广元中核职业技术学院是经四川省人民政府批准、教育部备案、中国核工业集团全额出资举办的全国唯一一所核工业高职院校。学校是中国核工业技能人才培训基地、首批国家高技能人才培训基地，具有40多年的高校办学经验，秉承“两弹一艇”“四个一切”的核工业精神，为中国核工业培养了一大批优秀的建设者。办学实力：学校位于女皇故里、国家三线建设最重要的军工基地四川省广元市，建筑面积77451M⟡，建有与专业配套的教学与实训用房48930.71 M⟡，校外实训基地100余家。现有教职工100余人，副高职称以上教师41人，硕士以上教师19人。另有中国核工业集团特聘专家32人，其中享受国务院政府特殊津贴专家2人，中核集团首席技术专家8人。专业门类：学校开设有全国独有的核电站动力设备运行与维护、机电设备安装技术（核工程方向）、电气自动化技术（核工程方向）、焊接技术与自动化（核工程方向）、工程测量技术（核工程方向）、安全技术与管理（核工程方向）专业，满足了核工业事业发展和适应“四向拓展、全域开放”的战略需要，填补了中国高等教育在核工业行业的空缺。行业背景：中国核工业集团中央直接管理的国有重要骨干企业，由200多家企事业单位和科研院所组成，覆盖核电、核燃料循环、核技术应用、核环保工程等领域，与美国、法国、英国、巴基斯坦、阿根廷、沙特等多个国家有合作项目，是国家核科技工业的主体，肩负着国防建设和国民经济与社会经济发展的双重使命。学校作为核工业技能人才定点培养单位，与中核集团“协同育人、订单培养、定向就业”，学生毕业后定向就业到中核集团。就业前景：按照习近平在我国核工业创建60周年之际的重要指示精神“坚持和平利用核能，全面提升核工业核心竞争力，续写我国核工业新的辉煌篇章”，学校坚持立足四川、面向核工业,积极为国家核工业及地方经济发展培养高素质技术技能型人才。40多年来，学校先后培养了10多万名高技能人才，其中获“大国工匠”、“全国技术能手”、“全国劳模”、“五一劳动奖章”30余人，自主创业资产过亿5人，国家核电建设的60%骨干力量均为我校毕业生。随着我国核工业的快速发展，仅在四川规划投资就达千亿规模，对高技术技能人才的需求呈直线上升趋势，每年国内项目需求25000人以上，国外项目需求4000人以上。我校作为中国唯一一所核工业高职院校，毕业生将持续供不应求。

发现20年以来的第一个晶体结构，证实SLFN是一个新型的核酸内切酶家族，通过破坏蛋白翻译机器调控真核生物的翻译进程，能够有效控制HIV病毒的复制和包装。课题组人员还提出了对真核生物在应激状态下翻译调控机制的见解，并进一步阐明了SLFN家族可能的抗肿瘤机制，为SLFN的临床应用奠定了基础。 课题组解析了SLFN13的N端结构域（SLFN13-N）的三维晶体结构，揭示了其独特的U型枕样的类二聚体折叠，可分为N端部分（N-lobe），C端部分（C-lobe）和中间连桥部分（bridge domain，BD）。SLFN13-N的U型凹槽可以识别tRNA/rRNA分子碱基配对的RNA结构，由三个酸性氨基酸组成的催化三联体执行酶切。体外酶切实验发现SLFN13可以在tRNA的3’端酶切11 nt，即tRNA 3’接收臂的末端，这是真核生物中第一个被鉴定可以在该位置酶切的核酸内切酶。过表达后细胞质定位的SLFN13可以酶切细胞内的成熟的tRNA和rRNA，破坏蛋白质翻译机器，进而抑制细胞中的蛋白合成，降低细胞代谢水平。SLFN13还展现了酶活依赖的多阶段多层次的高效HIV病毒监管方式。因此，课题组将SLFN13命名为RNA酶S13。同时，研究人员提出了对真核生物翻译机制调控的见解，认为SLFN对肿瘤细胞增殖的抑制很可能是通过破坏细胞内蛋白翻译机器或调控其它关键核酸底物的活性进而调控细胞代谢水平来实现。

本项目针对转炉炉壳发生的严重变形、危及正常生产的问题进行了研究攻关，利用现代先进的测试、有限元等多种技术，找出了炉壳变形的原因、规律和机理，对炉壳的残余寿命做出了正确判断并进行了整形处理，消除了设备的重大隐患，延长了炉壳寿命，创造了良好的经济效益。 利用激光轮廓测试系统对炉壳变形及温度分布进行了全面测量，找出了炉壳变形原因、变形速度及规律，并提出了抑制炉壳变形的对策。 通过对炉壳进行了多工况三维有限元大型综合分析，包括炉壳机械应力、膨胀应力、温度场及热应力、托圈应力以及支撑系统的应力。计算模型有创新，通过计算掌握了炉壳变形场及应力场，并提出了炉壳与托圈的极限安全间隙的界限。 在国内外首次成功地采用了“火攻+机械牵引”方法，对大型转炉变形后的炉壳进行整形，使用效果良好，有效地延长了炉壳寿命。 对炉壳材料的各种基本物理性能进行了系统的实验研究，做出了不同材料在不同载荷和温度条件下的蠕变曲线，摸清了现有炉壳的蠕变规律，并对炉壳残余寿命进行了成功预测。 本项目达到了国际领先水平，并荣获1998年国家冶金科技进步一等奖。

