在高难污水生物法处理工艺中，曝气是处理系统中一个重要的工艺过程，曝气设备 是主要设备。该过程是人为地通过曝气器向生化曝气池中通入空气，以达到预期的目的。 曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转 移，从而完成充氧的目的；曝气效果的好坏极大地影响污水处理系统的效率，而对曝气 效果影响最大的因素就是曝气器的性能。 市场上橡胶膜式曝气器的材质，最常用是 EPDM（三元乙丙橡胶）,有好的耐酸碱性， 但因为分子内无极性取代基存在，也导致其对极性溶剂如烃类、芳香类等溶剂的耐受性 很差，限制了其在高难工业废水当中的应用。另一类膜式曝气器是以硅橡胶为主要材质 的。硅橡胶也比普通橡胶具有更好的耐热性和较好的耐极性溶剂的特性，但硅橡胶也有 显著的缺点，即对酸碱水质的耐受性不足，对非极性有机溶剂的耐受性极差，如正已烷 等。因此在用于高难废水处理的工程当中，无法使用硅橡胶类的曝气器产品。 本项目成果产品耐腐蚀曝气器采用改性的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）材料作为制 造曝气器的主要基体材料，克服了市场上普遍存在的其他类型曝气器存在的缺点（耐腐 蚀性差、耐堵性差），实现了超强的耐腐蚀性和耐堵性。对于在水环境比较复杂的污水 处理中，使用本项目成功曝气器与其他材质的产品相比具有明显优势： 1、耐腐蚀强，使用寿命长（可达 8-10 年），对高难废水适应性好。 2、耐堵塞性能好。 本项目产品聚乙烯曝气器表面有一光滑的准膜状物，停风过程中，准膜状物能将部 分颗粒有效截留在表面，开风即吹开，有效地减缓了堵塞。使用 7-8 年不发生堵塞。 3、阻力小，能耗低。 本项目产品曝气器阻力比其它微孔曝气器低 500～1000Pa，节能最多。 4、生产成本低，价格竞争力强。 本项目产品通过前期批量生产，经过成本核算，本项目产品耐腐蚀曝气管平均每米 的生产成本仅为 50 元左右，其中原材料成本 30 元，工艺成本 10 元，人员成本 10 元。 售价在 200 元/米左右。 5、应用领域广泛 本项目曝气器产品不仅可以用在高难废水处理领域，在其他领域如城市污水处理系 统、一般工业污水处理系统中也可以使用，没有任何性能方面损失。 6、氧利用率和动力效率比其它曝气器高 5~10%。且由于孔径固定，整个使用期内， 氧利用率和动力效率变化小。 

开孔型微孔滤芯板片、膜和管是指具有无数的孔径为0.01～10µm,孔与孔之间相互连通的以聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯树脂等为基体制成的轻质塑料制品。这类制品广泛应用于电池、环保、化工、水处理、气体过滤、固液分离、建筑、交通运输、包装、家电、医疗器械等领域。这些制品生产方法拥有发明专利权。

本发明涉及抗菌剂的制备，旨在提供一种缓释型银基抗菌剂的制备方法。包括：将聚苯乙烯微球加入浓硫酸中，搅拌2~8 h后反复离心、洗涤，然后分散到无水乙醇中，得到磺化聚苯乙烯分散液；再加入氯化亚锡水溶液，室温下搅拌、离心、洗涤后，将所得固态产物加入到溶有酒石酸钾钠的银氨溶液中，室温下搅拌，再加入异丙醇，得到载银聚苯乙烯复合微球分散液；然后加入正硅酸乙酯和氨水，室温下搅拌；所得产物经离心、洗涤后，在550℃下煅烧，即获得缓释型银基抗菌剂。本发明使负载在二氧化硅球壳内壁的银可以从球壳上的介孔缓慢扩散到球壳外部，起到杀菌抗菌的作用；可有效避免传统抗菌剂因银负载于材料外表面易发生的活性成分流失、抗菌性能降低等问题。

本成果针对燃料电池催化剂长时间运行过程中因碳载体腐蚀、Pt 溶解、迁移团聚长大及Pt中毒等原因而逐渐退化的技术难题，发展了多种提高 燃料电池催化剂稳定性和活性的新方法、新技术，研制出了一系列低成本、高性 能、长寿命燃料电池催化剂。目前，该项目已经具有完全自主知识产权，所开发的燃料电池催化剂已经完全能够满足动力电池的性能要求，属于国际一流国内领 军的高科技技术。

