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高等教育领域数字化综合服务平台
纳米材料制备及应用技术与装备
碳纳米管具有优异的综合性能，必将促进科学与经济的进步。研究碳纳米管规模化生产制备技术与工艺创新，开发节能高效“环路”循环流化床碳纳米管规模化生产装备与生产工艺；研究碳纳米管改性技术，开发出工质相变的新型碳纳米管气相分散设备与工艺；研究碳纳米管与基体复合技术，发展气相分散碳纳米管增强碳纤维复材界面技术，创制纳米增强碳纤维的智能一体化装备研究。获得山东省科技进步奖二等奖1项，研究团队获批泰山学者特聘专家及山东省高等学校优秀青年创新团队。
青岛科技大学
2021-04-22
小麦高抗赤霉病材料的创建与应用
该成果培育了高抗赤霉病且综合农艺性状比较优良的品系。筛选到与主效抗性紧密关联的分子标记，可用于标记辅助育种。
扬州大学
2021-04-14
大型特种型材挤压工模具的研究开发与生产应用
针对我国高速列车、地铁车辆、航天航空等领域对大型特种铝合金型材需求量急增，而关键生产装备和技术为少数国家所垄断，大型特种铝合金型材80％依赖进口等问题，以自主研究开发万吨级挤压机用大型成套工模具设计、制造与使用技术为目的，自1996年开始，与科研院所、大型骨干企业开展长期联合攻关，重点进行大型扁挤压筒研制、大型特种型材分流组合模优化设计、特种异型穿孔针的优化设计、固定挤压垫研制及其应用研究工作，在万吨级挤压机用大型扁挤压筒和大型复杂断面型材分流组合模的强度理论、优化设计方法、设计软件与制造技术，大尺寸异形固定挤压垫、异型穿孔针的设计制造技术，应用成套大型工模具挤压生产复杂大断面铝合金型材工艺技术等方面取得系列突破，打破了国外对高性能关键铝合金型材生产技术、产品的垄断和封锁，工模具制造成本和使用寿命、型材产品质量等技术经济指标达到国际先进水平，为我国高铁车辆的研制和国产化、航空航天、舰船和国防工业等高新技术发展和重大工程建设做出了贡献。本成果专家鉴定意见认为：“…项目整体达到国际先进水平，其中大型扁挤压筒设计制造技术达到国际领先水平，…”。成果获2011年度国家科技进步二等奖。
北京科技大学
2021-04-11
AI机器学习技术加速功能新材料的研发
1.痛点问题
新材料的设计与研发往往面临挑战：急需的新材料难以快速筛选设计，而设计出的新材料又难以找到高效且低成本的合成配方，拥有合成配方的新材料又会面临规模化的长周期探索。根据国家工业和信息化部对30余家大型骨干企业调查结果显示，130种关键材料中，有32%国内完全空白、54%虽能生产，但性能稳定性较差、只有14%左右可以完全自给，亟需新思路来解决我国新材料研发难题。本项目着眼于新材料研发，希望通过创建目前业内空白的智能化新材料研发范式，引领行业智能材料开发自动化服务与工艺的开发。
在数字化、智能化浪潮中，国家和各行业的产业界都非常看重科研的智能化升级。通过持续的交流与调研，我们发现许多企业和研发团队目前对智能研发存在大量潜在需求，而智能研究服务与工艺的同类竞品极少。因此，清华智研将作为一家高新科技企业，以AI赋能研发（AIEmpoweringResearch&Development）为使命，组建国际顶尖水平团队，向国内引进并自主开发世界前沿的AIforScience技术，打造世界级的AI未来实验室（World-ClassAIFutureLab）。
2.解决方案
本技术为新材料研发数字化智能服务平台，可在材料研发过程中对各个尺度以及不同研发阶段下进行智能化的加速及分析服务。以各种人工智能算法为核心，如主动学习算法，图神经网络，卷积神经网络等，我们根据不同材料体系的尺度包括三大方面：1.针对分子及晶体等微观尺度的功能材料研发，设计智能化的深度学习系统。2.针对二维功能材料及其功能性器件、催化剂、膜材料等宏观尺度，设计智能化的深度学习系统。3.针对功能材料研发的表征仪器等平台尺度，设计智能化的系统解决方案。这些智能化解决方案能极大地加速新材料尤其是碳中和相关材料的研发速度，从而大大地降低研发成本与时间，为企业获得有竞争优势的科研壁垒。
