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低氮燃烧循环流化床锅炉的燃烧与SNCR脱硝协同优化方法
本发明公开一种低氮燃烧循环流化床锅炉的燃烧与SNCR脱硝协同优化方法，在低氮燃烧循环流化床锅炉炉膛内水冷壁区域敷设绝热材料；首先借助CFD软件对锅炉进行炉膛燃烧和旋风分离器处SNCR脱硝反应的全系统数值模拟，然后根据锅炉实际工况制定绝热材料布置方案、代入CFD软件中进行设计验证，在满足超低排放的基础上，以炉膛出口的焦炭质量浓度与旋风分离器出口的氨逃逸量作为评价指标确定绝热材料最终的敷设位置及敷设面积。采取在循环流化床锅炉水冷壁区域敷设绝热材料的方法，提高了进入旋风分离器内的烟气温度，可提高SNCR脱硝效率，避免过量喷氨；同时，敷设绝热材料实现了温度上升，降低了炉膛处口处的飞灰含碳量，实现了燃烧与脱硝的协同优化。
东南大学
2021-04-11
喷洒塔—流化床造粒机
颗粒状产品比表面积小、堆积密度较大，抗吸湿、结块性质优于粉状产品，包装、贮存、运输都更方便。因此，在化工、轻工等行业，颗粒化是许多固体产品发展的显著趋势。由熔体或高浓度溶液造粒的方法有许多种。要制得粒径较大、例如2 mm或以上的产品，一般采用喷雾涂布的方法，即将料液喷雾涂布在较小粒径的返回基料上使之长大；如果要求产品粒径不大，例如1－1.5 mm或更小时，通常采用喷洒—凝固法，即用适当的方法把熔体喷洒成直径符合要求的液滴，然后在适当的装置中使颗粒在运动的情况下冷却、凝固成为颗粒产品；在由高浓度溶液造粒的情况下，冷却、凝固过程中还伴随蒸发一定量的水分。 本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种更有效的节省投资、操作方便、节省动力和操作费用的由熔体或高浓度溶液滴粒直接冷却凝固制取颗粒产品的技术装备。将液体分散成滴状，随后经过空塔和流化床两个运动空间进行冷却或(和)蒸发－凝固，成为固体颗粒。使用空塔—流化床组合机体，把滴粒表面层凝固后的凝固和冷却过程转移到流化床中进行，是对传统塔式造粒技术的革新。它使得整个装置高度大大降低。与单纯塔式造粒相比，高度仅为后者的大约三分之一，从而大幅度减少设备投资和输送液体的能耗。同时，产品可以冷却到更低的温度，便于包装，消除了包装产品堆放期间可能结块的问题。采用多孔壁旋转喷杯喷洒液体，产品粒径均匀，基本上不产生细粉，大幅度提高一次产品收率，减轻除尘负荷。工业应用业绩：2000吨/年癸二酸造粒机系统，产品粒径0.2－0.5 mm，粉尘量≤0.1%。承接主机设计或和供货，造粒车间工程设计；根据用户对生产能力和产品粒径要求，设计、销售不同规格的旋转喷洒杯。
武汉工程大学
2021-04-11
流化床热处理设备
使用液化石油气、城市煤气、天然气或电作热源，替代盐浴炉或箱式电炉用于金属工件的热处理。流化床热处理设备包括燃气流化床热处理炉和电热流化床热处理炉。可应用于冶金、机械、航空、钢丝热处理和有色金属工业。流化床具有温度场均匀，加热质量好，工件变形小或不变形等优点，故最适用于形状复杂的模具、薄形工件以及量具、刃具等的加热。当炉温1000℃时，400x400x450mm流化床热处理炉中同一横截面内最大温差≤3℃， 流化床热处理炉据有以下优点： 与其他热处理炉相比，设备简单，容易上马； 升温快，降温快，调温快，其传热能力比火焰炉和电阻炉大2-10倍，其传热系数高达100-400Kcal/(m2.h.