上海业腾洁净技术有限公司创建于2004年，主要从事化学、生物、分析检测、GLP实验室、实验动物房、医疗器械研发生产车间、小试工艺研发实验室、非注册临床研究用药品生产车间、新药临床申报车间、临床药品GMP产业化生产车间的设计与施工。    公司是国家高新技术企业，拥有多项国家专利。公司具备国内一流的设计与施工能力，与国内外先进的企业和研发机构在技术交流、产品研发等方面开展了广泛合作。 

山东明福染业有限公司坐落在素有“人间仙境”美称的海滨城市－山东蓬莱。创办于1979年，注册资金500万元,占地80亩，建筑面积约26000平方米。现拥有员工300人，其中技术人员50余人。 三十多年来，公司在董事长、总经理王明福先生的带领下，秉承“勤奋开拓，诚信为本”的企业精神，以服务客户为己任，致力打造成国内知名品牌，拼搏进取，公司的技术装备水平迅速提高，生产规模不断扩大，综合实力显著增强。 公司成立以来，始终坚持“做精、做强、做大”的发展战略，先后引进了国际一流的染整设备，采用优质的纱线原料和高端环保染料，生产出具有国际高中端市场竞争力的产品。公司通过一系列积极、稳健、连续的市场战略使得公司步入健康发展的快车道，现公司年产值上亿元，并且每年以超过20%速度递增。 公司现在主要产品有腈纶、棉、麻、涤纶、毛、粘胶、锦纶等各种纱线的绞纱、筒纱染色，主要出口美国、欧盟、日本、韩国等国家，产品深受国内外客户的厚爱。

正宇集团成立2001年，依托自身车轮研发、生产、销售等优势，结合国家高端未来市场需求，引领国内锻造铝镁合金车轮制造，于2012年12月成立山东正宇铝业有限公司，引进国外先进生产设备及尖端技术，专业生产高强度、轻量化的卡车、客车、SUV轿车等锻造铝镁合金车轮。 公司位于山东省广饶县经济开发区，占地32万平方米，项目总投资12.9亿元，建设期15个月，建设高标准，大型车间4座，自动化仓储物流库1座，总建筑面积26万平方米。办公楼、研发中心，职工餐厅及活动中心楼，国家级检验中心楼，总建筑面积3.2万平方米，配套现代化室外网球场，篮球场及草坪停车场，生产及办公环境优美舒适。 公司引进世界最先进的锻造铝镁合金车轮制造工艺及技术，设备均采购与国际行业一流水平制造厂商，德国LEIFELD公司及SSB公司数控旋压机，意大利IMT公司数控加工中心，西班牙AUTOPULIT公司抛光机，瑞士ABB公司机器人，美国BTI公司全自动检测设备，项目引进高自动化生产线5条，配备先进设备120余台，机器人50余台，年产量达300万支铝镁合金车轮，尖端的技术，先进的设备，产品质量及规模的保证，必将会使公司成为国际行业内一流卓越的企业。

山东万豪肥业有限公司由济南天邦化工有限公司投资建设，计划工程总投资超过两亿元，于2012年6月正式落户商河县经济开发区。 商河县有着五千年历史，是古小麦的发源地之一，历史悠久，文化底蕴丰厚，商河流域更是我国人类文明主要发祥地之一，黄帝时代商河流域是九黎部落（蚩尤）主要活动地。商河县一马平川，草茂粮丰，又因黄河天险，古为兵家必争之地。 万豪肥业是集脲醛缓释复合肥及其它新型复合肥研发、生产、销售为一体的大型现代化复合肥生产企业，总投资4亿元人民币，设计产能100万吨，占地面积20万平方米。 整个项目分两期推进，一期工程2013年10月底正式投产。投产后产能可达50万吨，其中脲甲醛20万吨、新型生态功能肥20万吨、缓控释掺混肥10万吨。 二期工程，新增功能升级型脲甲醛复合肥20万吨，滴灌专用型脲甲醛复合肥20万吨，有机无机复混肥5万吨，水溶肥5万吨，完工后总产能将达到100万吨。 山东万豪肥业投资方济南天邦化工成立于2002年，在农药制剂行业排名前十，百草枯单产品排名前三，公司2012年农药制剂销售额超过5亿元。董事长丁绍武表示，投资建设山东万豪肥业开拓肥料业务，是公司“全农资产品服务提供商”发展战略的关键一步。天邦化工在农药行业经营多年，在范围内拥有较为完备的市场网络基础。山东万豪肥业产品进入市场后，将可以更地利用和发挥既有渠道价值，同时也应合了近年来农资渠道内“肥料、农药”融合渗透的发展趋势，与经销商合作伙伴共同开创新的市场发展空间。  

本发明公开了一种植物内生菌，分类命名为巨大芽孢杆菌(Bacillus?megaterium)，完整命名为巨大芽孢杆菌(Bacillus?megaterium)SAN1，该菌株已于2013年3月11日保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(简称CGMCC)，保藏编号为CGMCC?No.7295。本发明还公开了所述的植物内生菌在修复设施土壤次生盐渍化与镉复合污染中的应用。本发明提供的巨大芽孢杆菌CGMCC7295能够促进植物的生长，改善土壤理化性状，同时促进植物对Cd的吸收，有效的消除土壤中的Cd污染；并且能高效转化土壤的硝态氮，减轻次生盐渍化的危害；通过巨大芽孢杆菌CGMCC7295与植物的联合作用，可实现设施土壤次生盐渍化与重金属Cd复合污染的修复。

