河北建筑工程学院是河北省省属全日制普通高等院校，拥有学士、硕士学位授予权，是教育部本科教学工作水平评估“优秀”院校, 中国高校毕业生薪酬排行榜百强高校。学校自1950年开始招生，经过七十年的建设和发展，已成为以土木建筑类学科为主，工、管、理、文、艺多学科相互支撑、协调发展的特色鲜明的高等院校。 学校坐落于2022年冬奥会举办城市、拥有“中国北方最美蓝天”美誉的塞外名城张家口市，占地面积810亩，建筑面积27万平米。现有教职工732人，其中专任教师615人，具有高级职称的337人，具有博士、硕士学位的教师561人，形成了一支结构合理、业务素质高的师资队伍。现有全日制研究生、本专科在校生12760人，继续教育在读生9000余人。 学校设有土木工程学院、机械工程学院、电气工程学院、建筑与艺术学院、经济管理学院、信息工程学院、能源工程系、市政与环境工程系、数理系、外语系、信息管理系11个院系，有现代教育技术中心、建筑设计研究院及12个研究所，共有59个教研室，36个实验室和实验中心，2个实习工厂，校企共建163个实习基地和8个科研基地。学校图书馆藏书126.58万册，其中纸质图书92.24万册，电子图书37.44万册，国内外期刊2094种。 学校设有土木工程学院、机械工程学院、电气工程学院、建筑与艺术学院、经济管理学院、信息工程学院、能源工程系、市政与环境工程系、数理系、外语系、信息管理系11个院系，有现代教育技术中心、建筑设计研究院及12个研究所，共有59个教研室，36个实验室和实验中心，2个实习工厂，校企共建163个实习基地和8个科研基地。学校图书馆藏书126.58万册，其中纸质图书92.24万册，电子图书37.44万册，国内外期刊2094种。学校现有建筑学、土木工程、计算机科学与技术3个一级学科学术学位硕士授权点，18个二级学科授权点，工程硕士、艺术硕士2个专业学位硕士授权类别，涵盖8个专业方向，共有39个本科专业、3个双学位专业，2个国家级特色专业建设点，2个省级重点学科，3个省级重点发展学科，1个省级院士工作站，1个省级重点实验室，2个省级技术创新中心，1个省级工程研究中心，2个省级应用技术研发中心、3个省级教育创新高地、4个省级实验教学示范中心、1个国家级专业综合改革试点、2个省级专业综合改革试点，1个国家级大学生校外实践教育基地，1个省级大学生创业孵化示范园、1个省级众创空间。土木工程专业通过了教育部高等教育教学评估中心和中国工程教育专业认证协会共同认证，标志着该专业的质量实现了国际实质等效，进入全球工程教育的“第一方阵”。土木工程、建筑环境与能源应用工程、工程管理、给排水科学与工程、建筑学专业先后通过了国家住房和城乡建设部的专业教育评估。建校七十年来，学校为社会培养了数万名毕业生，为国家的建筑、设计、机械、电力、交通等行业输送了大批优秀人才，学校被誉为燕赵大地建筑业的“黄埔军校”。多年来，学校根据经济社会发展需求，不断优化人才培养方案，调整优化学科专业结构，提高教育教学质量，努力培养具有创新精神和实践能力的高素质人才，毕业生就业率连续多年在全省名列前茅，学校多次荣获河北省高校毕业生就业工作先进集体。