自动化和人工智能助力未来智能实验室的方方面面，从样品制备（称量固体、添加液体、超声处理.等)，到合成（分配液体，控制温度，混合，测量pH值，干燥等)、表征（气相色谱，高效液相色谱，分光光度法等)，通过自动化/机器人的辅助，可以有效提高可重复性，提高信噪比，加快实验速度。通过人工智能技术，将实验数据转换为可操作的智能指导，快速浏览并利用复杂的数据，提升认知能力。
智能化研发平台
3.合作需求
拟成立公司推动该项成果的产业化进程，希望对接
1）工程化、产品化所需的资源；
2）新能源、新材料领域合作企业。
清华大学
2022-09-23
高耐磨耐热超高碳球墨铸钢新材料
项目简介： 超高碳球墨铸钢是一种新型的属于过共析钢范围内的工程材料 ，碳含
西华大学
2021-04-14
油田钻完井用新材料系列产品
技术优势：
(1)油田固井用增韧防漏纤维材料。可以提高油井水泥石抗折强度16%以上，抗冲击功17%以上，水泥浆堵漏承压能力为7MPa/30min。
(2)油田固井用膨胀封窜材料。硬化体膨胀率大于0.01%，抗压强度大于14MPa(80℃×0.1 MPa×24 h)。材料与其它油井水泥外加剂配伍性良好，其水泥浆流变性能好，稠化时间可调，滤失量小，抗高温性能优异。获得发明专利一项。
(3)油田废泥浆或钻屑固化材料。固化后废泥浆(或钻屑)硬化体，抗压强度大于1.5MPa(25℃×0.1 MPa×7d),渗滤液COD小于300mg/L，pH小于12。已申请发明专利一项。应用概况：
(1)油田固井用增韧防漏纤维材料。该成果已形成了工业化生产，生产工艺成熟，并在大庆、青海、吉林和江苏油田等300多口井应用，使用效果良好，取得明显的经济效益和社会效益。
(2)油田固井用膨胀封窜材料。该材料已在国内大庆、胜利、大港、吉林、江苏、青海等十多个油田推广应用近600口井，解决了老油田调整井和国家发改委“十五”重点建设项目(西气东输)青海涩北气田(西气东输气源区)的固井技术难题，有效地保护了油气资源和延长了油气井生产寿命。为油田用户创造直接经济效益2000多万元，间接经济效益5亿多元。
(3)油田废泥浆或钻屑固化材料。现阶段我国对环保的要求越来越高，钻井废弃物的处理已经得到各大石油公司的高度重视。成果材料可以无害化处理油田钻井产生的水基和油基废弃物，使其达到合理合法的排放和利用要求。
南京工业大学
2021-01-12
广东柏胜新材料科技有限公司
BSMC柏胜于2000年3月在广州成立，经过近20年的发展，已成为集研发、制造、营销、代理、工程施工、技术支持于一体的体育设施全产业链服务智造商。
柏胜作为国家高新技术企业，在产品专业和环保理念一直引领着行业发展！我们具有国际领先的“单组份硅PU”运动场健康跑道、球场面层产品系统；拥有世界领先的智能化集成生产基地，在2015年引进德国西门子PLC自动化控制系统，台湾KI阀门及国内最先进的自动化生产线，致力于工业4.0标准智能制造！在研发、生产、品控、物控、营销、客服等全系统严格执行ISO9001国际质量管理体系标准和ISO14001国际环境管理体系标准，产品全系列均符合GB36246-2018新国家标准、CQTA品质验证标准、及ISO14025国际环境标志等多项认证；并均通过国际权威专业测试机构-法国Labo sport surfacing testing-Research And analysis实验室的严格测试，产品均符合国际田径联合会(IAAF)、国际篮球运动联合会(FIAB)、国际网球运动联合会(ITF)认证标准。
2004年柏胜参建广州大学城十所运动场建设，2006年柏胜全面开拓国际市场，2014年柏胜组建清远智造中心，2016年为了更好体验跑道材料柏胜成立公益跑团，2019年柏胜成立马拉松俱乐部，发展国内国际马拉松精英选手，当年取得国内20场中国田协主办的马拉松赛事冠军。
