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立体易FDM-90-8060超大尺寸工业级3D打印机
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广州市网能产品设计有限公司 2021-08-23
立体易FDM-100-6060超大尺寸工业级3D打印机
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广州市网能产品设计有限公司 2021-08-23
立体易FDM-46-3535 大尺寸工业级3D打印机
产品详细介绍
广州市网能产品设计有限公司 2021-08-23
立体易FDM-35-2525大尺寸工业级3D打印机
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广州市网能产品设计有限公司 2021-08-23
立体易FDM-20-2525 大尺寸工业级3D打印机
产品详细介绍
广州市网能产品设计有限公司 2021-08-23
【教育解决方案】Lux 3Li+打印机搭配弹性树脂应用案例
生产级材料详细信息:索要完整生级级材料资料请访问清锋科技官网下载 3D打印材料-LuxCreo清锋科技 清锋的智能工厂和材料实验室可以与学校、科研院所联合,开展新材料、新工艺、新设计的验证。   【教育解决方案】Lux 3Li+打印机弹性树脂应用案例 面向高教、职教的实训项目,基于光固化3D打印技术,设备提供、材料提供、软件提供、课程资源提供、师资培训、实训项目以及软硬件平台的一体化解决方案;服务于高校相关专业的教学实验、科研创新和项目开发等应用场景。 清锋光固化教育课程解决方案 3D打印作为一种新型生产方式,可以加速产品开发周期,满足多 材料、复杂形状、任意批量的生产需求,是全球最受关注的高科 技行业之一。拥有3D打印课程、设备的院校、科研机构在创新、 创造方面均有着得天独厚的优势。LuxCreo致力于推动行业发展, 为科研创新、数字化智能化转型以及行业人才培养等方面提供支持。 面向院校 提升院校教学硬件水平,有助于培养未来的3D打印人才,生动展示课本、教案内容,增加教学趣味性,资深3D打印行业专家亲自授课。 面向科研机构 快速将模型、数据形成实物,简化步骤,缩短论证时间,结合最新技术,加速研发新产品,输出有价值易商业化的研发项目,全球顶尖3D打印工作团队提供技术支持。 打印设备 iLux系列桌面机,Lux系列工业机,可作为研发、教学、实验等配套设备,满足不同项目需求。 打印材料 EM弹性材料满足消费、工业、汽车、航空航天等学科的教学研发需求 打印软件 LuxFlow模型处理软件,支持数据导入、文件修复、智能2D/3D摆放、生成支撑、切片、路径填充等功能,便于快速进行现场教学演示、培训实操、学术研发。 相关学习支持 清锋科技在光固化3D打印技术、软硬件、材料等方面积累了来自全球各个高校的顶尖人材,可结合院校、机构所需进行相关的培训及讲座,助力教育科研工作更加系统、科学。 打印中心实地考察 清锋科技在北京、宁波及美国硅谷均设有打印中心,可为学生及科研人员提供进一步深入了解3D打印的场地支持。 核心优势: 互联:可接入LuxCreo的软件生态,实现轻量化设计、高速切片、设备互联、智慧工厂管理。 敏捷:快速自主研发的纳米离型技术LEAP™,速率提升20~100倍以上;成型件力学性能各向同性。 柔性:适用于高精度原型件/测试件和小批量件的快速设计与制造。 可持续发展:技术团队来自清华、哈佛、佐治亚理工、北卡州立、剑桥等;解决方案得到了10万零部件打印的检验。 包括但不限于新产品的功能特点及技术性发布介绍,产品实际使用操作的演示; 清锋合作案例:数字鞋垫AiFeet登陆美国众筹平台Kickstarter 透气、分压、快速定制,AiFeet让“私人定制”不再高不可攀借助 LuxCare扫描APP,用户只需1分钟即可获取自己足底模型,发送订单到清锋智能工厂,坐等收货,实现真正的C2M(用户直连制造) 清锋合作案例:2020东京奥运会,清锋打印机及鞋类产品亮相ASICS展厅 “作为拥有70余年历史的鞋类品牌,ASICS(亚瑟士)一直在探索全新的技术方向。2020年1月,ASICS与清锋正式开启合作,双方结合3D打印技术衍生出了很多产品设计和技术思路。本次奥运会,ASICS以Future Experience Lab为主题向世界展示其数字化产品战略,清锋打印机及3D打印人字拖、整鞋悉数亮相。” 清锋合作案例:清锋与国内外自行车厂家合作生产镂空晶格坐垫 “我们一直在找寻自行车坐垫的升级通道,直到发现清锋。过去我们从来没有想过用3D打印来直接生产坐垫,一次偶然的机会将模型发给清锋,一天后居然收到了又轻、又弹、又透气的产品,简直喜出望外。” 清锋合作案例:清锋科技联手众多医院为患者提供定制颈椎枕 “枕头在保护颈椎、支撑颈部肌肉方面的作用至关重要。但是,市面上很多颈椎枕存在质地过软、矫正效果差、缺乏个性化设计等问题,这让我们医生很头痛。清锋结合其EM弹性材料及设计打印方案,有效解决了传统定制康复矫形头枕的弊端,为行业带来了希望。” 清锋最新推出的新一代大幅面光固化3D打印机Lux 3Li+,可打印各类工程树脂原型制作和批量生产;通过LuxCreo高性能材料,还能实现从模型样品到实际功能性样品的快速制造与生产。 通过清锋的解决方案能够实现: 1.快速产品研发迭代 2.