℃)； 可达到少氧化或无氧化加热，从而省掉酸洗、碱洗、清洗和抛光等后部工序； 省电，与盐浴炉相比，中温炉省电70％； 加热均匀，变形小或不变形，加热质量好； 可作多种热处理，如淬火前加热、淬火冷却、回火正火等。处理材料包括钢丝、钢管，轴类及各种复杂形状的零件、模具等； 可以自动化、机械化、连续化生产； 无毒气、不污染、公害少，不锈蚀仪器。 应用于各类需要热处理工艺的工矿企业。
北京科技大学
2021-04-13
流化床热处理设备
使用液化石油气、城市煤气、天然气或电作热源，替代盐浴炉或箱式电炉用于金属材料的热处理。流化床热处理设备包括燃气流化床热处理炉和电热流化床热处理炉。可应用于冶金、机械、航空、钢丝热处理和有色金属工业。流化床具有温度场均匀，加热质量好，工件变形小或不变形等优点，故最适用于形状复杂的模具、薄形工件以及量具、刃具等的加热。流化床热处理电炉与盐浴炉技术经济指标的比较：图1
北京科技大学
2021-04-13
污泥流化床焚烧技术
鉴于城市污泥（包括市政污泥和工业污泥）有效、合理处置的必要性和紧迫性以及流化床焚烧技术的先进性，在江苏省建设厅和江苏省科技厅的资助下，东南大学能源与环境学院开发了适合我国国情、具有自主知识产权的“城市污泥流化床焚烧技术”，本技术适用于市政污泥和工业污泥（包括化工污泥、造纸污泥等）的焚烧处理。目前，该技术已实现了工业化大规模应用，已成功用于上海石洞口污水处理厂(2004年10月)的城市污泥、上海泛亚潜力(1998年)、广东东莞玖龙纸业有限公司(2003年)、江苏无锡荣成纸业有限公司(2003年)的造纸污泥，成功实现了城市污泥流化床焚烧技术的工业应用。获得了良好的社会效益和经济效益。
东南大学
2021-04-10
流化床扬散布料机
本实用新型（中国专利号 Chinese Patent ZL No 02228014.6）的目的是克服上述措施和装置的不足，提供一种有效而简便的流化床进料分散装置。 流化床扬散布料机主体包含的最基本的部件是扬散转鼓，其外壁满布很多个焊接牢固的尖锐突起物。它们也可以用粗钢丝、倒置硬钉或其它具有类似性质的物体代替。扬散转鼓本体是空心圆筒，它与轴套同轴焊接，通过轴套止头螺栓固定到轴上；也可以采用其它方式与轴牢固连接。当电动机驱动轴时，扬散转鼓跟随同步高速旋转，可以把落到其上的疏松团块物料打散并抛撒打散的颗粒物料使之在垂直于轴的方向上分布到一定长度的范围内。如果尖锐突起物采用尖三角片形式，将它们以适当的角度地焊接到扬散转鼓外壁上，旋转时它们还可以对物料产生横向推力，使之横向展布，扩大物料落入流化床的面积。 扬散转鼓与轴连接成的组合件水平地安装在进料箱中；进料箱上方设有溜槽；侧壁开有水平出口，其宽度和高度都超过扬散转鼓，且口的下沿与箱底齐平，以避免堆积物料。箱体通过连接螺栓固定到流化床的进料端壁上；也可以采用其它方式连接，例如焊接。安装时应使进料箱的出口与流化床进料端壁上的进料口对齐。使用时先开启驱动电机使扬散转鼓高速旋转，随后即可通过进料箱上方的溜槽进料。物料从溜槽下落到高速旋转的扬散转鼓上被打散和抛撒，通过进料箱的水平出口和流化床进料端壁上的进料口进入流化床上方，在宽面积范围内散落到流化床中。 与前述已有的措施或装置相比，本实用新型流化床进料扬散机具有下述优点：(1)打散和抛撒物料非常有效，可以把进料分布到很宽阔的流化床面积上，避免进料集中引起的局部堆料和“死床”。(2)依靠高速旋转的扬散转鼓外壁上的尖锐突起物与物料之间直接动量传递打散和抛撒物料，能量效率高，动力消耗比其它措施或装置要低。(3)有效的分散物料均化了流化床负荷，使流化床操作更稳定。