项目立足于国家粮食高产稳产增收等重大战略需求，持续进行马铃薯机械化产学研联合攻关研发，发明了马铃薯全程机械化种植技术，提出了马铃薯高台大垄机械化栽培技术和机械化种植合理密度、水肥耦合增产集成技术栽培模式；创制了具有自主知识产权的马铃薯机械化种植的气吸播种、动力中耕除草培土防病虫害、除马铃薯秧叶、收获及分级处理5种全程机械化装备；解决了马铃薯机械化作业效率低难度大等技术难题，显著推动了马铃薯机械化装备升级换代和行业科技的提升，实现了农机农艺农技相结合的马铃薯机械化粮食增产目标。项目主要发明点如下： （1）探明了智能动态供种和负压吸种正压吹种组合作用的气吸式马铃薯播种新理论，创新了基于无液体润滑的陶瓷镀层凸凹锥体动态紧配密封的排种器气室新结构；破解了排种器因取种区供种量不恒定而取种难和排种时前惯性力作用而引起的零速投种技术难题，创制了常规薯和微型薯兼用的气吸式马铃薯精量排种器，集成创制出高速智能气吸式马铃薯精量播种机。填补了我国无气吸式马铃薯播种机田间应用的空白。 （2）项目首次基于分体刀辊独立驱动仿垄形碎土培土除草技术，提出了马铃薯动力中耕机具防除病害理论，创建了刀辊双螺旋导向输送防堵和立刀仿垄形螺旋刀辊排列技术，发明了动力中耕除草培土防害驱动式马铃薯中耕培土机。 （3）提出了马铃薯茎叶粉碎还田刀具的双刃口双旋向空间曲线设计理论，创建了双螺旋排列仿垄形清除茎叶新方法，发明了系列多功能正反转作用刀具及刀辊，突破了马铃薯除茎叶难的技术瓶颈；创制了系列马铃薯双螺旋交错组合式刀辊总成，解决了马铃薯机械化除茎叶的难题。 （4）发明了马铃薯收获机防堵技术，创制了切导土浮动圆盘减阻系统，解决了因马铃薯收获机喂入量动态不恒定导致的堵塞壅土难题；发明了去硬杂物防阻自调技术，创制了自转增隙自复位除石或硬杂物等减阻装置，解决了马铃薯收获过程中田间石块等硬杂物产生的突变阻力或卡死升运分离部件的技术难题。 （5）基于马铃薯收获升运分离技术，提出了升运链长度、频率、振幅与土壤含水率等土壤特性相匹配的薯土分离规律，创制了马铃薯收获机升运分离总成，解决了马铃薯收获机因升运分离能力差而影响马铃薯收获机收获质量的问题；避免了因升运分离技术不佳导致马铃薯机械损伤的技术难题。 （6）项目提出了马铃薯四垄归一垄的马铃薯收获新方法，创建了具有横向换向功能马铃薯横向归垄技术，创制了马铃薯收获机专用的归垄装置，解决了马铃薯收获过程中捡拾难效率低的难题。 （7）针对目前马铃薯分级机分级级数少、规格范围不可调的技术难题，发明了无级调节技术，创制了马铃薯分级机无级调控机构，解决了马铃薯分级机级数规格不可调不可控的问题。 目前该成果在东北、西北、西南、中原等马铃薯主产区大面积应用推广，满足马铃薯栽培区北方一作区和中原二作区的马铃薯机械化种植。5种装备经样机试验、性能测试生产考核技术已成熟，获得自主知识产权30余件。本项目创制的系列马铃薯装备，为马铃薯机械化种植提供可靠技术保障，为保证国家粮食安全做出了贡献。

本实用新型涉提供了一种可旋转立柱式苜蓿种植装置，包括种植棚，种植棚两侧埋在地面内，种植棚中部均匀等间距的支撑有多根立柱，且立柱下端插入地面以下，立柱上下两端分别套有主管道和管头，主管道和管头截面均为环形结构，且主管道上端转动连接在立柱上，下端转动连接在管头上端，且主管道与管头内连通，管头下端固定在立柱上，管头一侧设有进水口，种植棚上端固定有固定座，固定座上安装有电机，且电机通过传动机构与主管道上端连接，主管道两侧分别连接有第一支管和第二支管，第一支管和第二支管上均安装有多个喷头。本实用新型实现了对苜蓿的高效均匀浇灌，同时能够调节光照和温度条件，大幅度提高了产量。

本实用新型公开了一种植物种子发芽装置，该装置包含若干组可控发芽单元，后者的结构中包括用于盛放特定浓度培养液且上端开口的培养池、设置在培养池内部且形状、面积与培养池的水平截面相适应的多孔发芽盘，在培养池的内侧壁上设置竖直滑轨，在发芽盘的边沿设置有与竖直滑轨相适应的豁口，在发芽盘的中央设置有一组带有内螺纹的通孔，一根竖直螺杆纵向贯穿此通孔形成丝杠连接机构。本实用新型能够保持培养液浓度的相对稳恒，并改进

本实用新型提供一种易调式钛板种植体，所述钛板种植体为 Y 型，从上至下包括依次连为一体的 V 型固位体、连接桥和受力体;所述固位体上设置有三个固位用螺孔，所述固位用螺孔呈等腰倒三角分布， 顶角夹角为 80 度;所述受力体边缘处、纵向依次设置有 4 个 c 型孔，所述相邻的两个 c