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Pt基催化剂抗一
氧化碳
中毒催化加氢过程
催化加氢过程是现代工业的重要过程, 是清洁 燃料和高阶化学品生产中 的关键步骤。 经估算 催化加氢在整个 化学工业体系 中的占比 超过 3 0% 。 在 催化 加氢 工业 过程中, 虽然使用粗氢作为氢源 具有 工业装置简单 、 更高的经济性 等特点 ,但是粗氢中含有的少量一氧化碳 ( 从几百到几千ppm ) 会造成加氢催化剂很快失活。 这部分ppm 量 级的CO 由于 和贵金属催化剂具有很强的相互作用 ,在催化反应过程中占据催化活性位,从而使得反应物分子无法在催化剂表面吸附而导致催化剂中毒失活。 所以,现代催化加氢过程一般使用更为昂贵而且工业装置更为复杂的 高纯氢 系统作为 氢源。 发展新型高效贵金属催化剂,提高贵 金属 催化剂 对 CO 耐受度, 甚至 直接利用粗氢进行 低温 催化加氢反应 , 从而 降低加氢成本 和工业催化装置的复杂性 是该研究领域的重大挑战 。
北京大学
2021-04-11
一种采用一
氧化碳
激光对玻璃进行加热的方法
本发明公开了一种采用一氧化碳激光对玻璃进行加热的方法, 其包括以下步骤:(1)提供一个激光加热装置,所述激光加热装置用于 发射一氧化碳激光束来对玻璃进行加热;(2)提供一个玻璃加工装置, 将所述玻璃加工装置与所述激光加热装置相对设置;同时将所述玻璃·116·设置在所述玻璃加工装置上;(3)所述激光加热装置发射所述一氧化碳 激光束到所述玻璃,以对所述玻璃进行加热。
华中科技大学
2021-04-14
常温
常
压
水相电催化合成氨的研究
合成氨工业对国民经济与社会发展具有举足轻重的作用。目前,每年全球氨产量已超过亿吨,其中大部分用于农业生产以解决粮食与温饱问题,其它部分用作重要的工业原料。此外,氨还具有含氢量高(质量比达17.6%)、易液化等优点,有望成为重要的清洁储氢与储能材料,具有广阔的应用前景。然而,由于氮气分子非常稳定且难以活化,温和条件下合成氨反应难以迅速进行。工业上广泛采用的Haber-Bosch方法通过高温高压(300–500摄氏度,100–200个大气压)等苛刻条件来促使高纯氢气和氮气在铁基催化剂表面进行反应生成氨,其能量和氢气都来自于化石燃料(如甲烷等),表现出高能耗、高化石燃料消耗和高二氧化碳排放等缺点。合成氨工业消耗全球每年3–5%的甲烷与1–2%的能源供给,并产生1.6%的二氧化碳排放。寻找合适的绿色替代方案,在温和条件下实现高效、低能耗、低排放合成氨,成为亟待解决的科学挑战。 电催化氮还原反应(总反应为N2 + 3H2O 2NH3 + 1.5O2)提供了一种可持续合成氨的新路径。该反应在常温常压下即可进行,以大量易得的水与氮气(空气)作为反应原料,以可持续能源(太阳能,风能等)产生的电能作为能量来源,即可实现“零排放”合成氨。因此,不论是作为传统Haber-Bosch方法的潜在替代者还是作为新型清洁能源体系的重要组成部分,电化学合成氨技术都具有极大的发展潜力与广阔的应用前景。 然而,电化学合成氨技术仍面临重大挑战,其发展严重受制于现有催化剂非常低下的选择性与活性。若要将该技术实用化,就必须同时大幅提升催化剂的选择性与活性。然而,现有研究经验与理论表明,该反应催化剂普遍面临严重的“选择性-活性”两难问题:具有理论高活性的催化剂通常会导致激烈的析氢副反应,从而表现出低的反应选择性;而可能具有高选择性的催化剂对氮的吸附又过强,导致产物难以脱附,表现出过低的反应活性。因此,为取得电催化合成氨研究进展,大幅提高催化剂的选择性与活性,就必须突破现有理论,发展新型催化剂与催化体系。
北京大学
2021-04-11
常
压
多功能无约束中厚板淬火控冷系统
