一种原位椭圆偏振测量装置，包括密封盖（100）上设置供偏振光入射与反射的入射孔（106）和反射孔（107），并在外开口处设置密封的入射透光口（108）和反射透光口（109），从而可以保持薄膜反应腔密闭状态下，在整个原子层沉积过程中随时测量薄膜厚度，并且通过光路孔的腔内开口与反应腔的进气口与出气口错开设置，使反应腔的气体流动不易进入光路孔，从而避免在光路孔内壁沉积反应物，无需复杂的定期清洗，整个测量装置结构简单、紧凑，使用方便。

理化生椭圆形铝型材框架参数： 壁厚1.8MM  截面尺寸：55*35MM                 备注：以上是理化生椭圆形铝型材框架的详细信息，如果您对理化生椭圆形铝型材框架的价格、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取理化生椭圆形铝型材框架的最新信息。 咨询电话：0577-67473999

产品详细介绍产品用途：该产品采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波,可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验依据。通过材料试样暴露在氙弧灯的光照及热辐射下进行老化试验,来评估在高温光源作用下某些材料的耐光、耐候性能,主要用于油漆、涂料、橡胶、塑胶、颜料、粘合剂、织物等。 型号 SN-500  内形尺寸D×W×H  500×760×500:mm  一、技术参数：  1.温度范围：RT+10℃～70℃  2.湿度范围：50%～98% R.H  3.黑板温度：63℃、100℃±3℃  4.温度波动度：≤±0.5℃  5.温度均匀度：≤±2℃  6.温度偏差：≤±1.5℃  7.湿度波动度：+2、-3% R.H  8.玻璃滤光片：3块  9.氙灯灯源：进口风冷式灯管 10.灯管总数量：4支 11.降雨时间：0～9999min连续降雨可调 12.降雨周期：0～240min间隔(断)降雨可调 13.喷水周期：102min/18min或48min/12min(停/喷水时间) 14.淋雨水压：0.12～0.15Mpa  15.喷水嘴孔径：Ф0.8mm 16.氙灯功率：1.8KW×3支=5.4 KW 17.加热功率：2KW 18.加湿功率：1.5KW 19.样品托盘尺寸：450×720mm 20.样品架与灯管距离：230～280mm 21.光谱波长: 290nm～800nm 22.时间设定范围：0～9999小时 23.辐照度:光谱波长在290nm～800nm之间时平均辐照度范围550W/㎡±10% 24.电源要求：AC380（±10%）V/50HZ  三相五线制 二、箱体材料：  1.外壳均采用优质A3钢板数控机床加工成型,外壳表面进行防静电喷塑处理,更显光洁、美观;  2.内胆采用优质SUS304镜面不锈钢板;  3.保温材质采用高密度玻璃纤维棉和高压聚胺脂发泡隔热保温；  4.搅拌系统采用长轴风扇电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环；  5.门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭；  6.采用无反作用门把手,操作更容易；  7.机器底部采用高品质可固定式PU活动轮； 三、控制系统：  1.温湿度控制仪表采用（韩国SAMWON-ST系列）全进口高精度数显微电脑集成控制器；  2.精度：0.1℃(显示范围)；  3.解析度：±0.1℃；  4.感温传感器：PT100铂金电阻测温体；  5.控制方式：热平衡调温调湿方式,所有电器均采用(施耐德)系列产品；  6.温湿度控制采用P.I.D＋S.S.R系统同频道协调控制；  7.具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,使温湿度控制更为精确稳定； 四、加热系统：  1.采用远红外不锈钢高速加温电加热器；  2.高温、湿度、光照完全独立系统（互不干扰）；  3.温湿度控制输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率之用电效益； 五、加湿系统：  1.内置式锅炉蒸汽式加湿器具有节能降耗功能,可节约70%能耗；  2.具有水位自动补偿、缺水报警系统；  3.湿度控制均采用P.I.D ＋S.S.R，系统同频道协调控制； 六、制冷系统：  1.压缩机：全封闭法国泰康机组；  2.制冷方式：单机制冷（风冷型）；  3.冷凝方式：风冷式；  4.制冷剂：R404A（环保型）  5.全系统管路均作通气加压48H捡漏测试；  6.加温、降温系统完全独立；  7.内螺旋式冷媒铜管；  8.翅片斜率式蒸发器（带自动除霜系统）  9.干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件； 10.除湿系统： 采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式； 七、光照系统：  1.黑板温度计：金属黑板温度计；  2.氙弧灯管：检测合格的(美国Q-Panel)进口灯管使用寿命为1800～2000小时；  3.辐照度的控制：可通过辐射仪及手动调节功率得到所须辐照度,面板直接显示当前灯管辐射强度； 八、喷水循环系统：  1.水质：去离子水（固体含量小于20ppm）  2.具有储水箱水位显示；  3.喷出的水具有可回收性；  4.喷水压力在0.12～0.15Mpa之间可调；  5.在工作室顶部安装了两个喷头； 九、保护系统：  1.风机过热保护  2.整体设备欠相/逆相保护  3.制冷系统过载保护  4.制冷系统超压保护  5.超温保护  6.水泵过热,过流保护  7.其它还有漏电  8.缺水指示  9.故障报警后自动停机 十、设备使用条件：  1.环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃）  2.环境湿度：≤85%R.H  3.操作环境需要室内通风良好,机器放置前后左右各80公分不可放置东西; 十一、符合标准： 严格按照GB/T16422.2-99、GB/T1865-2007、GB/T9344-98、GB/T14522-2008、GB/T2423.24-95、ASTMG155、ISO10SB02/B04、SAEJ2527、SAEJ2412等相关标准设计制造; 十二、服务承诺：免费送货上门,在对该设备安装调试结束后,在用户现场对相关技术人员免费做相应的操作培训,人数不限。 北京中科环试仪器有限公司 电话: 010-81290307 传真: 010-81283287 手机: 13671371697 联系人：唐治刚 http://www.zkhs17.com E-mail:zkhs@zkhs17.com  

