|
搜索
搜 索
高等教育领域数字化综合服务平台
教学五轴数控机床
VMC300教学五轴数控机床
适合小零件加工、科研单位五轴零件加工，高校、职业五轴数控教学等。
■ 紧凑设计，占地面积小，空间利用率高.
■ 5轴联动，配置YORNEW M5五轴联动数控系统，适用国际通用程序.
■ 10工位快速换刀系统，使用气压0.6 Mpa.
■ 模块化设计，易于维护，可靠、耐用、高性价比.
■ 兼容国际标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM，UG等）.
■ 应用于高校科研单位：首板、样品，小批量产品加工.
技术参数
重复定位精度
0.02mm
XYZAC轴行程
X轴行程：300mm
Y轴行程：175mm
Z轴行程：270mmA轴行程：+30-120度C轴行程：360度
刀库
斗笠式10工位
轴联动性
5轴联动
数控系统
YORNEW M5五轴数控系统
最快移动速度
10000mm/min
最快切削进给
1-4000mm/min
电子手脉
5轴三档可调
主轴端部至工作台面距离
320mm
工作台面距地面高度
780mm
工作台 T 型槽尺寸/数量
12mm/3个
主轴转速
100-24000 转/分钟
主轴电机功率
1.5 KW
系统分辨率
0.001mm
指令编程格式
全面兼容国际标准G代码和多种CAM软件（MasterCAM，UG等）
使用气压
0.6Mpa
工件冷却方式
水冷循环
使用电源
AC220V/50H
外形尺寸
1360×990×1800mm
重量
450kg
广东育菁装备有限公司
2021-12-25
迷你小型精密数控车床
CK210sp迷你小型精密数控车床
适用行业：企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品、企业工装冶具制作，具有钻铣功能。
■ 床身导轨经超音频淬火后精磨，刚性好、配有工件冷却系统■ 配置育能980TB数控系统，并带有电子手轮，性能稳定.■ X、Z轴采用高精度伺服电机、主轴采用1.1kw主轴■ 全封闭防护结构，提高使用的安全性和观摩性.■ 使用优质铸铁材料铸造、配置高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工刚性与精密度，机器坚固稳定耐用.■ 配备四工位电动刀架、配备编码器，可加工螺纹
技术参数
主要性能特点
使用220伏电压，全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆；搭载980TB工业面板数控系统；执行国际通用标准G代码编程，支持M代码及S代码，兼容FANUC，三菱G代码和多种CAD/CAM软件（ MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；主要加工材料：钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等
精度
重复定位精度：0.02mm系统分辨率：0.001mm
XZ轴行程
纵向（X轴）：80 mm横向（Z轴）：290 mm
编程软件
MasterCAM、UG、CAXA等
主轴转速
100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)
XZ轴电机
450W伺服电机
回转直径
210mm
夹持工件直径
1-80mm
主轴通孔
26mm
电动刀架工位
4工位
刀架角度/精度
360 °/0.005mm
冷却系统
水冷
车螺纹功能
有
主轴/尾轴孔锥度
莫氏4号/莫氏2号
电子手轮
4轴三档电子手轮
数控系统
980TB工业面板数控系统
主轴输出功率
1.1kw
使用电源
AC220V/50Hz
净重/毛重
200/250kg
外型尺寸
1100×700×1300mm
包装尺寸
1200×800×1350mm
■ 不再担心机床出故障，更安全、更稳定、更耐用，带图形仿真功能，完善的自诊断功能.
