产品详细介绍产品概述： 交互式智能平板是采用红外阵列扫描感应技术，专业音视频处理技术整合的多功能教学、会议应用一体化产品，操作方便快捷，互动功能强化先进，演示效果出色。 功能特点： 配置主频达2.4GHz的4核CPU，内置2G内存和32G Flash闪存，运行安卓4.3系统，运行速度快，操作体验流畅； 采用红外阵列扫描感应技术，支持真6点完美触摸体验，画板软件支持画中画或全屏模式，画中画可通过手势操作实现外部2路HDMI高清视频的任意无缝切换；同时实现声、视、图、文全方位体验； 支持外部HDMI1输入触摸回控，可在白板端实现对外部电脑输入端的完美控制； 一键推送，支持Windows有限和无线显示模式、安卓无线显示模式，支持2台PC电脑同时推送到白板上显示，多台PC推送时实现智能推挤，且支持触摸回控功能。方便师生之间课题作业实时对比分析，极大的增强了师生之间交流互动； 支持3路USB2.0接口，可连接鼠标、键盘以及USB存储设备，可方便快捷的实现相关控制以及数据交换； 内嵌云教育资源平台，在联网状态下，老师可根据教学需求在教学资料库中任意下载中小学教学课本、音视频教学文件等教学互动资源辅导教学，实现教学互动一体化。具备实时备课功能，简化了老师的备课工作，增强了学生课堂学习的积极性。 规格参数： 参数名称 CR-EWB84 显示屏参数 屏类型 TFT LCD 分辨率 3840(H)X2160(V) 亮度 450cd/m2 对比度 5000:1 可视角度 水平178度 垂直178度 寿命 ≥50000小时 电视系统 USB端口 U盘、鼠标、键盘 WiFi无线网络 802.11 b/g/n 声音输出功耗 2x10W 立体环绕声 有 数字全高清电视 支持1080P 触摸系统 真6点红外触摸 Android无线显示 支持 Windows PC无线显示 支持 处理核心 高清智能引擎4核3G处理器 智能操作系统 Android 4.3 高清多媒体接口 HDMI 触摸回控 支持 规格 整机尺寸（长x宽x厚） 1954*1140*70(不含喇叭厚度） 净重（裸机） 105KG 电源 100Vac~240Vac 50/60Hz ±5％ 额定功耗 450W 待机功耗 0.5W 系统连接图：

产品详细介绍产品概述：  交互式智能平板CR-EWB70是以安卓4.3系统为平台，采用红外阵列扫描感应技术，专业音视频处理技术整合的多功能教学、会议应用一体化产品，功能强大，性能优越，操作方便快捷，互动功能强化先进，演示效果非常出色。  采用4核2.4GHz主频CPU、2G内存、16G Flash闪存，运行安卓4.3系统，支持真6点完美触摸体验，画板软件支持画中画和全屏模式，支持外部接口输入视频回控模式，支持Windows有线显示、安卓无线显示，Windows无线显示模式并支持回控功能，支持2路HDMI高清视频输入，支持2路HDMI高清视频输出(其中1路为环路输出)，支持1路3.5mm外部音频输入和1路平衡音频输出，使用方便，操作体验流畅。 功能特点： 配置主频达2.4GHz的4核CPU，内置2G内存和16G Flash闪存，运行安卓4.3系统，运行速度快，操作体验流畅； 采用红外阵列扫描感应技术，支持真6点完美触摸体验，免驱触控，无漂移，画板软件支持画中画和全屏模式，画中画可实现外部2路HDMI高清视频的任意切换，可同时实现声、视、图、文全方位体验； 支持外部接口输入视频回控模式，可实现对电脑的相关控制； 支持Windows有线和无线显示模式、安卓无线显示模式，支持2路视频同时推送，并且支持回控功能； 内嵌云教育软件，备课教学、师生互动方便快捷； 支持3路USB2.0接口，可连接USB鼠标、键盘以及USB存储设备，可方便快捷的实现相关控制以及数据交换。 规格参数： 参数类型 CR-EWB70 电视系统 USB端口 802.11 b/g/n WiFi无线网络 1路HDMI直播环出接口 声音输出功耗 2x10W 立体环绕声 有 数字全高清电视 支持1080P 多点触控 6点 Android无线显示 支持 Windows PC无线显示 支持 处理核心 支持 智能操作系统 高清智能引擎4核处理器 高清多媒体接口 HDMI 触摸回控 支持 云教育功能 支持  显示屏参数 屏类型 TFT LED 分辨率 1920(H)×1080(V) 亮度 400cd/m2 对比度 5000:1 规格 可视角度 水平178度 垂直178度 寿命 ≥50000小时 白板尺寸 1643(L)×70(W)×965(H)mm 带支架尺寸 1643(L)×670(W)×1815(H)mm 净重（裸机） 75KG 电源 100Vac~240Vac 50/60Hz ±5% 额定功耗 300W 待机功耗 0.5W

