产品详细介绍

产品详细介绍  “华育”综合布线工程教学模型GCT-WPMX04为2011年计算机教指委立项课题。     该教学模型把计算机网络系统在智能建筑的应用以实物化展示，通过透明建筑模型、微型交换机、微型配线架等器材，以及配套的综合布线系统、灯光控制系统、家具等产品，把复杂的核心层、汇聚层和接入层等网络系统物理层清晰直观的展示出来，教学简单轻松，好学易记。     产品主要功能有：综合布线工程原理认识、结构演示、教学实训平台功能等。 一、产品名称：综合布线工程教学模型   一种双绞线端接测试实训装置，专利号：200910089129.3； 一种双绞线端接故障演示装置，专利号：200920110601.2； 一种双绞线端接测试实训装置，专利号：200920110300.X； 一种综合布线实训装置，专利号：200920110299.0； 一种打线端子快换装置，专利号：201020188141.8； 【外观设计专利】 多功能综合布线实训装置，专利号：201030165270.0 【功能简介】 多功能综合布线实训装置（实训仪）是用来进行综合布线工程实训类教学及学习的仪器，具备综合布线工程中基本技能实训和部分工程实训功能，同时能够检验综合布线系统工程中线缆端接与打线的连接情况，并以彩色图形的方式形象的展示双绞线线缆中常见的各种接线故障。 【仪器特点】 1.由双绞线打线实训、双绞线跳线制作实训、双绞线端接测试实训和双绞线端接故障演示实训等装置组成，物理上与实训室中心设备间（CD）用5E类双绞线相连。 2.能满足2-6人同时进行双绞线端接实训，双面操作，每个学生独立操作区域宽度不小于500毫米，彼此之间不会干扰；； 二、产品型号和技术规格：   序  类别  技术规格   1  产品型号  GCT-WPMX04   2  外型尺寸  高1.7米，宽1.7米，长2.7米   3  模型规格  三层，每层7间     三、产品特点： 1、全透明、大比例、微缩建筑模型，全面展示综合布线工程结构。 2、集成桥架、管槽、吊顶、地埋、隔墙暗埋等多种布线形式。 3、综合布线各个子系统对应灯光闪烁，易懂易记，轻松教学。 4、特制微缩交换机和配线架，全面展示网络结构。 5、特制透明底盒，展示模块端接。 6、微缩模型与实物结合，展示综合布线系统工程 7、模块化组合，体积庞大，美观漂亮，突出亮点。   四、产品功能： 1、综合布线工程原理认识平台功能。 2、综合布线工程结构演示平台功能。 3、综合布线工程教学实训平台功能。 4、综合布线工程项目设计平台功能。 5、综合布线工程测试考核平台功能。 3.可进行双绞线端接测试及故障演示实训，测试及演示的双绞线端接常见的故障现象包括开路、短路、交叉线对、反向线对和串对等。测试结果可以回放显示。 4.打线训练模组采用斜口专利技术、模块化设计，更换便，支持学生无限次重复压接线实训，无使用寿命限制。 5.实训操作机架可维护性强，各个训练功能和测试功能模组全部采用结构化设计，当其中一部分因磨损需要更换时可以采用最小化的方式，只需对单一模组进行更换，节约维护成本和教学成本。 【规格参数】 GCT-T06F：长1.8米，宽0.86米，高1.48米，开放式机架。配3组双面开放式机架1套，操作台1套，双绞线端接测试及故障演示装置GCT-MTP 1台，实训模组4套，24口网络配线架4个，理线环4个，双口地弹信息插座1个，地弹电源插座1个，零件盒2个，24口光纤配线架2个，可供6名学生同时操作（双面操作，互不干涉）。    

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型号：CK140 名称：小型教学数控车床 微型数控车床   小型教学数控车床在面积小，小巧灵活、功能齐全,充满时尚感的整体造型，十分吸睛。机器占地仅0.5平方米，重量只有150kg，使用220伏电压,广泛适用于高校创客工作室，职校五轴数控教学，带有移动角轮，可移动，不需要打地基，可用于写字楼或楼上，有电梯便可上楼,，机床虽小、五脏俱全；具有大型工业数控机床的标准结构和数控编程、操作、加工的功能.4工位换刀系统，使用气压0.6 Mpa，主轴采用高速精密主轴单元。用于铣削雕刻及钻孔加工，主要加工黄铜、铝合金、PVC塑料等材料。 技术参数 加工直径：60mm 加工长度：160mm 重复定位精度：0.02mm 操作系统分辨率：0.001mm 纵向（X轴）：70mm 横向（Z轴）：160mm 主轴转速：100~2500 转/分钟 工作台有效尺寸 140mm×90mm 数控系统：工业级面板数控系统 输出功率：350W 使用电源：AC220V/50Hz 净重/毛重：50/60kg 外型尺寸：750×450×450mm 包装尺寸：850×470×470mm  

