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一种刀具和挤出头柔性转换机构
本实用新型公开了一种刀具和挤出头柔性转换机构,包括刀具装置和挤出头装置,所述刀具装置包括刀具架及安装在刀具架上的刀具,挤出头装置包括挤出头支架及安装在挤出头支架上的挤出头,所述刀具架上可拆卸连接有垫块,所述垫块上可拆卸连接有舵机支架,所述舵机支架上可拆卸连接有舵机,舵机的输出转轴上设置有舵盘,所述舵盘通过第一螺栓装置连接有舵机转板,所述舵机支架可拆卸连接在舵机转板上,所述舵机转板上设置有多个便于第一螺栓装置穿过舵机转板的第一通孔,所述第一通孔用于调整第一螺栓在舵机转板上的位置从而调整舵机转板的高度。
华中科技大学 2021-04-14
配料挤出系统
专为实验室操作和研发测试而设计,为科研研究和产线的生产提供试验数据。 主要用途: · 原材料性能测试——不同品牌和不同分子量的原材料; · 各种配料的研究——不同固含量、不同分子量物料的混合、辅助添加剂等; · 挤出工艺的探索——不同挤出温度 、不同的螺杆转速、不同的挤出压力等; 喂料采用配料釜混料,蠕动泵精确喂料,挤出机出口采用换网器过滤(过滤精度50-200目),熔体泵稳压,最终通过模头成型。模头宽度200mm(其它宽度可选)。 设备优势: · 丰富的使用和扩展选项 · 可根据物料工艺排定组合螺纹块 · 高精度压力传感器和温度传感器对料压和料温进行实时监控 · 设计紧凑,操作方便灵活 · 通过触摸屏控制实现最佳操作 · 可以连接不同种类的下游设备 规格型号: · 螺杆直径——DN16,DN20,DN25,DN30,DN35 · 长 径 比 —— L/D=40, 其它长径比(10-40)可选 · 螺杆旋向——平行同向 · 螺杆转速——0-200rpm变频调速 · 組合方式——积木式螺纹块组合
青岛中科华联新材料股份有限公司 2021-09-03
聚合物气体辅助挤出成型工艺及装置
项目研究内容及用途: 本项目采用一种气体辅助挤出成型技术,其技 术关键是通过气体辅助控制系统精确控制气体压力, 采用气体辅助挤出口 模使聚合物挤出时在口模内壁形成一层稳定的气垫膜层, 从而实现挤出由 非滑移粘着剪切口模挤出机理转化为完全滑移非粘着剪切口模挤出机理, 将口模壁面对挤出熔体的阻力降到最低限,从而达到减小挤出胀大、降低 口模压降和制品内应力、提高制品表面和内在质量的目的。聚合物气体辅
南昌大学 2021-04-14
组合叶轮磨盘式挤出塑化方法和装置
研发阶段/n组合叶轮磨盘式挤出塑化方法和装置  组合叶轮磨盘式挤出塑化方法及装置,在一个料筒内设置固定磨盘和旋转磨盘,将固定磨盘安装在料筒上,旋转磨盘安装在动力轴上,其特征在于:将固定磨盘和旋转磨盘设计成叶轮式磨盘,该叶轮式磨盘是在整体磨盘上沿径向开设多个用于物料通过和混合的过料通槽,形成叶轮状的磨盘;叶轮叶片本身构成磨料面,叶轮磨盘各个叶片之间的过料通槽构成物料通道;将多个这样的固定叶轮磨盘和旋转叶轮磨盘交错叠合在一起;使物料从料筒内前部被强制压入,然后,旋转叶轮磨盘相对于固定叶轮磨盘的旋转,使物
湖北工业大学 2021-01-12
高性能聚合物管旋转挤出新技术新装置