一种双激励超声椭圆振动加工装置，采用超磁致伸缩材料作为驱动元件，两组超磁致伸缩换能器采用平行布置方式，并在每组换能器内部设置大面积单向水冷系统，在振动输出端采用柔性铰链连接，具有输出功率大、负载力强、能量转换效率高、频带宽、结构紧凑合理等优点，可广泛适用于各类超声椭圆振动加工工况。

铝或铝合金与钢之间的热物理性能差异较大，尤其是熔点、比重、热膨胀系数等的巨大差异，导致铝与钢之间难以直接进行弧焊。为了实现铝与钢之间的可靠焊接，经常需要在钢表面镀上锌、铝或其他金属，或者在铝与钢之间放置过渡层金属或双金属片，从而将铝与钢之间的焊接转化为铝与过渡层金属之间的连接。然而，在钢表面镀过渡层金属增加了工艺步骤和制造成本，而且，即使增加了过渡层金属，也并不能保证铝-钢焊接接头的可靠性。该技术可以直接将铝合金与不锈钢采用弧焊技术连接在一起，钢表面不用镀过渡层金属。拉伸测试结果表明，铝-钢接头断裂

产品详细介绍一、氙弧灯老化试验箱型号： SN-500型    1. 内形尺寸:D×W×H  500×760×500:mm  2. 外形尺寸:D×W×H  1020×1090×1560:mm  二、结构特点： 1. 外胆均采用优质1.2mmA3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观; 2. 内胆为进口SUS304优质不锈钢镜面板； 3. 样品架材质为SUS304优质不锈钢条； 4. 保温:中空隔热层; 5. 门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条,以确保测试区的密闭采用无反作用门把手,操作更容易; 6. 氙灯试验箱配有多种供选择的过滤系统，不规则形状的样品固定架，价格便宜的氙弧灯管； 7. 具有辐照度可调，辐照度实时显示之功能； 8. 具有安装容易使用方便并且基本上不需要日常维护的特点； 三、氙弧灯老化试验箱用途： 1. 本品采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验依据。 2. 可用于新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化试验，可以很好的模拟在不同环境条件下，材料暴露在阳光下所产生的变化。 四、氙弧灯老化试验箱控制系统： 1、光照系统: 1) 黑板温度计：金属黑板温度计; 2) 全光谱氙灯灯管：检测合格的美国进口灯管,灯管寿命为1600-1800小时; 3) 灯管更换方便快捷，长效的过滤器为保持所需的光谱提供保障； 2、温湿度控制系统： 1) 时间控制器选用进口可编程时间电脑集成控制器； 2) 加热系统为全独立系统，镍铬合金电加热式加热器； 3) 加湿系统为外置隔离式，全不锈钢浅表面蒸发式加湿器； 4) 黑板温度为双金属黑板温度计； 5) 温度控制器选用进口微电脑温湿度集成控制器； 6) 循环系统为耐温低噪音空调型电机，多叶式离心风轮； 7) 温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电益; 