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叶片光学智能检测装置及软件系统
由于航空发动机和燃气轮机叶片型面是空间异型曲面,因而其设计、制造及维修都面临巨大挑战。为了在设计加工层面提高叶片加工质量,同时在修复层面提高叶片使用寿命,开展叶片高效高精测量研究至关重要。 本项目面向叶片制造研发了一套基于四轴运动平台与线激光扫描相结合的叶片型面检测装置,并开发了集运动控制、数据采集与处理、精度评估等多功能于一体的软件系统,可实现多类型叶片的二维截面高精度测量与三维型面自动化高效重构,有效克服因叶片复杂结构特征带来的扫描数据密度差异性大、重叠区不足等因素对重构精度的影响。本项目面向叶片3D打印修复,研发了一套高效高精度的叶片检测方法与集成系统,可实现批量化叶片截面轮廓位姿及其轮廓的自动化测量、数据重构和叶片配准,为叶片修复工艺流程中的3D打印和后续机加工等工艺环节提供关键的数字化测量、加工工艺数据,有效提升修复精度与效率,并降低成本。 本项目的开发成果可应用于航空发动机、燃气轮机等叶片制造、修复全生命周期的测评、重构、反求等场景,市场规模大。 图 面向叶片3D打印修复的检测方法与集成系统硬件平台
四川大学 2025-02-11
浙江航视智能科技有限公司
浙江航视智能科技有限公司 2024-07-30
杭州冠力智能科技有限公司
杭州冠力智能科技有限公司是建筑增材智能制造全方案提供商和建材智能智慧型试验检测设备研发生产的科技型企业,总部位于杭州,在山西设有机加工基地,山东设有建筑3D打印基地。拥有发明专利3项、实用新型专利17项、外观专利9项、软著8项,专著3部,主参编行业内标准31部。   组建了一支由具有多年土工工程行业背景、全球知名高校硕博毕业高级知识分子构成的研发团队,涵盖建筑结构、建筑材料、算法开发、软件开发、机械设计、电控设计等多专业、多学科融合,主要研发人员包括清华大学、浙江大学、澳大利亚斯威本科技大学等知名高校的6名博士、6名硕士,其中6人具有高级职称,6人具有中国建筑科学研究院、中国建筑技术中心等国内建筑领域知名央企高管从业背景。
杭州冠力智能科技有限公司 2024-10-31
线缆式中低速公路动态称重装置
本发明公开了一种线缆式中低速公路车辆动态称重装置,适用于汽车中低速 (0~50Km/h)通过检测站,用于强制实施汽车限重法规。其特征是采用压电电缆式传感器以及传感器特殊的结构布置方案。该装置可以检测通过车辆的车速、轴距、轮距、轮胎数、偏载、车辆在车道中的横向位置、轴重、轴组重和总重,各传感器将采集的相关数据送计算机进行处理、显示结果。具有仪器成本低、测量精度高、数据多的优点
江苏师范大学 2021-04-11
列车轮对几何参数动态在线测量系统
本测量系统安装在线路上,在不破坏原有线路的基础上,实现列车通过时对其轮对主要几何参数的动态测量。整个测量系统采用了非接触式激光传感器和涡流位移传感器,具有机构简单、成本低、设备故障率低和测量效率高等优点,测量系统具有计轴计辆、自动报警、自动存储等功能,测量系统采用具有自主知识产权。 主要参数及技术指标: 测量参数测量精度测量参数测量精度轮缘厚误差0.5mm圆周磨耗0.5mm踏面直径1mm轮辋宽£0.8mm轮对内侧距0.5mm适应列车运行速度0-15km/h  测量系统的主要特点: 1.首先提出采用激光非接触动态测量车轮直径的方法技术,正在申请国家发明专利; 2.利用已有专利技术[96216065.2,00243380.X,012004420.2],即利用平行四边形机构来测量轮对的磨耗和踏面擦伤; 3.按照轮缘厚度的定义,提出了使用激光技术非接触式测量轮缘厚的方法与技术;并在此基础上,实现了激光对轮对内侧距和轮辋宽的非接触式测量; 4.本测量系统经过现场测试和运行,基本达到实用程度。
北京交通大学 2021-04-13
古建筑加固修缮与动态监测技术
北京工业大学 2021-04-14
织物折皱回复性能动态测试系统