重庆建筑工程职业学院建校于1956年，位于重庆市主城南岸区茶园新区梨花大道，占地520余亩，是重庆唯一一所公办建设类高等院校。学院始终秉承“厚德、笃学、求实、创新”校训，始终坚持“习学相融，知行统一，培育建设英才，服务城乡发展”理念，充分彰显城乡建设行业特色，先后为国家输送了近7万名高素质技能型的技术精英、管理能手和经营骨干。 学院师资力量雄厚，专业课教师大部分具有一级注册结构工程师、一级注册建造师、注册造价工程师、注册咨询工程师、注册监理工程师等执业资格证书和丰富的从业经历。学院有2个省部级科研平台，有国家级、市级重点实训基地9个，相对稳定的校外实训实习基地70余个，3.2万平米综合实训基地和1万平米建筑产业现代化实训基地将于2020年9月投入使用，形成完善的国家级、市级、校级实训体系。学院深度推进产教融合，不断加强校企合作，2019年牵头组建“重庆市智能建造职教集团”，与中交集团、中治赛迪集团、重庆建工集团、重庆市轨道交通(集团)、重庆市建筑科学研究院、金科地产集团、重庆中科建设集团、维特根（中国）机械有限公司等国内外知名企业进行深度合作，开展订单、定向等方式培养人オ。围绕服务重庆重点产业发展，学院与重庆文理学院合作开展机电一体化技术-机器人工程、与重庆科技学院合作开展计算机应用技术-计算机科学与技术专业专本贯通人才培养试点项目。围绕退役军人学历教育、创业就业培训服务，学院牵头成立“重庆建筑工程职业学院—博众城市发展管理研究院军民融合学院”。学院与澳大利亚高登职业技术学院举办建筑工程技术专业国际合作办学，与新西兰国立理工学院开展学分互认，2019年开始招收国际留学生。多年来，学院毕业生得到社会广泛好评，就业率稳定在较高水平，优质就业率稳步提升。

该材料制备简单，绿色无毒, 与建筑材料相容性好，符合建筑标准需要，抗压可达到 1.2 兆帕~1.7 兆帕（外墙外保温系统抗压能力 需 0.4 兆帕，屋面 0.8 兆帕）；并且自调温效果好，其白天最高温度要比普通房间低 3~5℃（在室温最高温度时相差 6℃），夜间最低温度比普通房间高 1℃~3℃左右。该产品是一类适合于建筑，地面等绿色节能环保材料。

高层建筑火灾时通常采用的防、排烟方式是设置挡烟垂臂、机械加压送风、机械排烟方式，这种方式一方面不利于老人儿童等弱势群体的快速疏散，另一方面加压送风输送的新鲜空气对火灾进一步发展有较强的助推作用，而防烟空气幕可以克服以上防、排烟方式的缺点。本项目通过确定火灾时影响烟气流动的因素，分析烟气流动特性，在此基础上，建立烟气流动数学模型及空气幕射流流动数学模型。通过计算机仿真研究、实验研究验证和完善理论研究数学模型，完成防烟空气幕结构设计。确定防烟空气幕的基本型式和结构设计的计算数学模型，在理论和实验的基础

工业固体废渣的有效处置、生态环境污染的源头治理、新老建筑物的节能降耗、海绵城市建设中的排水蓄水、美好城市建设中的路面装饰及传统建材生产对土地资源的消耗等，是国民经济和社会持续发展迫切需要解决的重大问题。本成果以尾矿（黑色金属尾矿、有色金属尾矿、稀贵金属尾矿和非金属尾矿）、燃料废渣（粉煤灰、煤矸石、石油焦等）、冶炼废渣（钢铁冶金渣和有色金属冶金渣）、建筑垃圾、水处理污泥及工业粉尘等工业固体废渣为主要原料，制备建筑物隔热保温隔声用泡沫陶瓷、海绵城市建设用透水陶瓷、裸露路面及建筑物装饰用陶瓷板等新型建筑材料制品，提供全固废或以工业废渣为主要组成的新型建筑材料的产业化技术与方案。 根据不同尾矿、燃料废渣、冶炼废渣、建筑垃圾、水处理污泥等工业固废的化学组成与物相特点，利用各废渣化学组成间的协同-互补-相克原理，通过组成的科学设计和工艺控制，实现工业废渣的最佳组合、最大化利用和高附加值利用；通过化学键合和物理包埋技术，实现对废渣中可能存在的重金属离子的固溶与固封，使制品不产生二次污染。其中，泡沫陶瓷的固废含量为100wt%，体积密度0.37-0.61g/cm3，气孔率78.3-88.5%，抗压强度2.9-8.1MPa，抗弯强度1.4-4.3MPa；透水陶瓷的固废含量为100wt%，透水系数4.68×10-2cm/s，抗压强度72.3MPa，抗弯强度13.3MPa；陶瓷板的固废含量为100wt%，体积密度1.96～2.01g/cm3，最高抗压强度346.5MPa。 优势：（1）原材料优势：以工业废渣为原料，无需消耗化工原料及矿产与土地资源；（2）技术优势：利用各废渣化学组成间的协同-互补-相克效应及固溶-固封技术，既可实现废渣的最佳组合、最大化利用，又可赋予制品优良的综合性能，还可降低烧结温度与时间，从而减少制备过程的能源消耗与排放。（3）其它优势：与有机泡沫材料相比，无机泡沫材料耐高温，无安全隐患；与免烧结泡沫水泥相比，烧结泡沫陶瓷的强度高，使用可靠性强。

