北航“振动切削”系列装备是经过20年开发成功的高新制造技术，打破传统切削加工的性能价格比极限，使产品制造达到精密、高效、低成本的全新综合水平，实现以车代磨、以钻代铰、以铰代珩、以机攻代替手攻等突破性工艺效果。 超声车削系列，可以实现近无应力与毛刺的精密车削。振动钻孔系列，钻削力显著下降，排屑条件明显改善，切削液向孔中的渗透性显著提高。振动攻丝系列，可以实现钛合金、高温合金等难加工材料的高效自动攻丝。 超声车削系列：切削力是普通车削的1/10以下，总体加工效率提高1倍以上； 振动钻孔系列：钻削效率提高1～2倍以上，钻头寿命提高3～10倍以上； 振动攻丝系列：平均攻丝扭矩为普通攻丝的1/10以下，丝锥寿命提高5倍以上，攻丝效率提高3倍以上。

  成果简介：此产品为高精度模拟振动表，能够采集多个通道的振动信号。可以用来检测设备的振动情况，及时掌握设备工作情况，并给出设备运行建议。 项目来源：横向项目 技术领域：信息技术 应用范围：具有模拟振动数据测量、采集、传输需求的工业应用现场 现状特点：一般适用等 技术创新：使用采用AC102-1A高精度模拟振动传感器，将振动信号转换为电信号，经过放大滤波后采用ADC进行采集。实现了压力到电信号的精确转换。

330mm×230mm×250mm，演示正弦波。

产品详细介绍英国hansfordsensors 振动传感器HS-100 系列顶端输入，工业加速度计100mV/g 输出（可选）坚固，不锈钢焊接结构频率响应从2Hz 到10kHz（典型）ATEX 和IEC Ex 1 类（矿业）和2 类（石化）证书防水，IP 68 密封构造电缆或接头输出端，包括新的M12 工作温度范围：-55℃到140℃不同的安装螺纹和座HS-100S 系列低结构，侧端输入，工业加速度计100mV/g 输出（可选）坚固，不锈钢焊接结构ATEX 和IEC Ex 1 类（矿业）和2 类（石化）证书频率响应从2Hz 到10kHz（典型）电缆或接头输出端，包括新的M12 工作温度范围：-55℃到140℃防水，IP 68 密封构造公制或英制螺纹HS-100T 系列双输出，工业加速度计振动（100mV/g ）和温度输出顶端或侧端输入坚固，不锈钢焊接结构频率响应从2Hz 到10kHz（典型）电缆或接头输出端，包括新的M12 工作温度范围：-55℃到140℃不同的安装螺纹和座HS-420 系列顶端输入，振动传感器工业应用,4-20mA 输出，PLC 连接坚固，不锈钢焊接结构频率响应从2Hz 到10kHz（典型）防水，IP 68 密封构造电缆或接头输出端，包括新的M12 工作温度范围：-55℃到80℃不同的安装螺纹和座HS-421 系列顶端输入，工业振动传感器双输出4-20mA 坚固，不锈钢焊接结构频率响应从2Hz 到10kHz（典型）防水，IP 68 保护等级电缆或接头输出端，包括新的M12 工作温度范围：-55℃到80℃不同的安装螺纹和座HS-422 系列4-20mA 输出顶端输入，工业PLC 加速度计坚固，不锈钢焊接结构频率响应从2Hz 到10kHz（典型）防水，IP 68 保护等级电缆或接头输出端，包括新的M12 工作温度范围：-55℃到80℃不同的安装螺纹和座关键字：hansford sensors, 振动传感器，加速度计，加速度传感器，速度传感器，振动计英国hansfordsensors中国总代理，英国hansfordsensors中国总经销，英国hansfordsensors库存，英国hansfordsensors最低价，英国hansfordsensors现货，英国hansfordsensors中国服务中心，英国hansfordsensors价格，英国hansfordsensors产品选型，英国hansfordsensors产品技术资料，英国hansfordsensors,HansfordSensors模块、HansfordSensors工业加速度计、HansfordSensors振动模块、HansfordSensors加速度传感器、HansfordSensors加速度计

项目简介 化工设备及化工设备是在高温、高压及腐蚀环境下工作的机械设备，其零部件的安全可靠工作是整个生产装置的安全运行的基本保障。化工机械零部件的脆性破坏，对化工装置的安全生产危害性极大。它无先兆、容易引起重大事故。我们采用数值分析方法，对化工设备常用零部件的受力情况进行分析计算，运用金相分析及扫描电镜等手段对零部件断口的组织特征及微观形貌进行分析；采用化学分析方法及微区能谱分析方法对断口物质成分进行分析；采用断裂力学分析方法根据断口的形成过程对零部件的破坏进行断裂力学参量分析。应用情况 运用以上方法及手段，对武汉石油化工厂聚丙烯装置活化剂管道连接螺栓的突然破坏、原油加热装置热电偶管的突然破坏及催化装置浮头式换热器小浮头连接螺栓的突然破坏进行了失效分析，找出了导致零部件发生脆性突然破坏的原因，为采取有效措施防止此类破坏提供了参考依据，为整套装置的安全运行起到了一定的保障作用。

本项成果是为解决大型机械设备运行过程中的变工况非平稳和不确定性问题的基础理论和应用技术研究，提供了普通适用于大型机械设备变工况非平稳在线和离线动态分析与监测诊断的关键技术和装置。广泛应用于电力、冶金、石化、炼油、矿山、建材、纺织、印染、军工、机械、交通等工矿企业。成功地将小波理论、时频分析、分形方法、模糊聚类和神经网络有机地结合起来形成实用化的新技术。研究

近年来已经建立了基于故障字典，模糊理论，专家系统，神经网络，支持向量机，信息融合，小波分析，粒子群等各种技术的不同故障诊断方法，并在模拟电路的实际检验中取得了良好的效果。然而，电路从正常到故障之间存在中间过渡状态，怎样定义这个中间状态以及其对电路有怎样的影响，如何准确描述这种影响，通过查阅文献，到目前为止还没有一种合理的方法能够解决这个问题。

一种振动电机直驱式双质体单筒振动磨机，属于固体物料的超细粉磨设备。 包括有磨筒(1)、上质体 (2)、下质体(5)、振动电机(3)、主振弹簧(4)、减 振弹簧(6)、底板(7)；其中上述磨筒(1)固结于上质体 (2)之上；上述上质 体(2)与下质体(5)之间依靠主振弹簧(4)及上、下质体上的导柱相联接； 上述下质体 (5)通过减振弹簧(6)支承在底板(7)上；上述振动电机倒装在 上质体(2)的托板下。工作时，上、下质体以 不同的振幅和加速度振动，上质体 的振幅和加速度较大，可提高磨筒内介质对物料的冲击破碎能力；下质体的振幅 和加速度较小，再通过隔振弹簧可大大减小传给基础的动载荷。 

本实用新型变刚度双质体振动电机式特大型振动磨涉及一种振动磨，特别是一种具有变刚度、双质体、 振动电机式的一般振动磨或特大型振动磨；它包括上质体、下质体、主振弹簧、隔振弹簧和底板，其中上 质体包括筒体、进料口、端盖、出料口、振动电机、右联接架、磨介、左联接架和配重体；筒体通过主振 弹簧可能动地支承在下质体上，在筒体的右侧用右联接架刚性固结有振动电机，驱动侧的主振弹簧的轴线 位于筒体和振动电机的重力轴线之间；下质体通过隔振弹簧支承在底座上，在筒体的左侧用左联接架刚性 固结有与右侧质量相平衡的配重体。