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一种电磁成形工装方法
本发明公开了一种电磁成形工装方法。该方法包括如下步骤： （1）将工件置于凹模上；（2）将电磁线圈和压边圈置于工件上，其 中，电磁线圈与凹模的型腔对应；（3）将质量块置于电磁线圈和压边 圈上；（4）用脉冲电源对电磁线圈放电，驱动工件变形。其中，电磁 线圈和压边圈的总质量 质 量 块 的 质 量 F 为电磁线圈 和压边圈所受的向上的脉冲力，T 为脉冲持续时间，g 为重力加速度， hmax 为电磁线圈和压边圈的最大允许位移。本方法通过调整待约束物 体的质量或者增加质量块，使电磁成形中待约束物体的运动降低至
华中科技大学
2021-04-14
金属材料柔性塑性成形技术
依托南京工程学院江苏省先进结构材料与应用技术重点实验室，基于与南京航空航天大学先进材料及成形技术研究所的产学研合作，长期开展航空、汽车、核电等金属板料及管塑性成形技术研究，已合作研发先进成形装备多套。
核心技术包括：
(1)管材三维自由弯曲成形技术及装备
(2)复合管旋压成形技术
南京工程学院
2021-01-12
抗氧化超高强热成形钢
传统热成形用 22MnB5 钢加热温度高（950℃左右），氧化严重，一般需要涂镀铝硅涂层来防止高温氧化，增加成本，同时此钢的淬透性较低，需要较高的冷却速率才能保证马氏体转变，对热成形模具的装备要求高。本团队开发了一种新型的热冲压成形用抗氧化超高强钢板，可以实现低温热成形（750℃左右），同时通过成分优化提高钢板本身的防高温氧化性能，在热成形过程中可以不用涂镀铝硅涂层，表面不产生氧化皮，节能降耗。同时该钢板的淬透性好，在空冷状态的冷速下就可以完成马氏体相变，对热成形模具的装备要求低，可以降低成本。该钢板在热冲压成形工艺过程中钢板氧化增重＜0.5g/m2 ，氧化层厚度≤8μm，经热成形后屈服强度≥1400MPa，抗拉强度≥1700MPa，总延伸率≥10%，力学性能优于传统热成形用 22MnB5 钢，可用于汽车安全结构件及其他高强韧构件。
北京科技大学
2021-04-13
节能节材深井离心泵
项目简介 深井离心泵是一种量大面广的水泵品种，本项目采用深井离心泵极大扬程设计法大 大提高了井泵的单级扬程，其产品的轴向长度大大缩短，性价比大幅提高，比原有 QJ 型 产品生产成本降低 1/3 同时提高水泵效率，综合技术指标居国内领先和国际先进水平。 本项目还特别适用于工程塑料井泵的工程塑料导叶的设计和制造，其性能可以与空 间导叶比美，但制造工艺性大大优于空间导叶。
江苏大学
2021-04-14
一种片材下料装置
本发明公开了一种片材下料装置，包括支撑底板组件，支撑底板组件的导轨上设有移动底板组件，移动底板组件的底部连接横向驱动组件，移动底板组件的上部设有料盒组件，料盒组件的上方设有下料组件，下料组件固装于纵向支撑组件，纵向支撑组件上还设有纵向驱动组件；横向驱动组件驱使移动底板组件带动料盒组件横向移动以补偿因薄膜变形和输送进给误差所导致的横向下料位置偏差，下料组件向下冲压薄膜使其落入纵向支撑组件的下料托板上，纵向驱动组件带动下料托板下移从而使得薄膜平稳进入料盒组件。本发明能够自适应纵向调整下料位置，并补偿因薄膜变形和输送进给误差所导致的横向下料位置偏差，具有结构紧凑，操作简单方便，可靠性高的特点。
华中科技大学
2021-04-11
轻质热塑性复合片材（LWRT）
自上世纪九十年代末首次面世以来，轻质热塑性复合片材的发展非常迅速，目前它已经占有了美国车顶衬里15%的市场份额，预计在5年内将达到40%。此外该片材还可以用作遮阳板、后行李隔板等汽车内饰件。并且随着品种日益丰富，应用范围迅速扩展到汽车外饰件，甚至于铁路车辆。
华东理工大学
2021-04-13
220V台灯组装套材
由底座、面板、铁管、灯座、开关等组成；根据设计要求选择合适的材料或标准件；通过比较和权衡，能在多个方案中选定满足设计要求的最佳方案或集中各个方案的优点来改进原有方案。完成台灯的制作模型教学。
宁波华茂文教股份有限公司
2021-08-23
多用照明灯试验套材
LED光源，多种控制开关方式，灯具变形方式。
宁波华茂文教股份有限公司
2021-08-23
自发电手电筒套材
LED动能转换手按发电电筒；配2个高亮度LED，可以实现电池供电和手按发电两种形式的动能转换。教材2；完成控制与设计的试验教学，也可作为流程设计试验套材使用。
宁波华茂文教股份有限公司
2021-08-23
广东增减材科技有限公司
公司由中国工程院卢秉恒院士担任首席科学家，国家级特聘专家、2020年广东省金属增材制造基础研究重大项目课题负责人之一张丽娟博士担任总工程师，核心研发力量来自国家增材制造创新中心增减材一体机项目组，通过佛山市科技创新团队项目引进落地产业化，是国内最早实现增减材一体化系统解决方案的制造厂商之一。
项目组专注于增减材复合制造装备、关键部件、工艺、软件等方面研发和制造，成功突破国外技术封锁，已成为国内增减材一体机销售最多的创新创业团队
发展历程
2019年07月——国家增材制造创新中心佛山分中心揭牌成立
2019年12月——国家增材制造创新中心佛山分中心两条通用试验线建成
2020年09月——广东增减材科技有限公司正式成立
2020年10月——成为国内增减材一体机销售最多的创业团队，项目进入高速发展期，在佛山加快建设研发制造基地
企业文化
企业愿景：唯有创造改变世界，通过增减材一体化技术服务【产品制作】，为社会创造出更多与环境协调的丰富的器物。
企业使命：致力于提供卓越的增减材一体化解决方案，持续为客户创造最大价值。
企业价值观：诚实、创新、专业、高效、共享。
广东增减材科技有限公司
2021-12-07