广东柏胜新材料科技有限公司
2021-01-15
青岛维尔新材料科技有限公司
青岛维尔科技有限公司 是集设计，生产，加工，安装轻质钢结构与一体的民营企业。公司成立于2002年1月，注册资金800万元，占地面积30000平方米，建筑面积21000平方米，具备钢结构制作，安装国家二级资质。
公司从较初的材料加工发展到现在的钢结构生产，靠的是先进的设备，规范的施工和良好的服务，公司配备了目前钢结构行业较先进的生产设备，包括生产H型钢的多头数控分条切割机，组立机，门型自动埋弧焊机，矫正机，抛丸除锈设备和各种规格的C型钢，轻质夹心板，彩钢压型板，暗扣式彩钢压型板等生产设备30余台，起重运输设备和测量检测仪器20余台，年加工制作钢结构产品15000余吨。
几年来，公司不断拓展业务市场，先后为机车车辆厂客修基地，淄博国家粮食储备库，青岛海运包装公司，长安汽车展厅，青岛喜盈门双驼轮胎有限公司等单位建造了钢结构厂房，仓库，展厅等工程，得到了建筑单位的好评。 公司自创建以来，注重各类专业技术人才的引进和培养，坚持开展技术工人岗位培训工作。
坚持“实事求是，开拓进取，质量第一，用户至上的经营理念，用优质的产品，良好的服务，参与市场竞争。 青岛维尔科技有限公司愿与各界朋友真诚合作，共筑辉煌！青岛维尔环保科技有限公司技术力量雄厚,集设计、制作、开发一体,主要从事钢结构加工制作、配套产品进出口及业务咨询。 公司位于临港产业加工区,靠近204国道、疏港高速。
青岛维尔新材料科技有限公司
2021-08-30
山东森工新材料科技有限公司
山东森工新材料科技有限公司成立于2018年8月，注册资本1000万人民币，位于临沂市高新区科技创业园，专注于全降解生物新材料的研发、生产与销售。公司拥有独立的研发机构和产品研发实验室，研发团队主要由博士、硕士、教授及副教授组成，具有强大的研发实力，目前公司核心技术及产品已经申请了国家发明专利。森工科技在不断完善质量和生产管理及研发新产品的同时，将继续加大技术及资金的投入，以提高核心竞争力。
山东森工新材料科技有限公司
2021-09-02
凯米特新材料科技有限公司
凯米特公司是集高档建筑铝材、装饰铝材、工业铝材、全屋全铝定制家居及系统门窗的研发、设计、生产、销售及服务为一体的综合性现代化大型企业，位于“绿色工业平台”——全国物流之都山东省临沂市，现在高新区和费县建有两个生产基地，共占地1000余亩，具备年产20万吨的铝材生产能力和50万平方米的产品定制和深加工能力，为全国一线铝型材加工制造企业。
公司产品线齐全，优势产品包括阳极氧化、电泳涂漆（有光和消光）、粉末喷涂、氟碳漆喷涂、水性漆喷涂、木纹转印、立体木纹、3D/4D手感立体木纹、隔热（穿条式、浇注式和填充式）等建筑及工业型材，广泛应用于建筑门窗工程、大型幕墙、高档装饰及工业制造等领域。高端定制“米克尔”门窗幕墙系统，被国家质量认证中心认证为“中国节能产品”，并被纳入国家节能产品采购清单。
公司坚持“贯注创新，驱动市场”，内设专门研发及应用设计机构，外与经销商专家、知名高校及行业研究机构建立紧密的产、学、研合作及专利共享体系，企业技术中心被认定为“省级企业技术中心”，并拥有“隔热型材工程研究中心”称号。公司重点引进行业国际先进设备，遵循纯铝工艺，国家标准。技术性能领先，工艺节能环保，生产坚持“品质至上”，全过程采用精益化管理，科学规划订单，保障产品交期，立志做行业生产管理标杆。
公司的快速稳健发展得到了各级政府及部门的肯定，先后获得众多荣誉：“国家高新技术企业”、“中国建筑铝型材二十强企业”、“中国房地产建筑隔热铝型材首选实力品牌”、“中国铝行业十大匠心品牌”、“中国铝型材行业十大影响力品牌”、“中国专利山东明星企业”、“山东名牌”、“山东省著名商标”、“山东省守合同重信用企业”、“市长质量奖”等，并连续被评选为省市建设工业产品协会、门窗幕墙专业委员会主任委员单位。
凯米特新材料科技有限公司
2021-09-02