由北京科技大学机械和信息两学院与太原钢铁公司联合开发的常压多功能无约束中厚板淬火控冷系统已在太钢不锈热轧厂一次投产成功,使原热处理淬火线月产量增加一倍,生产稳定。据近8个月统计,已完成4万吨的不锈钢固溶处理,1Cr18Ni9Ti一次性合格率提高13.34%,0Cr18Ni9一次性合格率提高2.5%,16MnR一次性合格率提高29%,不锈钢一次性能合格率稳定在98%以上。由于具备淬火和控冷两种功能,扩大了热轧厂的品种,填补了热轧厂调质钢生产的空白。该系统具有以下特点: 采用流射沸腾强化机理,冷却速率高。目前使用的冷却速率,对板厚20mm不锈钢可达45℃/s以上,对板厚40mm不锈钢可达22℃/s以上。, 与目前我国进口的压力淬火机和辊式淬火机不同,该系统利用“流场、温度场、应力场和组织场的耦合和解耦”、“计算机仿真”和“物理模拟”技术,实现无约束连续淬火板形平直度控制。淬火后板形不平直度符合或高于工艺要求,能顺利通过后面的矫直机和抛丸机。 采用“强适应钢板横向冷却曲线”,保证横向板形平直。 采用“一对一模拟控制技术”,保证良好上下水比。 采用“阻尼反抑制”和“多级均匀阻尼技术”,保证每个喷嘴的下水均匀。 采用“多集管水源稳定技术”,保证每一时刻水流的稳定。 采用“全场变形控制技术”,保证钢板纵向平直。 (3)用高低位水箱储能、计算机在线跟踪控制、干净水直接溢流回收无泄漏和大型复杂系统水流动态控制集成技术,使瞬间供水量达到900m3/h水系统的5~6倍,满足淬火控冷要求,大大节省投资(外国淬火机制造商认为必须建设4000m3/h的水系统才能满足要求) (4)采用人工智能控制目标温度预报和控冷模型优化技术。 (5)建成了用于工业生产兼具强、弱冷系统和淬火控冷两种功能的常化线炉后常压(0.1MPa)热处理系统。 2001年12月17日经山西省科委组织鉴定,本系统为国内外首创,处国际领先水平。 应用范围:可用于中厚钢板常化线炉后淬火控冷,也可用于轧后加速冷却和直接淬火上(即ACC+DQ)。
北京科技大学
2021-04-13
一
氧化碳
传感器TGS5042(CO传感器TGS5042)
产品详细介绍一、一氧化碳(CO)传感器TGS5042主要参数: 1)一氧化碳检测范围: 0-10000ppm 2)输出电流:1.2-2.4nA/ppm 3)响应时间表:〈 60S 4)工作温度:-10℃ ~ +60℃ (持续工作) -40℃ ~ +70℃ (间断工作) 5)工作湿度:5 - 99%RH 二、一氧化碳(CO)传感器TGS5042特点: 1) 长寿命,电化学原理; 2) 对乙醇低敏感性; 3) 减少各种干扰气体影响; 4) 对一氧化碳气体的选择性和重复性很好; 5) 传感器信号输出与一氧化碳气体的浓度成线性关系; 三、一氧化碳(CO)传感器TGS5042典型应用: 一氧化碳检测器,室内停车场通风控制
深圳市新世联科技有限公司
2021-08-23
一种具有可光致细胞脱附的
二氧化
钛/白蛋白/生物信号分子复合涂层及其制备方法
本发明公开的具有可光致细胞脱附的二氧化钛/白蛋白/生物信号分子复合涂层,自下而上依次有基底、二氧化钛纳米点层以及白蛋白与生物信号分子层,其中,二氧化钛纳米点层中二氧化钛纳米点的尺寸为20~300nm,密度为1.0×109~1×1011/cm2,白蛋白与生物信号分子层充满二氧化钛纳米点之间的间隙,并覆盖二氧化钛纳米点。其制备:包括制备二氧化钛前驱体溶胶;依次将前驱体溶胶、白蛋白与生物信号分子的混合物旋涂在基底上并进行热处理。该所得到的复合涂层具有良好的生物相容性有利于细胞的初始附着、增殖和后续脱附。可广泛用于体外细胞培养和组织工程等生物医学工程领域。
浙江大学
2021-04-13
一种具备三维多孔结构的纳米
二氧化
钛-石墨烯复合材料制备方法及其产品
本发明公开了一种用于制备纳米二氧化钛-石墨烯复合材料的方法,包括:(a)向浓度为1-4mg/mL的氧化石墨烯溶液中加入二氧化钛纳米颗粒,其中氧化石墨烯与二氧化钛之间的重量比控制为10:1~1:10,并获得分散液;(b)将所获得的分散液置入反应釜中,在120-200℃的条件下执行水热反应2-12小时,然后经过冷冻干燥处理即得到具备三维多孔结构的纳米二氧化钛-石墨烯复合材料产品。本发明还公开了相应的复合材料产品及其特定用途。通过本发明,能够以简单、易于操作并适合大规模生产的方式来制备纳米二氧化钛-石墨烯复合材料产品,且其所制得的产品具备比表面积大的三维多孔结构,并尤其适用于制作超级电容器或用于执行环境污染处理。