8) 精度：0.1℃(显示范围); 3、氙灯试验箱喷水循环系统: 1) 水质：SN-500型氙弧灯耐气候试验箱使用去离子水（固体含量小于20ppm）; 2) 具有储水箱水位显示; 3) 供水系统加湿供水采用自动控制，氙灯冷却循环用水； 4) 喷水压力在0.12～0.15mpa之间可调; 5) 在工作室顶部安装了两个喷头; 4、氙灯试验箱保护系统:  具有漏电、短路、超温、缺水、电机过热、过电流保护、控制器停电记忆安全保护； 五、符合标准：  符合GB/T2423.24-1995 GB16422.2 GB9344  GB/T1865-97等国家标准。 六、氙弧灯老化试验箱技术参数: 1. 温度范围：RT+10℃～80℃； 2. 黑板温度：63℃ ±3℃； 3. 温度波动度：≤±0.5℃；  4. 温度均匀度： ≤±2.0℃； 5. 湿度范围65～98%R?H； 6. 玻璃滤光器：1支； 7. 样品托盘尺寸：251×457mm； 8. 氙灯灯源：风冷式灯管4支； 9. 降雨时间：1～9999分钟，可调； 10. 降雨周期：0～240min，间隔(断)降雨可调； 11. 喷水周期(喷水时间/不喷水时间)：18min/102min； 12. 淋雨水压：0.12～0.15Mpa； 13. 喷水嘴孔径：Ф0.8mm； 14. 氙灯功率：1.8KW/支； 15. 加热功率：2KW； 16. 样品架与灯距离：230～280mm； 17. 波长：290～800nm； 18. 光照周期连续可调,时间：1～999h、m、s 辐照度为50-100W/㎡； 19. 电源要求：AC220V（±10%）V/50HZ二相三线制；

微弧复合处理（MCC）技术将不需前处理的微弧氧化与静态防护性能优异的有机物涂装技术相结合，在铝、镁合金表面制备具有高性能、多用途的陶瓷有机复合涂层，性能明显优于单一微弧氧化或传统涂装工艺。围绕该技术，项目团队近年来主持国家自然科学基金、国家攻关、“863”技术及国际合作重点项目二十余项。

微弧复合处理技术原理：微弧氧化陶瓷层的多孔结构, 易与多种材料结合形成复合膜层，提供多元化的功能，展现出陶瓷层作为“过渡处理层”的优越性。微弧复合处理工艺优点（以微弧电泳为例）：微弧-电泳工艺相对于传统电泳工艺处理工序减少了6道，缩短处理周期，并避免大量废水的排放。主要指标：复合膜层附着力好、耐蚀性优异、满足产品颜色需求等。应用状况：研究团队目前有涉及材料学、自动控制和电力电子专业的研究人员组建了专门的研究基地，已完成微弧氧化设备与

双面双弧焊接技术是采用两个电弧在工件的两面同时操作立焊-立焊、平焊-仰焊的一种焊接工艺。双机器人协同双面双弧焊接技术是利用两台焊接机器人协同实现双面双弧焊接的技术。其关键技术包括双机器人电弧焊接同步协调技术，平焊-仰焊、立焊-立焊双面双弧熔池控制技术和双面双弧焊接工艺技术。 使用该系统焊接拥有三大优势：优质--同步熔透，焊缝缺陷少，外观成形好；低耗--焊接5-12mm厚板，无需开坡口，不填丝或极少填丝；高效--双面焊接，不需清根，工件无需翻转，效率极高，焊接10mm高强铝合金，焊接时