高等教育领域数字化综合服务平台
云上高博会服务平台 高校科技成果转化对接服务平台 大学生创新创业服务平台 登录 | 注册
|
搜索
搜 索
  • 综合
  • 项目
  • 产品
日期筛选: 一周内 一月内 一年内 不限
新型太阳能电池材料及制备技术
我们开发成功的新型,高效,低成本的可见光响应型太阳能电池,其发电原理完全不同于现在使用的硅太阳电池,以模拟植物的光合作用作为原理,也区别于现在研究的色素增感型太阳能电池,材料费仅为非晶硅太阳能电池的十分之一,因此也叫做“光合成模拟型太阳能电池”。成功合成了在可见光领域动作的氧化物半导体光催化剂,从根本上解决了可见光响应型光电极材料。这一成果发表于《Nature》杂志,并开发出一系列新型光催化剂,在更宽的可见光领域(至600nm)有反应,已申请了多项发明专利。该成果可解决偏远地区人民的照
南京大学 2021-04-14
新型功能材料泡沫铝的制备及性能研究
成果与项目的背景及主要用途: 泡沫铝材是一种新型的功能材料,一般孔隙率在 45%~98%之间,根据孔隙特点分为开孔与闭孔两种,各国学者早在 40 年代后期就对泡沫金属材料有所研究,但由于发泡工艺与孔的尺寸很难控制,一直未得到发展,直到 80 年代中期以后才取得长足进展,开发出了一些有工业价值的生产工艺。目前,日本与德国在研究、生产与应用泡沫铝材与其他金属泡沫方面居世界领先地位。我国对泡沫铝材的研究始于 80 年代后期,并取得了一系列的研究成果,但尚未取得突破性的成就,仍处于起步阶段。 目前,泡沫铝的应用主要有:防火和吸音板、冲击能量吸收材料、建筑板、半导体气体扩散盘、热交换器、电磁屏蔽物等方面。还应用于冶金、化工、航空航天、船舶、电子、汽车制造和建筑业等领域,应用范围还在不断扩大。 技术原理与工艺流程简介: 本课题采取的是传统的粉末冶金工艺,把铝粉和造孔剂混合后,压制成预制件,在热水中将造孔剂溶解掉,然后在真空炉中对预制件进行真空烧结,就得到了开孔泡沫铝。本试验方法具有以下优点: 1.采用的粉末冶金法可以制备复杂形状的试样,工艺简单容易实现。 2.通过改变工艺参数可以十分容易地控制孔隙率、孔形状及孔的大小。这一点是其它方法难以做到的。 3.采用的造孔剂为尿素、碳酸氢铵,成本低、形状可控且容易去除。 技术水平及专利与获奖情况: 1. B. Jiang, N.Q. Zhao, C.S. Shi, J.J. Li. Processing of open cell aluminum foams with tailored porous morphology. Scripta Mater 53(2005)781-785.(JCR 工程技术二区,2004 年影响因子 2.112,检索号:952BD.同时被 Ei 检索,检索号:05289206237) 2. B. Jiang, N.Q. Zhao, C.S. Shi, X.W. Du, J.J Li, H.C.Man. A novel method for making open cell aluminum foams by powder sintering process. Mater lett 59(2005)3333-3336. (JCR 工程技术 三区,2004 年影响因子 1.186) 3. 姜斌,赵乃勤. 泡沫铝的制备方法及应用进展.金属热处理. 30(2005)36-40.(Ei 检索,检索号:05279197817) 应用前景分析及效益预测: 泡沫铝以其独特的结构而具有许多优异的性能,它不仅具有多孔材料所具有的轻质特性,还具有金属所具有的优良的力学性能和热、电等物理性能,如渗透、阻尼、能量吸收、高比表面积、电磁屏蔽等性能。目前,泡沫铝材已经广泛应用于防火装饰材料、冲击能量吸收材料、热交换器等。由粉末冶金法制备的泡沫铝工艺简单,成本低廉,可以制备复杂形状的试样。并且通过改变工艺参数可以容易地控制孔隙率、孔形状及孔的大小,这一点是其它方法难以做到的。所以本方法有推广应用价值。 应用领域: 泡沫铝的应用主要有:防火和吸音板、冲击能量吸收材料、建筑板、半导体扩散器盘、热交换器、电磁屏蔽物等方面。还可广泛应用于冶金、化工、航空航天、船舶、电子、汽车制造和建筑业等领域。 合作方式及条件:合作开发
天津大学 2021-04-11
氧化镁模板协同氢氧化钾活化制备多孔炭材料的方法
简介:本发明公开一种氧化镁模板协同氢氧化钾活化制备多孔炭材料的方法,属于炭材料与微波化学技术领域。该方法是以煤沥青为碳源,纳米氧化镁为模板,氢氧化钾为活化剂,三者研磨后的混合物转移至刚玉坩埚中,置于微波反应器内进行一步微波加热活化,制得电化学电容器用多孔炭材料,所得多孔炭材料比表面积介于439-1394m2/g之间,总孔容介于0.23-0.94cm3/g之间,平均孔径介于1.95-3.36nm之间,非微孔孔容占总孔容的比例介于26.1-86.2%之间,多孔炭产率介于37.8-84.9%之间。本发明方法具有快速和节能的优点,制得的多孔炭作为电化学电容器电极材料,具有很好的稳定性和优异的综合性能。