本成果针常规挤出聚合物管存在熔接痕、环向强度差、耐开裂性能不足等缺陷,利用聚合物取向结晶对应力场温度场敏感的特点,发展和建立了聚合物管旋转挤出加工新设备和新技术。自行研制了聚合物管旋转挤出装置,通过该装置可实现芯棒与口模的旋转方式独立可调和聚合物管内外壁双冷,调节沿管壁厚方向的速度分布、应力分布、冷却速度和温度梯度,从而有效控制和定构聚合物管内部的结晶、取向和增强相结构,大幅提高聚合物管环向强度和抗应力开裂性,是制备高性能聚合物管的新设备、新技术。 主要技术、指标: 可有效消除熔接痕; 以聚乙烯管为例,可使管的环向强度提高60%以上,裂纹引发时间提高5倍以上。 建设投产条件(投入资金情况、需要的厂房、使用配套设施状况等): 聚合物管生产家可将本成果的旋转挤出装置作为辅机与已有管材挤出生产线连接即可使用,不需大幅改变已有聚合物管生产线。
四川大学 2023-05-15
国际首台万层级高分子微纳层叠共挤出装置
"(1)研制出了国际上首台能稳定连续挤出万层级高分子材料微纳层叠复合装置; (2)揭示了多组分体系在微纳层叠过程中的形态结构演变规律及其形态结构调控机理; (3)发现了微纳层叠复合结构在功能方面所呈现的一些新现象和新特性(例如隔声、阻尼、 介电、电磁屏蔽、药物缓释等)。 在国际上整体处于领先水平 "
四川大学 2021-04-10
轻质木塑异型材挤出技术
轻质木塑异型材挤出技术包括轻质木塑复合材料粒料配方、挤出生产线设备设计和挤出工艺技术。该技术生产的制品主要有片材、板材、异型材。这类制品是以聚烯烃、聚氯乙烯、苯乙烯系等热塑性塑料为基体,添加30%-50%木屑或农作物纤维及适当的添加剂,用挤出成型方法制成的密度为0.9-0.6g/m3的耐水、耐霉菌、具有木材加工性和外观的材料,适用于代替木材和塑料,作为周转箱、托盘、路板、隔板、货架、货柜、室内外隔板、装饰件、家具、桌椅、庭院围
四川大学 2021-04-14
技术需求:挤出型防火材料技术
1.特种涂料辊涂应用(隔热保温涂料、防火涂料、超硬涂料、抗菌涂料、水性涂料等)铝材环保前处理技术(铝材无铬钝化技术等)2.挤出型防火材料技术(能达到A级防火要求)3.再生塑料用于铝塑复合板的材料配方
临沂金湖彩涂铝业有限公司 2021-09-02
挤出滚圆一体式造粒机
该成果主要涉及粉体造粒技术。粉体造粒在药品、化肥、食品等领域中的应用已十分广泛,目前粉体造粒通常是由挤出机把由粉体原料、赋形剂、湿润粘合剂等均匀混合制成的松散或团状软材等物料挤成细圆条状,再经过滚圆机进行破断滚圆,挤出滚圆机两台设备独立实现各自的工序,中途靠人工来转运,很难实现自动生产线作业,不仅生产效率极低,而且还占用空间较大,滚圆效果不好,颗粒大小不一致、易松散和抗压强度低等。为了解决上述问题,该成果提供了一种小型的挤出滚圆一体式造粒机,占地面积小,造粒效率高、时间短,造粒效果好,使用该造粒机获得的颗粒大小均匀且不易松散。该设备产能约30kg/h,所生产的颗粒大小约为2-3mm 。 该成果涉及药品、化肥、食品等多个领域的粉体造粒设备技术,应用范围广泛,市场前景广阔,通过该技术成果产业化,将为多个行业创造可观的经济效益。 成果完成时间:2016年5月
华中农业大学 2021-01-12
磨盘式双螺杆反应挤出机
研发阶段/n本项目采用国内外首创的专利技术,将磨盘与双螺杆挤出机组合,使双螺杆的塑化能力和塑化质量大幅度提高,塑化效果超过密炼,产量高于挤出机,轴向尺寸仅是挤出机的1/3-2/3,在高塑炼质量、高产量、低能耗的前提下,实现物料的连续输出。用于橡胶、塑料的连续混合、密炼、反应挤出。两辊开炼机的原理是采用两个互相靠近的旋转辊筒构成的缝隙对物料进行反复的挤压和研磨,主要优点是塑化效果好,主要缺点是混合效果不佳且靠人工敞开操作。密炼机是改用密闭腔里设置两个Z形搅拌辊,改善了密封性和混合效果,缺点是剪切塑化作
湖北工业大学 2021-01-12
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