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诺伯特智能装备(山东)有限公司
诺伯特智能装备(山东)有限公司是一家以工业机器人为核心专业为制造企业提供智能制造解决方案的综合服务商,是集软件、硬件、系统集成于一体的高新技术企业。 诺伯特以解放劳动力、改善有害工作环境为导向,以工业机器人集成应用为基础,根据客户需求制定安全、高效、柔性的自动化解决方案。在航空航天、轨道交通、3C 电子、锂电池、汽车零部件等行业推动了示范应用,在多个领域实现了突破,积累了广泛的客户基础和良好的市场信誉。 公司依托技术优势,承建了山东省院士工作站、山东省多关节工业机器人工程技术研究中心等省级创新平台;承担了多项省部级重大研发计划,在工业机器人技术领域拥有国家专利 100 多项;参与了多项国家工业机器人行业标准制定。 近年来,诺伯特抓住“中国制造 2025”的市场机遇,持续加强技术创新, 推动产品迭代升级,逐步形成了工业机器人及成套自动化系统、智能铸件打磨机器人、三维激光切割机器人、非金属五轴加工中心、智能仓储物流系统为核心的智能装备产品。发展至今,已成功服务超过 300 余家企业,为宁德时代、海尔集团、山东重汽集团等诸多国际知名企业提供专业、可靠的智能工厂解决方案。 诺伯特坚持“诚信、奉献、创新、超越”的经营理念,依托技术优势,积极探索高端技术,为打造智能装备行业的领航者而努力。
诺伯特智能装备(山东)有限公司 2021-08-30
深圳迪乐普智能科技有限公司
深圳迪乐普智能科技有限公司专业从事文化教育相关科技产品研发、生产、销售的国家高新技术企业,总部位于深圳。致力于通过专业数字视频产品和教育信息化产品的研发,促进现代文化教育产业发展。公司与西北工业大学、西安交通大学等院校深度合作,在西安、北京和深圳设有三个研发基地,在国内和国外多地设有分公司或办事处,拥有一支由教授、博士、高工、工程师组成的高科技专业研发队伍。 深圳迪乐普智能科技有限公司利用自身雄厚的研发实力将现代高新科技和文化教育产业相结合,不断创新与探索文化教育科技产业发展,本着促进文化教育发展的意愿,大力发展高新技术产品。 公司于2017年开发VS-Mini微课制作系统、VS-Super精品课程制作系统等系列面向教育行业的课程制作视频系统平台,其广播级图像质量及完备的功能弥补了市场上原有的课程类视频制作系统的缺陷,填补了优质教育信息化科技产品的稀缺。与此同时,我司还推出Freelance虚拟演播室校园电视台系统与Magic5D VR平台,一经推广在市面上引起热烈反响,在同类教育产品中脱颖而出,吸引了广大教育工作者的关注。 深圳迪乐普智能科技有限公司以其雄厚的研发实力和优秀的企业品牌,秉持“创新、务实、合作、服务”的理念,充分发挥公司在文化教育类数字视频领域的研发、生产、销售、服务优势,始终坚持“让用户以合理的资金投入,得到最好质量的工程技术服务,分享科技发展的成果”的服务宗旨。
深圳迪乐普智能科技有限公司 2021-12-07
江苏伟创晶智能科技有限公司
江苏伟创晶智能科技有限公司于2016年03月06日成立。法定代表人丁基勇,公司经营范围包括:智能控制系统研发;计算机软件开发、销售;微电网控制系统、工业电力自动化控制系统研发、制造;新能源汽车、机器人设备、教学科研设备、节能环保设备研发、组装、销售;光伏发电系统、风力发电系统设计、施工;仪器仪表销售等。
江苏伟创晶智能科技有限公司 2021-12-07
嘉创飞航(苏州)智能科技有限公司