广东育菁装备有限公司
2021-12-25
小型教学用数控车床
小型教学用数控车床
小型教学用数控车床主要特点：
1）小型教学用数控车床相对于工业上的大机床具有占用面积小，功能齐全，价格便宜，学生使用方便，教学使用和维护费用低的特点，具有金属件的加工能力。钢件也能加工，加工精度也能达到工业级的要求，只是切削余量相比较小、能加工的工件较小。对于小型数控机床而言，其操作面板、操作方法及数控加工指令与工业数控机床完全一样。完全可以满足入门教学、操作训练、基础工艺训练的要求。
2）建设成本与运行成本低。购买价格相对便宜；场地占用较小；耗电少，只有工业机床的五分之一甚至十几分之一！耗材少。
3）便于组建灵活的工学一体化教室，便于现场教学组织。由于小型机床基本上都采用220V单相交流电，主轴电机功率一般都在1000w以下，重量一般都在几百公斤以下，而且，噪音低，可以很方便地将它们搬进传统的理论教室，构建灵活的工学一体化教室。
技术参数
重复定位精度：0.02mm
系统分辨率：0.001mm
纵向（X轴行程）：70 mm
横向（Z轴行程）：160 mm
安全防护等级：IP54,全封闭结构
加工螺纹螺距范围：带主轴编码器，（0.15~2mm公英制均可）
通讯接口：USB接口、COM口等多种通讯方式
编程软件：MasterCAM、UG、CAXA等
主轴转速：100~2500 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)
回转直径：140mm
夹持工件直径：1-60mm
主轴通孔：10mm
工作台有效尺寸：140mm×90mm
主轴孔莫氏锥度：MT2
尾座孔莫氏锥度：MT1
电子手轮：4轴三档电子手轮
数控系统：980TB工业面板数控系统
输出功率：350W
使用电源：AC220V/50Hz
净重/毛重：50/60kg
广东育菁装备有限公司
2022-01-06
16工位开式液压数控冲床
主要性能及特点：
1、自诊断功能，2、故障报警显示，3、模具补偿功能，
4、夹钳保护功能，5、参数编程功能，6、多工件加工功能，
7、断点加工计件显示等功能，8、具有自动、手动操作方式，9、单冲、步冲、连冲功能
10、快速定位功能，11、具有G代码编程功能，12、具有软限位保护功能，
13、具有加工图形摸拟显示加工轨迹，14、自动优化加工路径、操作方便快捷，更加人性化；
床身超宽导轨间距大，机床跨度大、水平性、支撑性更好，充分保证加工大板时的精度，在高速送料情况下更平衡，毛刷辅助平台与主平台一体化设计，辅助平台可随板材一起前后运动；采用了钢板焊接机身，经壁炉回火处理去除应力，稳定性好，外形设计动感美观，维修方便，镶套机构厚转塔，导向好精度高，直线导轨、滚珠丝杠－台湾上银、台湾TBI；自动集中润滑装置，减少各运动付的摩擦，提高机器使用寿命，配置全自动浮动夹钳及毛刷结构台面，避免板材划伤。
青岛科力达机械制造有限公司
2021-09-13
汽车刹车片数控送料机
产品描述：汽车刹车片专用数控送料机
一次性最大加工行程 1500*2500mm
最大移动速度 500mm/s
最大夹持板厚 8mm
移动精度 ≤±0.1mm
工作台宽度 2300*2500mm
工作台形式 万向球
夹钳形式 气动夹钳
整机功率 3.8kw
青岛科力达机械制造有限公司
2021-09-13
数控前送料剪板机
1、横梁式机构,燕尾式夹钳,夹钳跨距可任意调整。
2、机床导轨间距大,侧翼配置自动升降辅助台,方便装卸板材。
3、采用气动长夹钳,工作效率高,加工死区小。
4、万向球与毛刷混合工作台面,摩擦力小、支撑效果好。
5、专用数控系统，操作灵活简单,无需人工编程，软件免费升级。 6、导轨、丝杠、气动元件及电器件采用进口品牌。 7、板材可在程序执行完毕后自动重复定位,定位准确。
青岛大东自动化科技有限公司
2021-09-13
三轴数控重磨球头立铣刀端刃（数控铣刀）的研究