华中科技大学
2021-01-12
涂附于彩钢板表面的纳米
二氧化
钛功能性膜 规模化制备关键技术研究
本项目制备了具有低温固化性能的纳米二氧化钛溶胶,利用现代涂布技术,在彩钢板表面涂附具有分解有害物质、抗菌、杀菌、防污、自清洁功能的纳米二氧化钛涂层,使传统的彩钢板具有更广泛的用途和更优异的特性。 纳米二氧化钛光催化剂具有两个最显著的特性:在紫外光照射下具有光催化活性和超亲水性。光催化活性可以分解吸附在表面的一些有机物、有害气体和生物体。超亲水性具有易洗、防污、抗污的能力。如果在彩钢板的表面涂附上具有光催化活性和超亲水性的纳米二氧化钛涂层后,可防止真菌、微生物、霉菌及细菌在钢板表面繁殖,分解吸附在表面的任何有机物,还具有防污,自清洁作用,将适应于电子工业厂房、特殊医用检查室(X射线、磁共振、超声波等),无菌病房和实验室以及一些净化和家电设备,填补了国内空白。这些具有特殊功能的高档次彩钢板在中国的潜在市场很大,很有发展前景。 本研究项目的关键技术和创新点在于如何解决低温固化纳米二氧化钛溶胶的制备、纳米二氧化钛涂层和彩钢板固有涂层之间的结合牢度、膜透明性以及光催化活性之间的矛盾。中试规模的纳米二氧化钛溶胶经过鼎升金属材料有限公司和山东陵县江南净化彩板有限公司在彩钢板上涂布使用后,反应良好。涂布纳米二氧化钛功能膜的彩钢板经过吴江市东吴机械有限责任公司使用后,肯定了本项目所制备的彩钢板具有分解有机物、抗菌、防污、自清洁功能。
华东理工大学
2021-04-13
常
冠军
常冠军,教授,博士生导师,环境友好能源材料国家重点实验室副主任,美国宾夕法尼亚大学访问助理教授,入选四川省杰出青年科技人才“天府青城计划”天府科技菁英、中国科技城高层次创新创业人才。兼任国际先进材料与制造工程学会中国大陆总会聚合物发泡与多孔材料专业委员会副主任委员、全国塑料标准化技术委员会再生塑料工作组委员、中国科技城科学技术协会常务委员、中国高等教育学会科技服务专家指导委员会委员、《塑料工业》期刊青年编委等职务。围绕激光惯性约束聚变国家重大工程和军民融合战略,长期致力于动态键驱动功能高分子的研发工作。 长期从事动态键驱动功能高分子材料研究,围绕国家“激光惯性约束聚变”重大工程展开高性能高分子材料的构筑和应用研究工作。聚合物薄膜是核聚变工程的关键材料,起到对聚变靶丸稳定夹持的作用,为使夹持膜对核聚变的影响降到更低,常常需要兼具高强度和高韧性的聚合物薄膜材料,且需要进一步降低薄膜的厚度。然而,薄膜的厚度降低到 30 nmm 以下时其力学性能已不能满足薄膜装配和定位等一系列操作要求。因此,开发新一代高强韧聚合物薄膜成为推动我国聚变工程发展的重要内容。 基于此,常冠军提出了基于阳离子-"等动态键驱动构筑高强韧可循环热固性薄膜的理念,结合咧噪功能基元的结构和性能特点,通过功能基元序构构建新型功能高分子材料,突破了传统方法无法解决的材料强度和韧性之间的矛盾问题,为激光惯性约束聚变重大工程提供了材料支撑。此外,基于阳离子-交联方式的实时解离与重构实现了聚合物的回收再利用,为国家节能优先,环境友好的可持续发展战略做出一定贡献。
常冠军
2023-03-14
常
学武
常学武,男,1973年11月出生,中共党员,硕士学历。曾任华中理工大学学生处教育管理科科长,武汉华中科技大产业集团有限公司投资管理部经理,武汉华工大学科技园发展有限公司经理、销售总监、总经理助理、总经理。现任武汉华中科技大产业集团有限公司董事,武汉华工大学科技园发展有限公司董事、总经理,武汉华科物业管理有限公司董事长。华工科技产业股份有限公司第六届董事会董事。中国高等教育学会科技服务专家指导委员会副秘书长。
常学武
2022-01-13
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