极限预测程序 (5)有压边圆角凹模再次拉深破裂极限预测程序 (6)有压边锥模再次拉深破裂极限预测程序 该软件适用于所有拉深板材,不受工件和模具几何参数以及工艺条件限制,只要输入工 件材料及几何参数、模具参数、工艺条件,即可准确地预测各种拉深条件下的起皱与破裂极 限和最小防皱压边力。是模具工程师的得力分析软件。 软件采用 FORTAN77 语言编制,在普通微机上即可运行。
南京工程学院
2021-04-13
氯化
工艺
实训装置
1.氯化工艺实训装置 (1)装置特色 本装置结合《安监总宣教(2014)139号国家安全监管总局关于印发特种作业安全技术实际操作考试标准及考试点设备配备标准(试行)的通知》的标准(下称“标准”),定制开发用于危化生产从业人员培训和考试的设备系统,该系统有如下特色: 1.本系统由危化工艺单元组成,并包含硬件设备、仿真模拟系统、集散控制系统、实训中心管理系统、教学培训软件、音视频和出版教材等多个组成部分,全方面服务学生教学和员工培训。 2.本系统参照“标准”要求,充分理解培训及考试需求,形成一套完整的、先进的、具有鲜明特色的培训和评价体系。 3.本系统还可面向企业员工、企业管理人员、企业安全管理人员、监管部门管理和执法人员,提供系统的、全面的、标准的、权威的实训、培训与考试服务。 4.本系统还可以满足面向本科、高职教学,进行危化生产工艺实操培训、设备认知培训、设备检维修培训与安全作业培训等。 (2)系统功能及培训目标 1.工艺培训: 采用乙炔气相法生产氯乙烯,即以活性炭为载体,吸附氯化汞为触媒,以乙炔和氯化氢气相加成为基础,反应是在装满触媒的转化器中进行,反应温度在 80—180℃之间。 氯化氢和乙炔进行反应生成粗氯乙烯气体,经总管汇集至净化工序;含有未反应的氯化氢、乙炔、升华汞蒸汽和副反应产物高沸物的粗氯乙烯气体,由二段合成气总管进入除汞器,脱除合成气中的汞后进入降膜吸收器,经循环水降温后进入水洗塔、碱洗塔后送至压缩精馏工序进一步精制。 此方法的优点是:乙炔转化率高,所需设备不太复杂,生产技术比较成熟,目前为大规模工业生产所采用。 主要培训的内容: (1)了解和掌握危险化工工艺生产工艺流程和工艺危险特点 (2)了解和掌握危险化工工艺需重点监控的设备单元与工艺指标 (3)了解和掌握危险化工工艺安全控制的基本要求、宜采用的自动控制方式与联锁的设置 (4)了解和掌握重点反应压力容器的紧急断料、冷却系统的设计与控制方式 (5)了解和掌握重点反应压力容器的紧急泄放系统的设计和控制方式 (6)了解和掌握单元设备的基本操作:如离心泵开停操作;换热器的检修等单元操作 (7)了解和掌握异常工况下的应急处置、多人应急处置下的协同演练 (8)了解和掌握化工设备、管道、阀门、框架、电气、仪表在危险化工工艺作业环境下的规范安装和安全操作; 2.危化考核与工艺培训: 本装置可实现危化工艺开停车工艺的操作以及工艺装置隐患排查与应急处置相关的操作。操作的流程步骤符合化工单元安全操作的要求与规范。 3.操作的记录与考核: 危化工艺考评系统包括硬件和软件两部分组成,硬件包括数据采集模块、控制模块、电源模块、通讯转换器等组成,软件部分由定制考核软件组成,系统通过软件与现场控制站模块通讯采集数据、控制运算、控制输出,实现数据交互,根据危化工艺操作步骤,将现场操作数据传送至软件之后,实现危化工艺操作的记录与考核。 4.环境的建设: 本装置在隐患点设置泄漏发生器、爆炸发生器与失火发生器;真实模拟危化工艺中遇到异常及应急处置的情景,可以让学员真实的感受现场氛围。
江苏昌辉成套设备有限公司
2021-12-08
智能
控制