嘉创飞航(苏州)智能科技有限公司成立于2020年6月,是一家从事智能机器人设备开发的科技类企业,公司依托西北工业大学太仓长三角研究院优质资源,开发了多款无人机系统、智能机器人系统,广泛应用于教育科研、电力巡检等领域。
嘉创飞航(苏州)智能科技有限公司 2021-12-07
泛普70寸纳米智能触控黑板
产品介绍 UCN纳米触控黑板,是一个集成纳米触控、高清大屏显示、电脑主机、普通黑板、电视电脑等诸多功能于一身的多媒体教学平台。它尊重师生使用习惯,将传统教学黑板和可感知交互的智能黑板无缝对接,既可全屏粉笔书写,又具多媒体教学功能,操作模式简洁,同时内置专业教学软件、应用平台及管理平台,老师可灵活运用教学工具,分享调用优质教学资源,远程管理维护升级,已被广泛应用在教育教学领域,适用于各学龄段。 产品特点 独家双发明专利认证 具有纳米触控膜和纳米触控黑板双发明专利; 视力保护 表面防眩光玻璃+自主研发纳米涂层,保证超大可视角度,且有效过滤有害光线 全方位安全设计 拟态纯平表面、四周圆角设计,高强度钢化玻璃,防水防尘抗外力冲击; 多种书写方式 普通粉笔/白板笔/电容笔/手指触控,尊重老师教学习惯;拟态纯平表面、四周圆角设计,高强度钢化玻璃,防水防尘抗外力冲击; 尺寸多元,系统可选 提供70/75/86三种规格,根据学生人数,教室大小选择合适尺寸 Windows单系统,或Windows与Android双系统,70寸黑板适用于30-50平教室大小,人数一般在50人以内。 搭载软件平台 内置自主研发的教学应用平台和管理平台,海量教学资源,同时提供远程设备管理与维护; 磁性吸附 左右两侧支持磁性材料吸附,方便非电子类教材展示; 显示窗口,一键下移 液晶显示窗口高度可调整下移,触控不受影响,适应不同老师身高; 产品参数
苏州泛普科技股份有限公司 2021-08-23
废钢全自动化剪切生产线
轧钢生产线轧制过程中,切头、切尾及切边过程中产生的大量“废钢”是炼钢过程所使用废钢的极佳原料。“废钢”作为转炉炼钢的原材料和冷却剂要有合适的块度和外形尺寸,以保证从炉口顺利加入转炉。本生产线可将“废钢”全自动的剪切为转炉炼钢所需的碎块。 生产线首次将炼钢调温料进行全自动化连续生产,具有结构简单、自动化程度高、产品规格可调性强、可有效降低工人劳动强度、生产安全高效且使用寿命长的优点。目前,我国将轧钢生产线产生头尾料及边角料剪切为炼钢调温原料均由人工送料方式将物料搬运至剪切机剪切完成。其他公司无全自动化剪切生产相关技术。生产线的开发,可填补国内市场空白。
太原科技大学 2021-05-04
耐高温系列化纳米隔热材料
项目成果/简介:本课题组自主开发了纳米氧化物制备工艺,结合共沸蒸馏和膜处理技术,获得晶粒度在10~20 nm的氧化物陶瓷粉末,最高耐热温度1400℃以上。该项制备技术于2004年获得国家发明专利(专利号ZL01128448.X)。2001年10月,“纳米氧化锆粉体制备”项目通过了湖北省科学技术厅主持的科技成果鉴定(证书编号:鄂科鉴字[2001]第2172380号),鉴定委员会认为:纳米氧化锆粉体制备工艺属于国内外首创,由该工艺生产的纳米氧化锆粉体的质量达到国际领先水平。2002年9月,“纳米氧化锆粉体制备技术”项目列入“十五”湖北省科技攻关计划重大项目:“纳米材料的应用研究与开发”项目。2003年4月,“纳米氧化锆粉体”项目列入国家重点新产品。截止目前,共授权相关领域发明专利26项,系列成果3次获得湖北省技术发明奖。该系列技术专利权在中国地质大学(武汉),已经完成耐高温隔热粉体和涂层的中试验证,技术成熟度高。