本项目开发的超细晶高强多孔铁合金具有精细细小（均小于5微米），强度高、韧性好、质轻等特点。根据不同需要可制备出孔隙率从10-50%的多孔结构，孔径在1微米左右。当孔隙率为20%时，最高抗压强度超过了1000MPa。当孔隙率达到50%左右时，抗压强度超过了400MPa，压缩率超过50%而不断裂。该合金具有非常好的软磁性能，可用于轻质铁磁性材料的制备。

Ø  成果简介：本项目的研究内容属于火工品专业起爆药、点火药等火工药剂的范畴。本项目研制的微晶共沉淀安全点火药主要应用于电引火类火工品中，是电引火药头的核心药剂，应用于军用桥丝式电火工品和工业电雷管中。Ø  项目来源：自行开发Ø  技术领域：新材料Ø  应用范围：军用火工品和民用爆破器材用点火药剂Ø  现状特点：该技术获得了发明专利，已经通过会议

山东晶华洗涤日化有限公司，成立于2002年1月，占地110亩，注册资金6000万元。公司坐落于鲁西南腹地——嘉祥县，交通便利(日兰高速、济徐高速、济广高速、鲁南客运专线贯通，设有济宁机场、嘉祥港），地理位置优越，国内外客商云集。 我公司建有国内最先进的双层高塔喷粉车间一座，是华北地区颇具规模的洗涤用品生产销售企业。生产工艺完善，配方高效独特，员工专业敬业。公司现自有品牌“晶华”系列、“净华”系列、“小康”系列产品，产品规格150克——2000克各种包装一应俱全，另长期供应25公斤、20公斤大包装散粉。为适应市场需求，可根据用户需求订做生产。我公司产品自投放市场以来，凭借优良的品质，完善的售后服务体系及消费者认可的价格，迅速覆盖山东、河北、河南、辽宁、陕甘、内蒙等地，畅销流动市场和连锁超市，对外出口远销东南亚、非洲，受到了广大消费者的一致好评。为了实现公司的大发展、大跨越，投资2亿元建成投产分公司，年产20万吨各种高中档洗衣粉，以出口、OEM品牌加工 

青岛嘉星晶电科技股份有限公司成立于2009年，是一家专注从事半导体材料研发、半导体设备生产，半导体技术服务的国家高新技术企业。企业注册资本16066万元。拥有年产量达1200万片的半导体衬底晶片生产线。 本公司目前拥有的主营产品有以下几类： 半导体材料 包括2-6英寸碳化硅、氮化镓、氧化镓衬底晶片等第三代化合物半导体衬底晶片。 半导体关键生产设备 包括半导体晶棒切割机、半导体晶圆减薄机、半导体晶片倒角机、半导体衬底研磨机、三坐标测量机、晶片表面综合检查设备、晶片表面抛光设备等关键生产装备。 军工产品 包括雷达光电设备窗口片、导弹整流罩、军用防弹玻璃、军用半导体功率通讯器件等。 Mini-LED，Micro-LED屏幕技术材料 包括Mini-LED，Micro-LED用大尺寸蓝宝石窗口片的开发生产。

规格参数 额定功率 36W 功率因数 >0.9 色温 5000K 显色指数 >90 频闪 无危害 产品尺寸 1200×300×12mm 产品重量 3.7 kg 推荐场景 普通教室、阶梯教室、录播教室、教师办公室 了解更多产品详情，请与我们联系400-703-2833 官网：http://www.leedarson.cn

功率：36W功率因数：＞0.95波动深度：＜0.7%色温：4000K&5000K显色指数：＞92   R9＞50色容差：＜3统一防眩指数：＜19频闪：无频闪蓝光危害：无危害光生物安全：RG0材质：铝+PMMA安装方式：嵌入式/吸顶安装/吊绳安装/吊杆安装光谱可定制（可添加红外光谱）