产品详细介绍 FUSS 梵斯 大屏幕拼接墙是基于LCOS全高清光学引擎的基础上应运而产生的大屏幕拼接系统，其每一个单体上都能输出全高清的分辨率（1920X1080），是目前业界最高的大屏幕拼接墙。该拼接墙具有高分辨率、色彩丰富逼真、高亮度的绝佳优势。

　　全钢型智能试剂柜优势一智能、安全　　全钢试剂柜的特点1、嵌入式系统　　嵌入式系统“试剂柜管理系统V2.0”，液晶显示，触摸屏操作，可监测柜内温湿度，空气质量等信息。　　全钢试剂柜的特点2、外接控制软件　　双模式-可外接控制软件“试剂柜控制软件V2.0”，实现多柜连接管控，试剂出入库管理，查询试剂信息。　　全钢试剂柜的特点3、智能定位层板　　产品需连接外接软件，通过射频技术精准定位到每层、每个孔位，主动识别试剂信息，无需扫码操作，多种孔位可选。　　全钢试剂柜的特点4、多柜并联、系统交互　　嵌入式系统和控制软件可以通过WIFI功能进行远程交互、多柜并联，存储空间无限扩大，试剂信息统计更为便利、准确，导出、打印各式样报表，数据海量存储，长久保存。　　全钢试剂柜的特点5、空气过滤系统　　内置活性炭空气过滤系统，有效解决化学品气味影响实验员身体健康的问题。可更换的过滤材料，大风量风扇、保证内部空气每分钟循环三次。　　全钢试剂柜的特点6、双人双锁　　有效解决试剂的安全管理，符合管理要求。对于常规试剂也可方便的实现单人单锁控制。　　全钢型智能试剂柜优势二经济、方便　　1、超大的存储容量　　JPG-2000试剂柜的单柜存储容量达到了920L，并可多柜并联。　　全钢试剂柜的特点2、可调节层板　　灵活存储，层高调节极为方便，每层可根据需求放置不同规格的试剂瓶。　　全钢试剂柜的特点3、RFID刷卡模块　　通过刷卡及输入密码可方便的开关柜门，IC卡片具有多种样式供用户选择，在断电的情况下具有柜门自动锁止功能，可通过钥匙手动开关柜门。　　4、全模具化设计　　模具化设计降低了客户采购成本，并提高了产品一致性及制造精度，使工件的质量有所改善和提高，加强了标准结构互换性，现场组装方便快捷。　　全钢型智能试剂柜优势三灵活、扩展　　1、智能摄像系统　　无人值守，可实现24小时全天候视频监控，360°无死角，硬盘存储可达30天，并可无限扩充。　　2、UPS电源　　具有断电续航能力，并可根据用户需求定制。　　全钢型智能试剂柜产品展示