在进行纳米氧化锆粉体研发工作的同时,还自主研发了二次造粒方法制备纳米氧化锆球形团聚体,试制出适用于热喷涂工艺要求的、具有纳米结构的氧化锆微米级氧化锆喷涂粉末,该粉末可以用于等离子喷涂等相关工艺。课题组研发的纳米氧化锆材料开始在我国航空发动机和燃气轮机热震涂层等领域进行初步试验。目前,纳米氧化锆材料已经经过了**发动机FWS**、舰船动力GT**、地面发电燃气轮机QD70A、QD128 燃气轮机、XX14、XX20 等型号的实际考核、验证,并在空军第三代X10、X11 等型号飞机上成功应用。与北京钢铁研究总院合作,将纳米氧化锆团聚体材料,应用于烟燃气轮机纳米涂层技术及应用,开发出了烟、燃气轮机热端部件纳米ZrO2热障涂层,该涂层具有优良的结合强度、隔热、抗热震性能,已成功应用于PG6541燃气轮机和YL14000A烟气轮机热端部件的实际应用,使用寿命较传统ZrO2涂层提高3倍以上。与贵州***公司合作,将纳米氧化锆材料粉末作为涡轮叶片热障涂层陶瓷面层,经入厂复验检查符合技术标准要求,经生产试验与后期使用考核。在 2011年通过中航工业相关单位组织的评审,并被制定为**系列发动机和**发动机热障涂层陶瓷面层粉末原料提供单位。F***系列发动机是我国自主研发空军第三代系列飞机的重要动力,目前已定形、并批量装备部队使用。解放军第***工厂承担F***系列发动机维修任务。中国人民解放军***工厂在进行已使用300小时寿命F***发动机的维修任务过程中。我们还开发了氧化锆靶材、高熵氧化锆、高熵稀土锆酸盐等,相关技术已经完成了中试。知识产权类型:发明专利技术先进程度:达到国际先进水平成果获得方式:独立研究获得政府支持情况:国家级计划/专项类别:科技创新重大专项获得经费:600.00万元自筹资金:500.00万元自筹资金来源:企业
中国地质大学(武汉) 2021-04-10
CO2资源化利用合成DMF技术
上海交通大学 2021-04-11
电脉冲沉积铝化物合金涂层技术
研制一种振动式电脉冲沉积装置,可以在空气中直接在金属及合金表面沉积厚度达100mm的铝化物微晶涂层。涂层表面光滑,具有微晶结构,涂层与基体具有冶金结合。涂层具有优异的抗氧化、抗硫化性能和耐磨损性能。操作简便,既可以手工操作,也可以实现机械化涂覆。在Cr5Mo、Cr9Mo及不锈钢表面沉积了厚度达100mm的铝化物微晶涂层,具有优异的抗氧化、抗硫化性能和耐磨损性能。可获得厚度达100mm的铝化物微晶涂层,具有优异的抗氧化、抗硫化性能和耐磨损性能。可以在空气中直接涂覆。
北京科技大学 2021-04-11
换热器性能评价与高效化改进研究应用
在石油、化工、冶金、热能动力等工程领域中,管壳式换热器被广泛地用于物料的蒸发、冷凝、加热及冷却等过程。传热效率低、体积大、操作费用高是普通管壳式换热器普遍存在的缺点。 华东理工大学机械与动力工程学院化工机械研究所受中国石化扬子石油化工股份有限公司的委托, 对扬子公司催化、芳烃、乙烯装置中的1978台换热设备进行性能标定、评定与高效化改进研究。在广泛调研的基础上从各类设备中发现90多台换热效果差,能耗大的换热设备。根据工艺条件和传热方式,对部分设备采用改善内部壳程结构和采用强化传热管的方法,进行高效化改造。对换热设备的管外采用杆式支撑等纵向流形式,或采用螺旋折流板支撑的螺旋流形式来替代传统的弓形挡板结构;换热管则根据不同的传热形式采用经多年自主研发或经测试性能优良的多孔表面管、波纹管或螺旋槽管等高效特型换热管,二者结合形成复合强化传热的结构。
华东理工大学 2021-02-01
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