     微型智能制造生产线教学设备平台采用了模块化的设计，学生可以发挥自己的创新思维，对原有的生产流程进行创新改造。在掌握基础知识的前提下，进一步提高学生的积极性、动手能力和创新思维。 智能制造生产线实训方案特点 智能制造生产线实验平台，是对工业现场大型设备进行提炼和浓缩的一款小型智能制造生产线实训设备，专门为职业院校、教育培训机构等而研制的，它适合机械制造及其自动化、机电一体化、电气工程及自动化、控制工程、测控技术、计算机控制、自动化控制等相关专业的教学和培训。融合了数控机床加工、光、电、气，包含了PLC、机器人、传感器、气动、工业控制网络、电机驱动与控制、计算机等诸多技术领域，对柔性制 造技术的工作过程进行研究，监控系统、主控PLC和下位PLC通过网络通讯技术构成一个完整的多级计算机控制系统，通过训练，使学生了解智能制造生产线的基本组成和基本原理，让学生全面掌握机电一体化技术的应用开发和集成技术，帮助学生从系统整体角度去认识。为信息学院自动化和电气工程自动化本科及其控制科学与工程研究生均提供了实验和科研的平台。 系统组成简介 1、立体仓库单元    立体仓库单元的主要功能是为系统提供加工工件原材料和储存成品件两大仓储功能，采用三层货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。 2、环型流水线单元    环型流水线单元主要由铝合金型材基体、环行传输线、自动导向机构、变频调速系统、自动定位机构等组成。可完成对工件在不同速度下的输送，不同工位的自动定位，从而大大提高了自动环形传输线的工作效率。3、数控车床加工中心单元    数控车床加工中心单元采用小型化，占地小，用于整个工件的轴类部份的加工，采用自动门、自动装夹、四工位自动刀架、并有工件冷却加工系统，现实机加工件无人化DNC自动加工，配置伺服电机、工业级数控系统，精度高。 4、立式数控铣床加工单元    立式数控铣床加工单元采用小型化，占地小，用于整个工件三轴联动。可用于雕刻、数控钻、数控铣等加工工艺，采用自动门、自动装夹等，现实机加工件无人化DNC自动加工，工业级数控系统，精度高。 5、六自由度机器人单元    六自由度工业机器人、抓取机构、气爪等组成，主要完成对工件的提取及搬运到各数控加工单元、AGV小车搬运单元及工件视觉检测单元等。包含旋转（S轴），下臂（L轴）、上臂（U轴）、手腕旋转（R轴）、手腕摆动（B轴）和手腕回转（T轴）,6个关节合成实现末端的6自由度动作。 6、四轴坐标机器人    四轴坐标机器人主要负责立体仓库的原材料入库与出库、成品零件的入库。够实现自动控制的、可重复编程的、多功能的、多自由度的、运动自由度间成空间直角关系、多用途的操作机。他能够搬运物体、操作工具，以完成各种作业，具有高速性的最大化吞吐量,超长的工作运行时间,节省地面空间。 7、视觉检测单元单元    检测单元的主要功能是对工件的精度、外观形状品质是否合格，通过摄像头获取工件的图像，由图像处理器完成工件合格与否的判断，将不合格工件剔除，将合格的工件传送至下一单元，而将不合格的工件推送至废料槽。 8、RFID系统单元    RFID系统单元是一种非接触式的自动识别系统，它通过射频无线信号自动识别目标对象，用于对工件材料的信息记录，加工路径记录、产品追溯化管理，由RFID标签和RFID读写器组成，标签安装在工件放置的工装板上-记录该工装板上放置零件信息，RFID读写器安装在工装板经过的每一个工位上，当工件到达该工位时系统可通过读写器，识别到该工件的运输及加工途径。每个传输工装板上都安装有RFID标签，在每个加工工位物料都需要进行识读操作，并将信息通过网络传输给服务器，实时的跟踪物料位置信息和仓储位置信息，做到物料、成品、半成品的可追溯性管理。 9、AGV小车搬运单元    AGV小车无人搬运车由机器人输送加工后的零件或从库房特定库架抓取零件，AGV智能小车并依据方位计划运动途径，运行至装卸站,准停，主动将零件放置到装卸站缓冲区，由四轴坐标机器人卸货至立体仓库成品区或原材料区。实现线边设备和自动仓储的自动上下料功能，采用激光通讯传感器通讯，信号传输快捷方便；行走模组采用PLC控制，AGV的PLC通讯，PLC发送任务码给机器人，实现点位控制；主控通讯，AGV整体与主控PLC通讯。 10、PLC工作站单元    采用工业自动化主流PLC，可随意扩展，配备触摸屏、具备物联网接口，铝合金型材构成，连接牢固。 11、总控台     总控平台主要由单相电网电压指示、电源控制部分、控制主机、状态指示灯、10.4英寸工业彩色触摸屏S7-315主机，电脑等组成，主要完成监视各分站的工作状态并协调各站运行，完成工业控制网络的集成。它带有电源总控制系统、视频监控系统，产线处的有数据均可从总控制台收集获取，可通过总控调度分配各个模块的工作职能。电源系统实施强弱电分开管理，待机休息及检修时要求强电关闭，控制、信号灯弱点部分完全独立运行。 12、零部件周转拖盘     用于原材料及成品件的输送周转用，配合RFID系统及智能仓库、环型流水线中应用。实现送料，取料，输送周转功能；实现智能化工作与管理，并对每个环节的时间点、责任人等关键数据进行实时采集，汇集到统一的信息平台，最大限度的提高存储货物的能力。