小型化高稳定度光频原子钟是一项结合小体积和高稳定度优点的时频计量科学仪器设备，性能指标超越传统微波原子钟，基于创新性的研究方案，克服了光晶格钟和离子光钟普遍存在的体积庞大、系统复杂的问题，具有巨大的应用前景和产业化能力。该项目已实现基于钙、铷、铯不同原子体系的小型化高稳定度光频原子钟。在钙原子方面，创新性提出热原子能级转移探测方案被国际著名研究单位广泛引用效仿。在铷、铯原子方面，通过与国内科研机构的项目合作，实现了研究成果处于国际先进水平的小型化高稳定度光频原子钟。

本技术提出了基于多尺度理论模拟结合深度机器学习的一整套解决方案，即利用先进多尺度模拟方法精准解析SEI原子结构，建立新一代SEI模型，阐明SEI结构和形成机制，完整构建SEI与电池性能之间的内在联系，定向设计符合不同商用条件的新型电解液配方，为开发新一代高能量密度电池提供可能。 一、项目分类 显著效益成果转化 二、技术分析 随着智能手机、笔记本电脑等消费电子产品的快速发展，锂离子电池（Lithium Ion Battery, 简写为LIB）已经成为最成功的电化学储能设备之一，并从根本上影响并改变了人们的日常生活方式。随着制造工艺的逐步成熟，LIB的能量密度已经接近其理论极限。另一方面，可移动电子设备的快速普及和汽车电动化的蓬勃发展也不断要求开发具有更高能量密度的充电电池以满足实际使用的需求，而最先进的LIB依然无法完全满足上述需求。因此，寻找更高能量比的锂电池电极材料，加快下一代新型锂电池关键技术的相关研究，已成为制约锂电池技术产业发展进步的关键问题。锂金属电池的能量密度虽足以达到下一代电动车的要求，但其自身的稳定性仍令人担忧，这主要是因为Li金属的反应活性过高，其几乎可与所有的电解液均能自发地发生化学反应。在电池的运行过程中，Li电极和电解液之间通过自发化学反应和电化学反应导致了固体电解质界面（solid electrolyte interphase，SEI）的形成。当所形成的SEI结构不均匀时会诱发电池体积膨胀，此外，充放电过程中锂的不均匀沉积会导致锂枝晶的形成，锂枝晶的不规则生长会刺穿SEI，导致SEI膜发生破裂，并产生死锂，降低锂金属电池库伦效率；更严重的是，锂枝晶的不断生长会刺穿隔膜，造成电池内部的短路，导致火灾和爆炸等安全事故，大大缩短了电池的使用寿命，严重阻碍了其大规模商业化发展。因此，SEI对LMB的性能具有至关重要的影响。良好且稳定的SEI可以阻止（或者大幅度减缓）负极界面上反应的持续发生，起到保护Li电极的作用。针对下一代高稳定性锂金属电池设计中存在的关键问题，结合国际研究进展与本团队前期研究基础，我们提出了基于多尺度理论模拟结合深度机器学习的一整套解决方案，即利用先进多尺度模拟方法精准解析SEI原子结构，建立新一代SEI模型，阐明SEI结构和形成机制，完整构建SEI与电池性能之间的内在联系，定向设计符合不同商用条件的新型电解液配方，为开发新一代高能量密度电池提供可能。本方案已形成完整的工作流，相关自动化软件已开发完成并交付使用，且具有完全的自主知识产权，可用于国内外上游电池生产研发企业积累原始电池性能数据，大范围筛选有效电解液组分，指导下一代高能量密度锂电池研制。 我们的技术优势与创新主要表现在： 1）首次在电池体系中实现了QM与MM的混合模拟与混合加速； 2）在电池体系模拟中实现了开放电子体系对电化学反应的热力学和动力学预测； 3）在保证精度的前提下，实现了在纳米尺度上对真实的实验SEI结构直接模拟； 4）通过耦合深度机器学习，实现了电解液组分大范围筛选与性能优化。

研究人员创造性地运用了可积模型以及低维量子场论的研究手段，通过严格的计算，分析了由一维接触相互作用玻色气体实现的量子热机循环，得到了热机效率、功率等主要参数的解析表达式。作者针对冷原子物理实验的特点，提出了通过调控原子之间相互作用强度实现量子热机循环的构想，理论上证实了相互作用调控可实现和原先人们熟知的磁热、压热效应类似的一种全新的量子热效应。基于