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配料挤出系统
专为实验室操作和研发测试而设计，为科研研究和产线的生产提供试验数据。
主要用途：
· 原材料性能测试——不同品牌和不同分子量的原材料；
· 各种配料的研究——不同固含量、不同分子量物料的混合、辅助添加剂等；
· 挤出工艺的探索——不同挤出温度 、不同的螺杆转速、不同的挤出压力等；
喂料采用配料釜混料，蠕动泵精确喂料，挤出机出口采用换网器过滤（过滤精度50-200目），熔体泵稳压，最终通过模头成型。模头宽度200mm（其它宽度可选）。
设备优势：
· 丰富的使用和扩展选项
· 可根据物料工艺排定组合螺纹块
· 高精度压力传感器和温度传感器对料压和料温进行实时监控
· 设计紧凑，操作方便灵活
· 通过触摸屏控制实现最佳操作
· 可以连接不同种类的下游设备
规格型号：
· 螺杆直径——DN16，DN20，DN25，DN30，DN35
· 长 径 比 —— L/D=40, 其它长径比（10-40）可选
· 螺杆旋向——平行同向
· 螺杆转速——0-200rpm变频调速
· 組合方式——积木式螺纹块组合
青岛中科华联新材料股份有限公司
2021-09-03
铸片系统
主要用于实验用铸片的冷却成型，隔膜通过热值相分离形成微孔。
设备操作：
· 靠辊采用液压缸向前后移动，移动距离100mm
· 靠辊与定型辊的间隙精度0.005mm，光栅尺显示
· 三辊可整体前后移动500mm，上下移动距离200mm
· 换热辊辊面为镀铬镜面抛光，跳动≤0.005mm
· 每个换热辊采用独立的伺服电机驱动，速度精确且单独可调
· 每个换热辊上设有硅胶刮油辊
· 出口换热辊上设有硅胶压辊，避免铸片打滑
· 换热辊采用交叉对流流道，保证辊面温度均匀（±0.5℃）
· 换热辊通过水冷控温，冷却水由1台模温机提供，可根据工艺要求设定不同的冷却温度
设备特点：
· 结构紧凑，清理方便
· 可进行流延成型或堆料成型的研究
规格型号：
· 辊面宽度400mm（其它宽度可选）
· 冷却辊直径315mm
· 结构形式——三冷却辊
青岛中科华联新材料股份有限公司
2021-09-03
薄膜萃取系统
产品特点：
· 整机功能集成化，外观简洁、大方
· 电气化控制简洁、实用
· 内部结构采用多分区、模块化设计，满足不同工艺下使用要求
· 设备可以整体移动、固定，对于需要在不同环境使用具有较高适用性。
· 操作、维护方便，性能安全可靠
· 可以通过不同的萃取时间、方案，完全模拟出萃取线的过程及其结果
产品应用：
· 开发新的薄膜配方和材料
· 测试新的薄膜表面/添加剂
· 验证薄膜生产工艺条件
· 测试不同萃取方案对于材料的影响
· 萃取后薄膜样品性能测试
· 小批量薄膜生产
技术参数：
· 萃取样品尺寸规格——850mm×850mm
· 样品薄膜厚度——20 - 5000 μm
· 内部分区——3区
· 萃取介质进出——双泵单独控制
· 辅助萃取（可选）——强力超声波发生器
· 设备尺寸—— 1m×1m×1.3m （长×宽×高）
青岛中科华联新材料股份有限公司
2021-09-03
订单管理系统
为什么选择我们服务与实力并列，解决您后顾之忧
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青岛安瑞信息技术有限公司
2021-09-10
运动系统模型
1、参照典型人体标本及国内外经典权威教材及图谱制作，如人卫出版社丁文龙主编的《系统解剖学》、人卫出版社南京医学院主编的《人体解剖学图谱》、江苏科学技术出版社姜同喻编著的《连续层次解剖图谱》、山东科学技术出版社丁自海主译《格式解剖学》、广东科技出版社胡耀民主编的《人体解剖学标本彩色图谱》等，造型自然准确、颜色自然，满足教学需要；
张家港市华亿科教设备有限公司
2024-12-23
郑元世教授团队在多智能体网络化系统的鲁棒性和可扩展性上取得新进展
西安电子科技大学机电工程学院多智能体研究中心郑元世教授团队通过引入了智能体及邻居的历史状态，提出了一种基于记忆信息的一致性协议并建立了该协议下显式的一致域。
西安电子科技大学
2025-02-26
我国科学家开发出智能育种新技术
粮食供应是攸关国计民生的重大问题，不断优化升级育种技术促进作物产量和性状的可持续提升具有重要意义。
科技部生物中心
2022-04-01
生成式人工智能服务管理暂行办法
《生成式人工智能服务管理暂行办法》已经2023年5月23日国家互联网信息办公室2023年第12次室务会会议审议通过，并经国家发展和改革委员会、教育部、科学技术部、工业和信息化部、公安部、国家广播电视总局同意，现予公布，自2023年8月15日起施行。
中国网信网
2023-07-13
现代化产业体系要坚持智能化
二十届中央财经委员会第一次会议强调，推进产业智能化、绿色化、融合化，建设具有完整性、先进性、安全性的现代化产业体系。
经济日报
2023-06-30
镍基高温合金组织结构超声智能评价方法
航空发动机机匣是一种复杂薄壁零件，其加工变形问题是我国航空发动机制造的关键技术瓶颈。机匣毛坯组织结构的均匀性是影响机匣加工变形的主要原因之一。镍基高温合金具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，是航空发动机机匣的主要原料。镍基高温合金铸、锻件组织结构的无损检测与定量评价是实现组织结构均匀性检测与评价的基础，有助于准确判断毛坯制造质量，表征制造工艺改进的有效性，降低机匣加工变形概率。
超声检测具有穿透能力强，灵敏度和分辨率高、可定位和定量检测等优点，在航空发动机大规格高温合金构件制造质量检测领域得到了广泛应用。超声检测信号特征值与材料组织结构变化、二次相或沉淀物的形成相关，具备有效评价镍基高温合金的组织结构的能力。现有镍基高温合金铸、锻件组织结构的超声检测以噪声波高为主要判据，指标简单、阈值设置严格、误判率高，无法适应不断改进的制造工艺。
组织结构超声定量评价技术的核心是确定微观组织特征参数与超声检测特征参数之间的定量关系模型，其本质是以模型待定系数为决策变量，以评价准确性为目标函数的优化问题。超声波在镍基高温合金中传播时，受到晶界、相界、孪晶等复杂组织结构的综合作用，若采用声速、衰减系数、非线性系数等单一超声检测参数对组织结构进行建模与评价，会因信息量的缺失而导致评价误差大；若增加检测参数规模，则会导致所对应优化问题的困难性大幅增加。
本研究以镍基高温合金组织结构定量评价为主要研究对象，围绕如何利用协同进化算法求解定量评价的大规模优化问题、以及如何同时利用多种微观组织特征参数对镍基高温合金进行综合表征展开研究。科研成果为航空发动机机匣镍基高温合金毛坯制造质量检测、评价、性能预测提供技术支持，为制造工艺改进提供数据支持，也可进一步推广至其它高温合金、钛合金等材料中。
南昌航空大学
2021-05-04