实现设备的集中控制,实时全方位的监视用户设备与系统的运行情况和关键参数信息数据,保障设备与系统稳定运行。提供生产流程监控,关键参数数据监测,数据报表,异常事件报警和记录等功能,并支持多平台、多终端数据访问。并对重要数据进行预测维护。实现程序的远程监测调试,实现数据手机推送。
山东矿机华能装备制造有限公司
2021-06-17
控制
主机
产品特点 1. 工业级机柜式机箱设计,机箱采用钢结构,有较高的防磁、防尘、防冲击的能力。 2. 15英寸LED液晶显示屏,内置五线工业加固触摸屏,简单易用的触摸屏操控。 3. 工业级专用主板设计,双核两线程超低功耗的嵌入式工业级处理器,处理速度更快,运作性能更强,可以长时期不断电稳定工作。 4. 内置大容量128G SSD固态硬盘,具有抗震动、抗摔、读写速度快、功耗低等特点。 5. 内置6组工业异步传输接口,内置4组通用串行总线,最高480M传输速率。 6. 具有一路短路触发开机运行接口,用于定时驱动开机运行,实现无人值守功能。 7. 支持DHCP,兼容路由器、交换机、网桥网关、Modem、Internet、2G、3G、4G、组播、单播等任意网络结构。
广州市保伦电子有限公司
2021-08-23
轿车用高性能特殊钢
工艺
开发、
技术
标准及产业化
成果建立在国家“十五”攻关“特殊钢生产工艺与装备引进技术消化吸收”项目完成的基础上,并进一步开展高纯净度钢的成分精确控制技术和高均质低偏析的连铸连轧技术的研究,完善装备和稳定工艺,进而实现轿车用高性能特殊钢的规模化生产。/line项目组将项目研究任务分为钢水纯净化、连铸坯均质化、连铸坯表面/内在质量、轧材表面质量、轧材尺寸精度等五大子课题展开研究。通过LF+真空精炼技术、中间包冶金及加热技术、大方坯连铸机结晶器复合搅拌及轻压下技术、大断面连铸坯表面质量及内部质量的分析、钢坯熔削技术及无损检测技术、高精确度控制轧制技术等关键技术的研究,使生产轿车用高性能特殊钢产品质量达到国际先进水平,圆满完成产业化研究开发任务。
东南大学
2021-04-10
胶体筛分离
技术
及其在工业去杂和纯化
工艺
中的应用
1. 项目概述胶体筛具有化学稳定性好,能耐酸、碱和有机溶剂,机械强度大,抗生物污染能力强,分离效率高且使用寿命长等特点,在冶金工业、化学工业、生物医药工业以及食品和环保工业中可用于胶体分离、超细催化剂回收、超细粉体分离、有害离子去除以及除油、脱色等工艺过程,并具有极高的分离精度。同时由于分离过程为物理过程,不引入其它的化学助剂,因此不会形成难以处理的二次污染,对产品品质无不利影响。2. 技术优势与传统的物理分离方式,如沉降、板框过滤、离心分离等相比较,以胶体筛为核心的分离工艺具有工艺简洁、处理能力大、设备投资小、处理成本低等特点,同时适应面广、分离装置简单、操作简便、能耗低,并且具有很高的分离精度(纳米级以上)。● 应用前景: 另外,胶体筛装置也可用于制药、化工行业的催化反应系统,如对氨基苯酚、环已酮肟、仲丁醇等,有效进行超细催化剂分离或回收作业,还可用于生物反应系统代替二沉池对超细颗粒污泥进行截留和回收等。
南京工业大学
2021-04-13
高功率密度金属燃料电池催化剂及膜
工艺
技术
应急备用电源、便携式动力电源市场。高活性高稳定性廉价催化剂与先进制膜工艺相结合,克服了传统电池低功率密度,低寿命的问题。组装的电池具有高功率密度, 高比能量和机械式快速换电的优势,在能量密度上远超锂离子电池、铅酸电池,有望应用于便携式动力电源和应急备用市场。
中国科学技术大学
2021-04-14
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