研发阶段/n数控铣刀内容简介： 球头立铣刀是加工复杂曲面的主要刀具，在模具、汽车、航空航天等领域有着广泛的应用，由于其端刃结构复杂，在没有五轴五联动数控工具磨床的单位，其使用只能是一次性的，浪费极大。本项目为降低所需的联动轴数，实现其在三轴联动数控机床上重新修磨，建立了一种基于三轴CNC磨削球头立铣刀端刃的数学模型,其端刃仍具备有利于提高刀具切削性能的"S"型端刃；端刃上的任一点均具有相同的法向前角和等法向后角，符合国标规定。 本项目设计并制造了在三轴联动数控机床上进行端刃重磨的辅助装置；实验证
湖北工业大学
2021-01-12
华中8型高档数控系统
"华中8型高档数控系统是华中数控研发的新一代全数字总线式高档数控系统，突破了一批关键核心技术，如：NCUC高速现场总线，多通道、多轴联动控制技术，纳米插补技术,前瞻预读功能，小线段高速平滑，双轴同步控制，刀具空间长度补偿（RTCP），复合加工，误差补偿，对话式式编程等。2016年4月10日，华中8型通过中国机械工业联合会组织的科技成果鉴定，鉴定委员会专家一致认为“该系统各项功能、性能、可靠性达到国外同类系统水平，可替代进口”。2018年，华中8型高档数控系统荣获国家科技进步二等奖。 目前，华中8型数控系统已实现数万台销售。其中，既包括量大面广的数控车床、车削中心、数控铣床、立式加工中心、卧式加工中心、钻攻中心等中、高档数控机床，还包括与重大专项配套的近千台高档数控机床，产品覆盖十余类规格的机型，领域涉及航空航天、军工、能源装备、汽车制造、3C加工等，是配套最多的国产高档数控系统。"
华中科技大学
2021-04-10
数控机床信息管理系统
项目获得教育部新世纪优秀人才计划、江苏省科技计划、无锡市科技计划支 持，获得 2011 年中国商业联合会科技进步三等奖。 1、项目简介 为解决数控机床程序传输、程序管理、机床的利用率低等问题。通过建立 DNC 网络，覆盖设备层、车间层、工艺层和管理层。实现以下功能： （1）在服务器和数控机床之间随时调用和回传数控程序； （2）记录数控机床的状态。包括加工的零件名称、加工起止时间等信息； （3）刀具管理。实际记录刀具的调用时间、位置，查询刀具的配置信息； （4）数控程序的管理。实现数控程序的编辑、修改、审批、存储、调用、 回传、对比、控制等功能。 2、创新要点 采用传感器采集机床状态数据，可对不同厂家、型号、不同数控系统进行状 态判定和数控程序传送，有多种接口技术、通讯方式，具有良好的适应性和通用 性；可与制造执行系统（MES）和制造资源计划（ERP）进行集成。 3、效益分析（资金需求总额 1 万元/台） 对具备 10 台机床的小型车间而言，每年净提高产值 100 万元以上。 4、推广情况 无锡市安迈工程机械有限公司；无锡压缩机股份有限公司。 授权专利： 1.车间加工设备群加工运行优化的方法 200910031198.9
江南大学
2021-04-11
高速微小孔振动切削数控钻床
高速微小孔振动切削数控钻床是建立在切削理论和振动理论基础上的一种新颖的钻削加工机床，与普通钻床的根本区别是在钻孔的过程中通过振动装置使钻头与工件之间产生可控的相对运动。在一个切削循环过程中，刀具与工件时切时离，因此刀具在很小的位置上可得到很大的速度和加速度，在局部产生很高的能量而对工件材料产生冲击，这有助于金属由塑性趋向于脆性状态，减小被切削材料的塑性变形，降低刀具所受切削热的影响，从而大大降低了切削力，并达到减小孔的入出口毛刺、减小孔径扩张量和圆度误差以及提高刀具寿命等优良效果。在难加工材料钻孔加工上具有明显的优势。图1所示为研制出的高速微小孔振动切削数控钻床本体的示意图。其数控系统采用NC嵌入PC技术开发，插入PC机即可使用。利用该机床，以转速12000rpm、进给量1μm/r在45#钢板上进行Æ1mm钻孔实验，图2是普通钻削与振动钻削的孔加工质量对比，图3显示了振动钻削减小切削力的情况。
北京科技大学
2021-04-13