产品详细介绍大型高低温步入试验室|步入式试验箱|步入式高低温试验箱产品编号：产品型号：DG详细说明一、产品用途应用于国防工业、航天工业、自动化零组件汽车部件、电子电器件、塑胶、化工、制药工业及相关产品之耐热、耐寒测试，为产业界提供大型零件,半成品,成品之大型温湿度测试环境空间，适合于测试产品量多、体积大之试验设备二、结构特点 采用库板单元组合，内容积可提供任意放大，拆装容易，可依客户需要尺寸设计与配合往后客户扩厂而迁移之方便。 采用SUS#304不锈钢板与彩钢板，结构坚固,折装方便, 结构简单，防水及美观。 采用天花板吹出型, 减少试验室内的风速而对试样的影响,同时能做到低风速高均匀度的要求。 宽敞明亮之大窗口配高亮度室内防爆荧光灯, 让使用者可隋时观测试验箱内的状 况。 冷冻系统采用欧美进口压缩机，环保型冷媒R507、R23 待测品电源与机台安全保护、装置、均采用连控设计方式。 全方位的安全保护装置及停电记忆. 确保机器本身及使用者安全  周全的保护装置，当异常发生时，控制器荧幕即时自动显示故障状态，切断电源开关，并提供故障排除方法。三、温湿控制图四、选购配件 测试孔:ф50/100㎜ 缓冲室(预备室) 地板补强(平均负重:500kg/㎡以上) 移动式斜板(台车斜坡) 天花板吹出型 低湿除湿设备(最低可达5℃,5%RH) 温湿度记录仪 状态指示灯 五、技术参数（室温+20℃或循环水温+25℃、空载时）规格型号  DG-型  90 129 168 271 352 433 温度范围  -65℃ ~85℃, -40℃ ~85℃, -20℃ ~85℃, -0℃ ~85℃. 湿度范围  20 ~95%RH 稳定度  温度  ±0.5℃  湿度  ±2% 分布 均度  温度  ±2℃  湿度  ±3% 温.湿度偏差  ≤±2℃/±3%RH. 升温时间  依箱体大小及客户要求而定  降温时间  依箱体大小及客户要求而定  内箱尺寸 (㎝)  H 210 210 210 210 210 210 W  210 300 390 300 390 480 D  205 205 205 430 430 430 外箱尺寸(㎝)  H  235 235 235 235 235 235 W  325 415 505 415 505 595 D  225 225 225 430 450 450 内容积(m3) 9 12.9 16.8 27.1 35.2 43.3 内箱材质  SUS 304#不锈钢板.  外箱材质  喷朔彩钢板  保温材质  聚氨脂硬质PU发泡  底座材质  角铁、 槽钢  箱门尺寸  单片门:W80xH180 双开门:W160xH180㎝  冷冻系统  进口全封闭或半封闭式压缩机,散热片式蒸发器兼作除湿器. 加热系统.  加热:不锈纲鳍片式加热管加热空气循环方式  加湿系统  加湿: 不锈钢护套式电热蒸气发生循环方式.  安全保护装置  无熔丝过载探保护,压缩机过热, 过流, 超压, 加热.加湿干烧,水箱缺水警报系统  控制器  大型LCD显示多功能, 扩展性强之专用控制器  标准配置  测试孔(Ø50×1只), 窗口灯  功率  依箱体大小而定  电源  AC3￠380V50HZ  详细规格以相应规格书为准 

产品详细介绍低温试验箱|低温恒温试验箱|低温试验机|低温绕线试验箱 产品售价： 请咨询 产品规格：DWX 产品备注：适用于电线电缆及电器附件等产品的各种低温试验，与其配套进行低温冲击、低温弯曲试验。符合GB2951、IEC540标准。 一、适用范围： 适用于电线电缆及电器附件等产品的各种低温试验，与其配套进行低温冲击、低温弯曲试验。符合GB2951、IEC540标准。 二、技术参数： 1、 采用台湾进口高精度微电脑LED显示PID温度控制器+SSR控制方式，提供精密准确，稳定可靠之恒温条件，以利于试验进行。 2、二元高效制冷系统，原装法国进口“泰康”牌全封闭式压缩机，进口制冷配件 3、使用温度范围：-10℃ ～ -70℃ 4、 温度均匀度：≤2℃ 5、 降温时间：≤80分钟（空载时） 6、 外型尺寸：L1600×H850×D750mm 7、 有效工作容积：150L 8、 电源：220V±5％，50Hz 9、 输入功率：3.2KW 主营产品：高低温试验箱、高低温湿热试验箱、高低温交变湿热试验箱、盐雾腐蚀试验箱、二氧化硫试验箱、臭氧老化试验箱、氙灯耐气候试验箱、紫外光老化试验箱、温度冲击试验箱、低温恒温恒湿试验箱、高温烘箱、恒温试验箱、真空干燥试验箱、精密干燥箱、电热鼓风干燥箱、电热恒温培养箱、高温换气老化试验箱、沙尘试验箱、箱式淋雨试验设备、摆管淋雨试验设备、滴水试验设备、振动试验机、霉菌培养试验箱、二氧化碳培养箱、光照培养箱、生化培养箱、热空气消毒箱、防锈油脂试验箱、综合试验机、步入式高低温检测试验室、步入式盐雾检测试验室、步入式恒温恒湿试验室.振动台.电子万能试验机. 免费提供一年设备保养，并提供终身维护；免费提供全方位技术指导；选型中提供完善的技术支持，提供免费技术培训。 【東工联华】公司是专业的环境试验设备生产企业，有多年的环境试验设备生产经验，环境试验设备产品的销售网络遍及全国，真诚为您提供优质的环境试验设备产品