武汉工程大学
2021-04-11
流化床谷物干燥设备
据联合国粮农组织的调查，全球性粮食因收获后干燥和储藏不当造成的损失约为5～10%；据经验估算和局部统计，在我国年产四亿多吨粮食中，因不能及时干燥入库造成的损失约有三千万吨。从某种意义上说搞好粮食的干燥和储存比耗费人力和物力去生产更多的粮食更有意义。此外，我国农业正向着集约化和机械化的方向迅速发展，特别是在我国的北方地区，小型收割机专业化大军随着季节由南向北进行快速专业化和机械化收割作业。但是，和专业化机械化收割技术相比，谷物的干燥还基本停留在场院或道路人工摊晒阶段，给粮食的安全入库留下了隐患。开发一种高效、节能、符合环保要求和安装移动灵活的谷物干燥设备配合机械化转业收割已成为社会和农业发展的迫切需要。
北京科技大学
2021-04-13
超临界二氧化碳燃煤循环流化床锅炉及发电系统与发电方法
本发明公开了一种超临界二氧化碳燃煤循环流化床锅炉及发电系统与发电方法，锅炉包括炉膛、分离器、尾部烟道和位于分离器回料段中的外置式换热器，炉膛内设有冷却壁和中温过热器，外置式换热器内设有高温再热器和分别与冷却壁和中温过热器连通的低温过热器，尾部烟道内设有低温再热器、高温过热器、上级省煤器、下级省煤器和空气预热器，其中，高温过热器与中温过热器连通，低温再热器与高温再热器连通；锅炉的工质为超临界二氧化碳。本发明锅炉能有效控制冷却壁壁温，保证锅炉安全可靠运行且热效率高；发电机组趋于小型化，具有更快的负荷响应速度，深度调峰适应性强，充分发挥煤炭资源优势，提高能源利用率，保障能源安全。
东南大学
2021-04-11
超临界二氧化碳循环流化床燃煤锅炉及其驱动的发电系统
本发明公开一种超临界二氧化碳循环流化床燃煤锅炉，采用超临界二氧化碳代替现有循环流化床锅炉内蒸汽作为吸热做功的工质，工质吸热过程包括一次分流和一次再热。超临界二氧化碳循环流化床锅炉工质受热面包括设置在炉膛内的二氧化碳冷壁屏式加热器和高温再热器；分离器出口处至炉膛在回料器段并行布置以灰作为热源的外置上级省煤器；尾部烟道内沿烟气流动方向受热面包括低温再热器和下级省煤器。本发明还公开了该超临界二氧化碳循环流化床燃煤锅炉驱动发电的发电系统。本发明的超临界二氧化碳循环流化床燃煤锅炉强化了再热器高温段的烟气传热，同时也缓解了尾部烟道热量需求压力，能够有效降低污染物的排放量、排烟温度，增大锅炉效率。
东南大学
2021-04-11
流化床膜反应器技术
通过将膜分离器与流化床反应器耦合，利用膜材料的选择筛分与渗透性能，在高温下实现气相产物与催化剂的原位分离，从而提高催化剂使用效率与反应的转化率及产品选择性、同时有效去除反应产物中的热粒子与焦油等杂质，减少PM 2.5等超细颗粒物排放，实现产物净化与大气环境保护。流化床膜反应器在气固相反应过程中对贵重催化剂和超细粉体的回收具有重大的经济意义，可最大程度的减少催化剂或产品的损耗，降低生产成本，提高经济效益.
南京工业大学
2021-04-13