成果简介： 现代木结构是三大装配式建筑结构体系之一，具有绿色生态、健康宜居、抗震能力强等特点。但国内研究起步晚、发展慢，在制造工艺、设计理论、连接技术、防灾防护及配套集成等方面明显落后于先进国家。项目组经过十五年技术攻关，攻克了现代木结构的制造工艺、构件增强、节点连接、防火抗震等成套关键技术，有力推动了现代木结构在我国的应用与发展。取得的创新性成果如下：

IBV以基于数字孪生的三维虚拟化技术为基础，以数字化、可视化、智能化理念为目标，通过直观、动态的形式，展示园区各类建筑及设备的空间分布、运行状况和统计数据，实现对园区从宏观到微观的全方位展示与管理。

        技术成熟度：技术突破         针对船舶机械设备减振降噪需求，提出了结构振动信息作为性能指标的主动减振控制策略。解决了船舶复杂应用环境下，主动减振技术“减振不一定降噪”的难题。攻克超低频、高出力密度主动减振系统执行机构的分析方法和设计关键技术，研发了系列化的电磁式作动器和主被动复合减振器，应用于船舶主机、辅机和管路系统振动抑制。突破了现有主动执行机构低频作动能力的瓶颈，发明了准零刚度作动器，有效覆盖国外探测技术的频率下限，解决了新一代船舶对超低频线谱振动和水下辐射噪声控制的迫切需求。提出了稳定性高、收敛速度快、扩展性强的主动减振核心控制算法并形成工程应用软件。突破了参考输入线谱增强、多频振动均衡控制、控制输出饱和抑制等一系列核心关键技术，解决了主动减振技术实船应用的稳、快、准的难题。研发了首套兼具工作过程自监测、运行故障自诊断、控制效果自评估功能的集成化、模块化主动控制系统，实现了主动减振系统100%国产化。解决了船舶机械设备主动减振系统关键部件自主可控难题。         意向开展成果转化的前提条件：船舶机械设备减振降噪

该项目围绕建筑固体废物高效资源化利用的重大社会需求，研发了适合我国特点的 分离、分选和质量调控等建筑垃圾处理工艺和核心装备，建立了建筑固废的全组分多路 径资源化利用模式，研发了建筑垃圾系列再生产品，形成完整产业链。该项目成果已在 北京、上海、河南等25个省市自治区建成生产线80余条，开发出再生混凝土、干混砂浆、 透水砖等系列产品，实现产业化应用。鉴定专家认为：成果拓宽了我国建筑固废资源化 利用途径，为改善建筑固废资源化利用模式、规范管理和行业健康发展提供了技术保障， 总体达到国际先进水平，对节能、环保和绿色制造有重要推动作用。

该项目围绕建筑固体废物高效资源化利用的重大社会需求，研发了适合我国特点的分离、分选和质量调控等建筑垃圾处理工艺和核心装备，建立了建筑固废的全组分多路径资源化利用模式，研发了建筑垃圾系列再生产品，形成完整产业链。该项目成果已在北京、上海、河南等25个省市自治区建成生产线80余条，开发出再生混凝土、干混砂浆、透水砖等系列产品，实现产业化应用。鉴定专家认为：成果拓宽了我国建筑固废资源化利用途径，为改善建筑固废资源化利用模式、规范管理和行业健康发展提供了技术保障，总体达到国际先进水平，对节能、环保和绿色制造有重要推动作用。