安徽工业大学 2021-04-13
一种电化学电容器用中孔炭材料的制备方法
简介:本发明提供一种电化学电容器用中孔炭材料的制备方法,属于炭材料与微波化学技术领域。该方法以花生壳为碳源,氯化锌或磷酸为活化剂,通过微波辅助加热活化花生壳一步制备中孔炭材料,所制得的中孔炭材料比表面积介于1307-1552m2/g之间,总孔容介于0.67-1.83cm3/g之间,平均孔径介于2.06-5.02nm之间,非微孔孔容占总孔容的比例介于62.7-99.2%之间,产率介于32.3-44.9%之间。本发明中碳源是可再生的农业废弃物,具有廉价、易得的特点,微波加热具有均匀、快速、节能的优点,所制得的中孔炭作为电化学电容器电极材料,具有良好的稳定性和优异的综合性能。
安徽工业大学 2021-04-13
一种改性花生壳生物炭/聚合氯化铝污泥复合吸附材料
该吸附材料以有机农业固废花生壳和给水厂污泥作为原料,制备出兼具高效吸附水中有机污染物和磷的新型复合吸附材料,既有改性生物炭的吸附作用,又具有聚合氯化铝污泥的除磷能力,特别是对含染料废水及污水深度除磷有良好的去除效果,原料来源广泛,制备成本低廉,达到以废治废的目的,高效、环保、低成本,开拓了花生壳和给水污泥资源化利用的新途径。
南京工业大学 2021-01-12
新型人工电磁材料的开发与应用 (左右手复合材料)
围绕新型人工电磁材料传输特性、对称及非对称人工电磁材料、人工电磁材料对天线及其现代通信各频段天线性能改进等现代应用,申报相关国家发明专利40多项,其中20多项已经获得授权,可以针对不同应用解决新型人工电磁材料系列核心技术问题,达到微细结构设计、特性精确控制(调控)。主要合作单位有福建星海通信科技有限公司和中国船舶重工集团公司第七二五研究所厦门分部等。
厦门大学 2021-04-11
材料与物理学院教师陈亚鑫、鞠治成在炭材料及储能应用方面取得进展
针对高缺陷炭负极电化学储钾容量与稳定性难以兼顾的问题,报道一种原位缺陷选择性调变与导电骨架搭建策略,通过热力学与动力学双重调控,提高缺陷炭负极电化学储钾综合性能。
中国矿业大学 2022-06-01
一种超级电容器用微孔炭/石墨烯复合电极材料的制备方法
(专利号:ZL 201410286150.3) 简介:本发明公开了一种超级电容器用微孔炭/石墨烯复合电极材料的制备方法,属于炭材料制备技术领域。该方法是以煤沥青和氧化石墨为碳源,以氢氧化钾为活化剂,将煤沥青和氧化石墨湿法混合,干燥后再与氢氧化钾干法混合,将得到的混合物置于管式炉内,在氮气气氛下进行加热,制得超级电容器用微孔炭/石墨烯复合电极材料。本发明采用氢氧化钾同时活化煤沥青和氧化石墨制备超级电容器用微孔炭/石墨烯复合电极材料的方法,具有制备工艺简单,生产成本低廉,所制备的微孔炭/石墨烯复合电极材料在超级电容器中具有高比容和高倍率性能等优点。
安徽工业大学 2021-04-11
一种电化学电容器用活性炭材料的制备方法
简介:本发明公开一种电化学电容器用活性炭材料的制备方法,属于炭材料与微波化学技术领域。该方法是以花生壳为原料,将花生壳先后用KOH溶液及氢氧化钾碱液进行处理,然后将氢氧化钾碱液处理后的花生壳转移至刚玉坩埚中,置于微波反应器内进行微波加热活化,得到电化学电容器用活性炭材料。该方法以花生壳为碳源,氢氧化钾为活化剂,通过微波辅助加热氢氧化钾活化花生壳制备活性炭材料,所制得的活性炭比表面积为990-1277m2/g,总孔容为0.47-0.63cm3/g,产率介于14.2-24.4%之间。本发明所制得的活性炭作为电化学电容器电极材料,具有良好的稳定性和优异的综合性能。
安徽工业大学 2021-04-13
一种离子液体活化稻壳制备超级电容器用多孔炭材料的方法
(专利号:ZL 201410379821.0) 简介:本发明公开了一种离子液体活化稻壳制备超级电容器用多孔炭材料的方法,属于炭材料制备技术领域。该方法是以脱灰后的稻壳为碳源,以1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐离子液体作为模板和活化剂,离子液体经无水乙醇溶解分散后加入到脱灰稻壳中,再蒸干无水乙醇;将所得离子液体与稻壳的混合物转移至刚玉瓷舟中,置于箱式炉内在氮气气氛下进行加热,制得超级电容器用多孔炭材料。所得多孔炭材料的比表面积介于697~1
安徽工业大学 2021-01-12
首页 上一页 1 2
  • ...
  • 7 8 9
  • ...
  • 267 268 下一页 尾页
    热搜推荐:
    1
    云上高博会企业会员招募
    2
    64届高博会于2026年5月在南昌举办
    3
    征集科技创新成果
    中国高等教育学会版权所有
    北京市海淀区学院路35号世宁大厦二层 京ICP备20026207号-1