本项目开发的织物折皱回复性测试系统通过气动加压方式实现对织物试样 的水平加压,采集了织物折皱回复全过程角度变化的视频序列,利用智能图像处 理方法测量折皱回复角,获得回复阶段回复角随时间变化情况,并从动态测试结 果中提取试样的初始回复速率、急弹时间、急弹回复角、缓弹时间、缓弹回复角 等指标,全面表征织物的折皱回复性能。 2 关键技术 (1)突破技术: ①织物折痕的自动形成:项目成果能实现对织物试样的自动加压和释压,加 压压力可在 5-30N 之间无极调节; ②回复角度的自动测量:项目成果突破了传统织物折皱回复性能测试需要大 量人工操作的缺陷,利用机器视觉技术,获取织物图像中代表回复角的自由翼与 固定翼的夹角,实现了织物折皱回复角度的自动测量,测量精度可精确到 0.1°; ③折皱回复性能的全面评价:项目成果可动态刻画织物折皱回复的过程,实 现初始回复速率、急弹时间、急弹回复角、缓弹时间、缓弹回复角等指标的获取, 达到全面表征织物折皱回复性能的目的。335 (2)形成产品: 织物折皱回复性能动态测试系统 1 套。 3 知识产权及项目获奖情况; 已授权香港短期专利 1 件。 4 项目成熟度 项目成果可应直接应用于企业生产过程中对织物折皱回复性能的评价测试, 与现有织物折皱回复性能标准测试设备 Shirley 测试仪的结果偏差在±2°之间, 且相同织物不同试样的经向回复角标准偏差在 3.5°之内,纬向回复角标准偏差 在 2.6°之内,满足国际国内相关标准要求。 5 投资期望及应用情况 期望成果推广到各纺织企业和高校中应用,提高评价织物折皱回复性能、保 形性测试的准确性和自动化程度,为面料开发和服装设计提供可靠参考。 
江南大学 2021-04-13
一种流量动态分配装置
本发明公开一种流量动态分配装置。该装置包括进口筒、分流筒、分流盘、出口管、驱动齿轮、变频机和电机。电机带动驱动齿轮以一定的角速度转动,从而带动带有外齿轮的分流盘转动。进口筒与分流筒相连,流体经进口筒进入分流筒,分流筒的底部是带有一定形状的开孔,与转动的分流盘相连。同时,分流盘设置一对扇形孔,呈直径方向分布。分流盘下连出口管,通过改变分流筒的开孔形状,分流筒与分流盘配合使用,控制分流盘缺口处的流量变化,实现出口管流体流量动态变化,例如三角形变化、正弦曲线和抛物型变化等。本发明结构新颖、简单实用,克服了现有技术中的控制程序部件,加工成本低,可靠性高,可高效快速实现工程流体流量和流速动态调节。
华中科技大学 2021-04-13
工业泵、防渗漏的动态密封技术
该项目采用泵体内外压力平衡技术,磁流体密封技术和独特的机构设计,使之工作时以自适应方式达到动密封而防止渗漏。(注:不是磁力传动方式的磁力泵一屏蔽泵,这种泵功率小价格昂贵,不适宜大量推广应用。) 该技术可以推广应用到所有防渗漏的工业用泵和波纹管机械密封泵体及弹簧机械密封泵体(尤其高压工业泵)、空压机和需要动密封的场合,可以推广应用到国防、航空、航海、医药、化工、家用电器、矿山机械、建筑机械等行业,市场雨具 发广阔,其技术及产品可以出口国外。 仅以某油田石化总厂为例,其用泵多达3500多台,由于渗漏问题,常使有毒有害液体渗漏,造成环境污染,物料流失,给生产造成危害,因此常需大批量进口工业用泵,并且经常损坏,需要停产维修,给生产造成损失,其每年维修费、材料费、零部件费用高达200多万元,如果按全国石化等行业计算,损失可谓十分巨大,因此,防渗漏工业泵、空压机确实值得下大力量研究、改进。
天津大学 2023-05-12
一种机床动态精度的获取方法
本发明公开了一种机床动态精度的获取方法,包括以下步骤: S1 利用三维建模软件建立机床三维实体模型;S2 利用 S1 中所述三维 实体模型分别建立有限元模型和动力学模型;S3 对 S2 中得到的有限 元模型和动力学模型进行优化,直到有限元模型和动力学模型的仿真 结果与实验测试一致;S4 将 S3 中有限元模型输入到 S3 中动力学模型 中,得到优化的动力学模型;S5 在 S4 中得到的优化的动力学模型中, 以实际的不同加工状态下的参数为输入,进行仿真,得到不同加工状 态下动态精度。利用该方法获取机床
华中科技大学 2021-04-14
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