酯基季铵盐属阳离子表面活性剂，主要涉及牛羊油脂肪酸、植物基的棕榈油 脂肪酸或油酸酯基季铵盐，它是作为织物柔软剂的理想选择，它具有双烷基季铵 盐的柔软性、抗静电性，引入酯基后使产品的生物降解性、相容性、分散性、可 再润滑性得到极大的改善，而且织物不泛黄，更适于配成浓缩产品。作为双烷基 季铵盐的替代品，酯基季铵盐同样用于毛纺、棉纺、麻纺、合成纤维、造纸等行 业。 本项目工艺路线简单可行，原料易得．而且以独特的催化与生产技术，使得 本项目在设备投资、生产成本方面具有明显的优势。因此，本项目无论从环保方 面、市场方面、还是经济效益方面，均具有广阔的发展前景和积极的推广价值。 关键技术 1、高活性催化剂技术； 2、低成本制造工艺与工程化设备的集成技术； 3、色度 Gard 值不大于 3。 获得成果 1、发表论文 3 篇； 2、申请专利 3 项，授权 2 项; 3、产业化：已完成 10 升/批的放大试验

产品详细介绍

 本实用新型公开了一种急救止血护理带，包括带体、气囊和敷料；带体两端设置绑带，带体内侧中部固定设置若干气囊，气囊之间贯通联接，气囊与导管相连，导管的末端设有充气装置，导管上设有开关；带体内侧靠近绑带的两端分别设置钩面粘扣；敷料由表面层、降温层和止血层组成；表面层外侧两端分别设置毛面粘扣，毛面粘扣的位置与所述钩面粘扣相配合；所述表面层内侧设置降温层和止血层，降温层夹在表面层和止血层之间。本结构止血效果好，不会勒伤病人，使利用止血层止血与利用充气按压的方式止血相结合，凝血效果更好，降温层对伤口起到冷敷和镇痛的作用，方便更换敷料中的止血层，带体、气囊和敷料的表面层可多次利用，快速卫生，降低成本。

纳米沸石紧急救生止血纱布主要用于大动静脉出血的紧急救治，可实现快速止血并减少失血量，挽救致命性大出血的伤者生命。 一、项目分类 重大科学前沿创新 二、技术分析 创新性：在紧急止血的实际应用中，粉末状的沸石类无机止血材料存在残留伤口和进入血管引起血栓等安全隐患，是限制其临床应用的关键挑战。研发团队基于对沸石促凝血分子新机制的研究（Nature Catalysis, 2021, 4(7): 607-614），提出纳米沸石纤维原位合成技术，即将无机沸石牢固并高效地键接至柔性棉纤维表面。该技术摒弃了粘结剂的使用，实现了纳米沸石晶粒与柔性棉纤维的一体化结合，创新制备了纳米沸石紧急救生止血纱布。研究成果以研究论文形式发表在国际核心期刊（Nature Communications, 2019, 10(1): 1932）。 先进性：纳米沸石紧急救生止血纱布解决了美军列装的作战纱布（Combat Gauze，美军十大顶尖军事装备之一）所存在的有效成分脱落和在伤口残留等安全隐患，并且在止血性能上优于美国作战纱布。 独占性：相关技术获得中国专利ZL201810625854.7、ZL201810625864.0和美日欧等国家专利。纳米沸石紧急救生止血纱布于2020年7月获得第二类创新医疗器械特别审批，获国家第二类医疗器械注册证（浙械注准20212140037）和美国FDA 510k医疗器械认证（k211570）。研发团队开发出拥有自主知识产权的新型柔性纳米沸石止血纱布，打破美国在止血领域的技术垄断。

本实用新型提供一种输液用止血夹，包括上夹片、下夹片、弹簧、轴和按压臂，其特征在于:上夹 片与下夹片通过轴连接，轴上缠绕有弹簧;上夹片与下夹片前端为长条形平面结构，上夹片后端为弧形 结构;按压臂为 V 型结构，按压臂右翼与下夹片垂直，且前端设置有软性硅胶垫;按压臂左翼内侧前端 设有小桩和用于上夹片通过的下固定框;上夹片外侧前端设有用于按压臂右翼通过的上固定框，上夹片 延伸方向上设

本发明公开了一种豌豆淀粉和蜡质玉米淀粉纳米晶复合膜的制备方法，包括以下步骤：(1)将含质量分数为0.047％的豌豆淀粉，质量分数为0.023％的甘油的水溶液，经沸水浴搅拌加热40-50min后冷却至45-55℃；(2)向步骤(1)所得溶液中加入WMSNC，所述WMSNC的加入量为PS干基含量的1％-9％；(3)将步骤(2)所得溶液磁力混合搅拌25-35min后倒入抽滤瓶中，用真空度为1.0MPa的真空泵脱气6-15min，得复合膜液体；(4)取上述复合膜液体平铺于平面皿上，置于35-45℃的恒温干燥箱中干燥即得复合膜。添加WMSNC后，复合膜的TS和M增加，而E降低，透水系数和透水速率显著降低。纯PS膜表面平整、光滑，随着WMSNC添加量的增加复合膜表面逐渐粗糙。