样品实验数据快速分析 3.一体化模型处理,快速响应快速制造 4.大吞吐量,快速打印 5.通过不同材料的研发,拓展3D打印新应用 现今,3D打印作为一项非常前卫的高新技术,在弹性体研究、航空航天、高精度复杂零部件制造等方面具有独特的优势,也是国家重点支持发展的领域。清锋的3D打印技术在全球位居领先地位,我们也想借助国内顶尖技术推进行业发展,让教育科研和人才培养走在世界前列。 关于清锋科技(LuxCreo) 清锋科技是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发,致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队成员汇聚了清华大学、哈佛大学、佐治亚理工学院、宾夕法尼亚大学、剑桥大学等学府的高端技术人才和高管人才。团队研发出适配于不同行业的高性能材料体系,依托自主研发的Lux系列打印机和配套软件, 为鞋类、齿科、医疗、消费、汽车等行业创新升级提供解决方案,打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式及生态闭环,让制造更简单!www.LuxCreo.cn 欢迎关注清锋公众号:qingfengshidai了解更多专业信息。 如有合作需求或者感兴趣的产品,可以扫描下方二维码联系清锋 ↓↓↓ 公司电话:010-63941626 公司邮箱:business@luxcreo.com 市场电话:18614034268 销售电话:13817977721;13811595251 官方网站:www.LuxCreo.cn 公司地址:北京市海淀区建材城中路27号金隅智造工场S5幢1017
清锋(北京)科技有限公司 2022-06-01
电动汽车充电设备电气测试系统
本系统可用于提高化成厂家在化成、检测和配组等电池生产过程的自动化程度和生产效率。本项目研究依托于国家863计划项目“电动汽车充电设备电气检测技术及标准研究”,围绕建立安全、可靠、完善的电动汽车充电设施和服务体系,以电动汽车充电设备电气检测技术为研究目标,为电动汽车充电设施科学、有序地发展提供技术支撑。1. 研制了电动汽车车载、非车载充电机等充电设备的测试平台;提出了电动汽车充电设备运行和使用的技术检测规范;2. 提出了先进的电动汽车充电设备性能的快速测试诊断技术;3. 开发了计算机虚拟电池管理系统,实现了非车载充电机快速充电的可控测试;4. 研究了电动汽车车载和非车载充电机、充电桩等充电设备接入电网的电能质量检测技术,提高了蓄电池的生产效率。电动汽车充电设备电气检测技术的突破将推动电动汽车充电设备产业的科学化和规范化发展。通过电动汽车充电设备电气检测技术及标准,可规范电动汽车充电设备的制造质量标准,提高电动汽车充电设备使用过程中的安全性和高效性,促进电动汽车充电设备的规范化制造,对于保障充电过程中动力电池组的安全性和电网的稳定性均具有重要意义和潜在的经济价值。
华北电力大学 2021-02-01
磁粉探伤自动检测设备
磁粉探伤自动检测设备控制器以PLC为核心,触摸屏为人机操作界面,设计自动检测线,具有较高的自动化水平。 根据检测功能,具有周、纵向复合磁化、交直流磁化、电流自动跟踪、断电相位控制等功能。检测工件实现自动上料和夹持,探伤速度快,效果好,能适应多种不同规格被探工件的需要。不仅提高工作效率,更重要的是保证了探伤工艺的规范化和准确化,确保缺陷的检出率。
南昌航空大学 2021-05-04
板材轧制技术与成套设备研制
根据目前钢铁企业产品定制化的开发需要,进行工艺与设备的集成开发,以满足企业的产品开发要求,提高产品附加值,提高企业的市场竞争力。 通过全线工艺优化,开发紧凑型、集约化生产线,实现主体设备生产能力与生产节奏协调化、设备配置轻量化、工艺模型多样化,使之适合小批量、多规格、多品种高附加值宽厚板材的柔性化生产;针对高品质宽厚板材的柔性化生产要求,进行设计理论创新,开发大吨位、高刚度、高强度、高可靠性的宽厚板材轧机和精整成套装备与技术。
太原科技大学 2021-05-04
铝合金半固态成形技术及设备
在国家“863”计划的支持下,合作研制开发的铝合金半固态成形技术及设备已经成熟,研制的电磁搅拌制备铝合金半固态坯料连铸设备可以制造直径为50~100mm的铝合金非枝晶半固态连铸棒料,研制的感应加热技术可以将铝合金非枝晶坯料快速加热到固液两相区,半固态坯料温度差可控制在1~2℃之内,研制的铝合金半固态成形技术可成形各种铝合金零件毛坯。目前,该项目已经通过国家“863”计划组织的专家委员会的验收。 目前制备铝合金半固态连铸坯料的最佳工艺是电磁搅拌方法,该工艺制备的半固态连铸坯料纯净, 不易卷入气体, 控制方便, 产量大。铝合金半固态连铸坯料的最佳重熔加热工艺是电磁感应加热,该工艺加热速度快、效率高,组织均匀,坯料不易变形。非枝晶铝合金在半固态成形中不会喷溅,凝固收缩小,毛坯致密,能够热处理强化;毛坯不存在宏观偏析, 性能更均匀;可以实现近终成形,大为减少机加工量,降低生产成本;易于实现机械化或自动化操作,生产效率高;减轻了模具的热冲击, 提高了模具的寿命。 目前,铝合金半固态成形应用主要集中在汽车零件和耐压阀体零件毛坯,如汽车制动总泵壳、油道、轮毂等,也可以应用于其他要求较高的零件毛坯,如航空、摩托车用铝合金零件等。
北京科技大学 2021-04-11
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