　　世界的书写板看亚洲，亚洲的书写板看中国，中国的书写板请看……        长沙华楚教学设备有限公司起始于上世纪八十年代，几十年来致力于教学书写板的研究与开发。技术力量雄厚、检测手段齐全。近三十年来我们始终以质量为本、用户至上的宗旨，深耕于书写板专业领域产品的开发与设计，不断推出新产品满足新形势下教学设备需求。 　　公司以雄厚的实力、科学的管理、良好的信誉、周到的服务得到了广大用户的认可和信赖。产品已畅销全国29个省、市、自治区、并曾获得过省优质产品奖、国家轻工业部优秀新产品奖等荣誉称号。 　　2011年3月公司全面通过ISO9001:2008质量管理体系认证与ISO14001:2004环境管理体系认证。承载荣誉、继往开来。“华楚”如展翅鲲鹏，凝聚着时代对教具行业呼唤之巨大力量，不断翱翔，镌刻着绚烂夺目的发展轨迹。

 文字的出现和传播，是人类文明史上的重大突破，距今已有3600多年的历史。而做为文字传播的载体——书写板的跨越式发展，当从1981年开始说起。当时金属黑板创始人之一陆国斌先生和他人合作发明了一种特殊配方设计的墨绿色金属烤漆，喷涂在金属薄板上，特别适应于粉笔板书和教学。与当时广泛使用的木制黑板、水泥黑板、及玻璃黑板相比较，金属黑板更具有书写流畅、附着力强、易擦拭、无噪音、不反光、保护学生视力等优点 陆国斌先生于1987年成立湖南省平口教学设备厂。带领团队对新产品不断的研发改进，推出平面、曲面黑板，上下升降黑板等新品投入市场，满足不同的教学需求，获得教育界的广泛好评。1988年研发一款SQ树脂黑板，荣获国家科技进步二等奖。1989年初陆安兵从学校毕业后也加入了大哥陆国斌团队,从事基层生产、销售、管理工作 为了开拓市场和公司发展需要，1999年平口教学设备厂整体搬迁至北京市通州区，公司更名为北京凯特伦教具有限公司。新的地域环境，更高的使用要求以及电教设备的问世，对教学书写板提出了更高要求和挑战。北京凯特伦顺应时代需求不断创新，加大产品研发力度，相继于2002年推出第  一  套万向黑板，2003年推出一款组合式推拉黑板。组合式推拉黑板与现在多媒体设备的结合，呈现和完善了现代教学全新理念。公司产品迅速走向全国市场。蒸蒸日上的事业，却因公司带头人陆国斌先生的一场灾难而使当时的北京凯特伦教具有限公司漂浮不定面临危机。在这关键时候，陆安兵先生怀着对教育装备事业执追求，挑起了公司的大梁 2013年，陆安兵先生怀着对家乡的热爱，决定将公司整体迁回至湖南长沙市开福区，公司更名为湖南一凡教学设备有限公司。随着教育领域“智慧化”高速发展，一凡研发团队也在紧随时代发展，在教学书写板领域精耕细作，准确定位。于2017年研发一款变轨式纯平面推拉书写板。投放市场后得到教育界的高度赞誉，一度成为行业新亮点。在2020年抗击疫情的非常时期，一凡人始终坚持开拓创新，研发推出一款与互联网时代元素相融和的智联黑板。将传统书写板推向一个更高领域。