　　可视型智能试剂柜优势一智能、安全 　　1、嵌入式系统 　　嵌入式系统“试剂柜管理系统V2.0”，液晶显示，触摸屏操作，可监测柜内温湿度，空气质量等信息。 　　2、外接控制软件 　　双模式-可外接控制软件“试剂柜控制软件V2.0”，实现多柜连接管控，试剂出入库管理，查询试剂信息。 　　3、智能定位层板 　　产品需连接外接软件，通过射频技术精准定位到每层、每个孔位，主动识别试剂信息，无需扫码操作，多种孔位可选。 　　4、多柜并联、系统交互 　　嵌入式系统和控制软件可以通过WIFI功能进行远程交互、多柜并联，存储空间无限扩大，试剂信息统计更为便利、准确，导出、打印各式样报表，数据海量存储，长久保存。 　　5、空气过滤系统 　　内置活性炭空气过滤系统，有效解决化学品气味影响实验员身体健康的问题。可更换的过滤材料，大风量风扇、保证内部空气每分钟循环三次。 　　6、双人双锁 　　有效解决试剂的安全管理，符合《公安部第154号令》对于易制毒、易制爆危险化学品的管理要求。对于常规试剂也可方便的实现单人单锁控制。 　　可视型智能试剂柜优势二经济、方便 　　1、超大的存储容量 　　JPG-2000试剂柜的单柜存储容量达到了920L，并可多柜并联。 　　2、可调节层板 　　灵活存储，层高调节极为方便，每层可根据需求放置不同规格的试剂瓶。 　　3、RFID刷卡模块 　　通过刷卡及输入密码可方便的开关柜门，IC卡片具有多种样式供用户选择，在断电的情况下具有柜门自动锁止功能，可通过钥匙手动开关柜门。 　　4、全模具化设计 　　模具化设计降低了客户采购成本，并提高了产品一致性及制造精度，使工件的质量有所改善和提高，加强了标准结构互换性，现场组装方便快捷。 　　可视型智能试剂柜优势三灵活、扩展 　　1、智能摄像系统 　　无人值守，可实现24小时全天候视频监控，360°无死角，硬盘存储可达30天，并可无限扩充。 　　2、UPS电源 　　具有断电续航能力，符合公安部《易制爆危险化学品储存场所治安防范要求》，并可根据用户需求定制。

成果简介冷轧深冲钢板主要应用于汽车工业和板材加工业， 是高品质冷轧钢板的代表， 成型性能与表面质量是冷轧深冲钢板最为重要的要素。所谓成型性能是指板对于冲压成形的适应能力， 它的检测， 控制和表面质量的保证是生产高品质冷轧深冲钢板的关键。成型性能检测主要是模拟成型性能的检测， 包括 FLD， LDR， 杯突， CCV 和扩孔实验， 其技术核心是成型实验机和其相应模具的开发。 目前开发的样机具有操作和更换模具方便， 实验空间大， 实验过程观察方便。 实验过程计算机控制， 速度及压边力等参数控制精确。 成型性能检测是高品质冷轧深冲钢板的基础， 也可以为冷轧板的选择和模具设计提供帮助。成型性能的优化主要是在现有条件下进一步提高冷轧板成型性能， 其技术关键是冷轧板成分优化， 热轧工艺优化， 冷轧工艺优化， 退火工艺优化和平整工艺优化。表面质量优化主要是在现有条件下进一步提高冷轧板表面质量， 其技术核心是热轧板板坯表面质量标准的制定， 热轧工艺的优化， 热轧过程中氧化铁皮的清除工艺优化， 冷轧原料质量标质量标准制定， 酸洗工艺优化， 冷轧工艺优化， 退火工艺优化和平整工艺优化等。整个项目在国内处于先进水平， 部分技术处于国内领先水平。成熟程度和所需建设条件本项目可以在现有的冷轧板生产线上使用推广。目前成型实验机和其相应模具开发已完成， 已经利用开发的实验机为马钢，南航等完成扩孔， FLD 等成型性能检测实验。帮助马钢开发 O5 级轿车用深冲外板， 双相车轮钢等产品， 取得显著的经济效益。技术指标成型实验机： 最大成形力： 300KN； 最大顶件力： 1.5KN； 压边力可调范围： 4--50KN； 凸模上升速度： 0-300mm/min； 总电功率;3.5KW； 额定压力：6.3MPa； 增压比： 1:4； 测量精度： 位移 H≤0.02mm(20mm)； 成形力≤2%；可以协助开发 O5 级轿车用深冲外板， 热轧双相钢车轮板和 DC06 深冲板。市场分析和应用前景目前已经帮助马钢开发 O5 级轿车用深冲外板， 热轧双相钢车轮板和 DC06深冲板， 已经得到江淮， 奇瑞等汽车厂的认可。社会经济效益分析帮助马钢开发 O5 级轿车用深冲外板， 双相车轮钢等产品。 取得显著的经济效益及社会经济效益。知识产权及成果获奖情况专利： 一种在模拟成形试验中试样失稳的检测方法 ZL201010137855.0，专著： 冷轧深冲钢板的性能检测和缺陷分析合作方式合作开发、 受托开发联系方式冶金学院 钱健清 13855526352