技术原理 ：本项目采用溶剂萃取和膜分离方法，从大豆荚壳中提取大 豆类黄酮（含大豆异黄酮和黄酮类化合物） ，所得提取物既可作为药品、 保健食品和营养食品的基料直接用于加工，也可作为 “中间产品 ”，从中分 离出高纯度的大豆异黄酮和黄酮类化合物制品，再用于加工药品、保健食 品和营养食品。 技术特点： 国内首先从废弃的大豆荚壳中提取高活性的大豆类黄酮，废物利用， 生产成本低，产品附

本发明提供了一种微米级分子筛负载型纳米铁材料的制备方法，该方法包括步骤：分子筛载体的预处理、微米级分子筛负载型纳米铁材料的制备。本发明以MCM-41介孔分子筛为载体，通过液相还原法在分子筛载体上原位生成纳米铁颗粒，其纳米铁质量负载率为25%-90%，制得的微米级分子筛负载型纳米铁材料的粒径范围为1.2μm-20μm，孔径范围为1.5nm-4.5nm。MCM-41介孔分子筛与纳米铁耦合后制备成高活性微米级负载型纳米铁材料，有益效果是有效的改善纳米铁在空气中的稳定性，提高纳米铁在水介质中的分散性，有效抑制纳米铁颗粒的团聚效应，增加了纳米铁材料的活性位点，提高纳米铁材料的表面活性。使其在水处理工艺中更易于分离回收，回收率可达100%。

本发明公开了一种基于绝热燃烧条件的生物质微米燃料高温清洁燃烧方法，包括：(a)将生物质微米燃料以全密封的形式予以灌装装卸和运输，并管路输送至工业窑炉；(b)将生物质微米燃料与空气进行预混以形成粉尘云的流态形式；(c)将预混后的流态粉尘云向经由燃料喷管喷入设置在窑炉中的绝热燃烧室，由此在此相对封闭的储热空间将能量密度相对低的生物质燃料的能量聚积在其中，并执行超高温燃烧；(d)在燃烧过程中，向绝热燃烧室补水蒸汽。通过本发明，能够获得高达 1500℃以上的燃烧温度，满足多种工业或民用窑炉的加热要求，同时与

金肯职业技术学院是一所由全国三八红旗手鲍莉萍女士于1998年投资创建，并经江苏省人民政府批准、教育部备案的省属全日制普通高职院校。学院先后获得“全国先进社会组织”、“江苏省5A级社会组织”、“江苏省平安校园”、“江苏省首批国防教育示范学校”等荣誉称号，2011年被确定为省级示范性高等职业院校培育建设单位。2013年顺利通过国家高职高专院校人才培养工作评估。 学院践行 “自强、诚信、创新、奉献”的校训精神，弘扬“肯学严教，金石为开”的优良校风，秉承 “把学生当作自己的子女精心培育”的办学理念，紧紧围绕地方经济、社会发展和产业转型升级，主动适应生产、建设、服务、管理一线对高素质高技能人才的需求，不断深化教育教学改革，全力培养“素能并重、知行合一”的人才。现已拥有汽车、机械、建筑与土木、电子信息、经济管理、人文社科、数字艺术类专业32个，形成了“以工科类专业为主导，汽车、建筑、机械类专业为特色，经、管、理、文类专业协调发展”的专业布局。建有省级建筑工程技术重点专业群1个，省级机械制造与自动化特色专业1个，省级数控高职实训基地1个，省级汽车专业群人才培养模式创新实验基地1个，建筑工程技术专业已成为江苏省高校品牌专业建设工程一期项目立项专业;拥有院级重点专业群6个，院级品牌专业6个;建有8个校级实训中心，30多个技能教学模块实训室，校外实训就业基地70多个;拥有省级精品教材2部，校级精品课程12门;建有金肯国家职业技能鉴定所、南京市高技能人才培训基地，拥有数控、机械、汽车、电子、信息、服务等6大类17个职业的100多项职业技能培训与认证资质。 学院现有专兼职教师350余人，其中高级职称教师所占比近33%，具有研究生学历或硕士以上学位的教师比达59%，双师型教师比例达78%。 学院坚持“专业技能教育与人文素质培养相融合”的育人方针，不断深化产教融合，实施以“校企双主体 培育双主线”为基础的校企合作、人才培养模式改革，构建了各具特色的“双师引领、协同育人”、“厂室合一、学做交替”、“课程嵌入、双证融通”等双主体人才培养模式，提高了学生的岗位竞争能力，实现了毕业生高就业率和高就业质量，毕业生就业率连续多年保持在98%以上。 学院地处“六朝古都”—历史文化名城南京，背靠风光旖旎的铜山，依山傍水，亭台楼阁倒映于春涛湖，恬静而闲适，美轮美奂的风景，清新的空气，园林式的校园，为莘莘学子们营造了理想的学习和生活的环境。学院区位优势明显，毗邻禄口空港新城，地铁S9号线和多条公交线路抵达“铜山站(金肯学院站)”，交通十分便利。 当前，在新一届董事会的领导下，学院正励精图治，努力进取，为早日实现“建设特色鲜明的高职名校，创建应用技术型本科院校”这一目标而努力奋斗。

本产品主剂绝对不含氰根，绿色无毒，性能稳定，不易氧化分解； 本产品副剂为常见试剂，无毒，无后续污染；产品使用无废气，废渣； 浸出用水可循环使用；产品适用范围广，对金银氧化矿，原生矿，硫 化矿，尾矿等均具有良好的浸出效果，溶金速度快，甚至对于高硫高 砷高碳的难浸出矿也具有相当可观的浸出率。本产品使用工艺流程简 单，与常规氰化钠工艺一致，水溶解即可使用。