本系统可用于提高化成厂家在化成、检测和配组等电池生产过程的自动化程度和生产效率。本项目研究依托于国家863计划项目“电动汽车充电设备电气检测技术及标准研究”，围绕建立安全、可靠、完善的电动汽车充电设施和服务体系，以电动汽车充电设备电气检测技术为研究目标，为电动汽车充电设施科学、有序地发展提供技术支撑。1. 研制了电动汽车车载、非车载充电机等充电设备的测试平台；提出了电动汽车充电设备运行和使用的技术检测规范；2. 提出了先进的电动汽车充电设备性能的快速测试诊断技术；3. 开发了计算机虚拟电池管理系统,实现了非车载充电机快速充电的可控测试；4. 研究了电动汽车车载和非车载充电机、充电桩等充电设备接入电网的电能质量检测技术，提高了蓄电池的生产效率。电动汽车充电设备电气检测技术的突破将推动电动汽车充电设备产业的科学化和规范化发展。通过电动汽车充电设备电气检测技术及标准，可规范电动汽车充电设备的制造质量标准，提高电动汽车充电设备使用过程中的安全性和高效性，促进电动汽车充电设备的规范化制造，对于保障充电过程中动力电池组的安全性和电网的稳定性均具有重要意义和潜在的经济价值。

本系统可用于提高化成厂家在化成、检测和配组等电池生产过程的自动化程度和生产效率。本项目研究依托于国家863计划项目“电动汽车充电设备电气检测技术及标准研究”，围绕建立安全、可靠、完善的电动汽车充电设施和服务体系，以电动汽车充电设备电气检测技术为研究目标，为电动汽车充电设施科学、有序地发展提供技术支撑。1. 研制了电动汽车车载、非车载充电机等充电设备的测试平台；提出了电动汽车充电设备运行和使用的技术检测规范；2. 提出了先进的电动汽车充电设备性能的快速测试诊断技术；3. 开发了计算机虚拟电池管理系统,实现了非车载充电机快速充电的可控测试；4. 研究了电动汽车车载和非车载充电机、充电桩等充电设备接入电网的电能质量检测技术，提高了蓄电池的生产效率。电动汽车充电设备电气检测技术的突破将推动电动汽车充电设备产业的科学化和规范化发展。通过电动汽车充电设备电气检测技术及标准，可规范电动汽车充电设备的制造质量标准，提高电动汽车充电设备使用过程中的安全性和高效性，促进电动汽车充电设备的规范化制造，对于保障充电过程中动力电池组的安全性和电网的稳定性均具有重要意义和潜在的经济价值。

机车信号入库自动测试系统实现了机车信号入库后的全自动测试，能自动记录和自动存储测试数据，随时打印，为机车信号的测试工作提供了可靠的科学依据，并从根本上解决了“漏测”等问题。      主要功能：1)     自动识别机车入库；2)     机车入库时自动向地面设备发送机车号；3)     机车入库后采用无线遥控自发自检测试工作方式自动进行机车信号全自动测试；4)     自动记录机车测试日期和时间；5)     自动测试机车信号设备的工作电压；6)     自动测试机车信号机延时时间；7)     采用主从自动应答方式将测试结果通过无线通信方式自动送回地面设备；8)     地面设备将测试结果自动记录、判断，同时显示在地面计算机显示屏上供电务值班人员监视；9)     具有自动重测、环线遥测、特别指定遥测及人工上车检测工作方式。      技术指标：1)     采用自发自检测工作方式。2)     全自动测试，自动判断分析设备故障，完全消灭了漏测现象。3)     提高了标准化测试作业质量，缩短了测试时间。4)     控制命令及数据传输通过无线信道，采用自动纠错及反馈重发技术，可保证信道误码率低于10-7。5)     通信及控制采用主从自动应答方式，保证系统内部的协调统一。      技术水平：      自发自检测工作方式是独一无二的技术，它使得机车信号可以脱离环线进行自动测试。具有很高的性能价格比。

1、成果简介 可以研发：全光纤温盐深传感器等。 技术指标：1、温度：±0.02℃；深度：±0.2%；下降深度：2000m以上2、应用说明 主要应用对象：海洋测量与勘测。3、效益分析高技术产品

摩托车机油泵综合性能测试台适用于四冲程发动机机油泵的综合性能检测。以可编程序 控制器作为主控单元，按照国家行业标准的要求，能够自动完成在不同转速（不同油温）下， 测试机油泵的转速、供油量、机油泵的进出口压力、进出口温度,软件界面友好，测试数据 自动采集，信号分析处理功能强大，实时监控测试过程，可自动报警和停机。能根据用户需 求绘制测试曲线，生成测试报表，实现报表保存和打印。 

微电子芯片结构关键尺寸（CD）的测试，是保证以集成电路为代表的微电子芯片研制、加工等工艺实现能否满足设计要求的关键测试/分析技术。该技术（OCD）的产业化在国内还是空白，目前我们的系统研究可PK国际先进水平，并已具备产业化转移的能力。