在现代工业生产中，大规模的工业生产和日益激烈的市场化竞争，使得企业越来越需要对整个生产过程进行总体优化操作，以得到最优生产过程。因此，为了最大限度发挥过程系统的生产潜力，取得最大的经济效益，必须随着实际操作环境和市场要求的变化及时地进行操作条件的优化，采用实时在线优化技术将稳态操作点逐渐移到相应工况的最佳操作点区域。对二甲苯（PX）氧化反应单元在精对苯二甲酸（PTA）生产过程中处于核心地位，它直接关系到PTA产品的质量、产量、醋酸燃烧损失以及PX单耗等。本项目基于PX氧化反应动力学，结合人工智能方法建立了PX氧化反应过程工艺机理数学模型，并依据工业装置数据采用随机搜索算法对该模型进行了优化校正，形成了能准确描述生产装置特性的机理模型；同时建立了PX与HAC的燃烧损失智能预测模型；建立了PX氧化过程的在线实时流程模拟系统，实现了关键性能指标4-CBA浓度以及PX和HAC燃烧损失的在线实时预测；对PX氧化过程的工艺操作条件进行了在线实时优化，降低了PX和HAC的燃烧损失，确保生产装置运行在最佳状态，产生了显著经济效益

在现代工业生产中，大规模的工业生产和日益激烈的市场化竞争，使得企业越来越需要对 整个生产过程进行总体优化操作，以得到最优生产过程。因此，为了最大限度发挥过程系统的 生产潜力，取得最大的经济效益，必须随着实际操作环境和市场要求的变化及时地进行操作条 件的优化，采用实时在线优化技术将稳态操作点逐渐移到相应工况的最佳操作点区域。 对二甲苯 (PX) 氧化反应单元在精对苯二甲酸 (PTA) 生产过程中处于核心地位，它直接关 系到PTA产品的质量、产量、醋酸燃烧损失以及PX单耗等。本项目基于PX氧化反应动力学， 结合人工智能方法建立了PX氧化反应过程工艺机理数学模型，并依据工业装置数据采用随机 搜索算法对该模型进行了优化校正，形成了能准确描述生产装置特性的机理模型；同时建立了 PX与HAC的燃烧损失智能预测模型；建立了PX氧化过程的在线实时流程模拟系统，实现了关 键性能指标4-CBA浓度以及PX和HAC燃烧损失的在线实时预测；对PX氧化过程的工艺操作条 件进行了在线实时优化，降低了PX和HAC的燃烧损失，确保生产装置运行在最佳状态，产生 了显著经济效益。

冷轧深冲钢板主要应用于汽车工业和板材加工业，是高品质冷轧钢板的代表，成型性能与表面质量是冷轧深冲钢板最为重要的要素。所谓成型性能是指板对于冲压成形的适应能力，它的检测，控制和表面质量的保证是生产高品质冷轧深冲钢板的关键。成型性能检测主要是模拟成型性能的检测，包括 FLD，LDR，杯突，CCV 和扩孔实验，其技术核心是成型实验机和其相应模具的开发。目前开发的样机具有操作和更换模具方便，实验空间大，实验过程观察方便。实验过程计算机控制，速度及压边力等参数控制精确。成型性能检测是高品质冷轧深冲钢板的基础，也可以为冷轧板的选择和模具设计提供帮助。成型性能的优化主要是在现有条件下进一步提高冷轧板成型性能，其技术关键是冷轧板成分优化，热轧工艺优化，冷轧工艺优化，退火工艺优化和平整工艺优化。表面质量优化主要是在现有条件下进一步提高冷轧板表面质量，其技术核心是热轧板板坯表面质量标准的制定，热轧工艺的优化，热轧过程中氧化铁皮的清除工艺优化，冷轧原料质量标质量标准制定，酸洗工艺优化，冷轧工艺优化，退火工艺优化和平整工艺优化等。整个项目在国内处于先进水平，部分技术处于国内领先水平。