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临沂恒泰机械制造有限公司
临沂恒泰机械制造有限公司是一家专业生产开发矿山机械,水泥建材机械、化工机械的专业厂家,我公司位于临沂高新技术开发区,技术力量雄厚,机械加工能力强,人文地理条件优越。 我公司经过多年的开发创新,已经研制出自己的品牌。主导产品有重型锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机、链式破碎机、振动给料机、振动筛、提升输送等机械设备。 我公司产品畅销全国各地:山东、河北、河南、陕西、山西、内蒙古、甘肃、贵州、四川、广西、广东、湖南、湖北、海南、江苏、黑龙江、青海、浙江、东北等地,并出口到朝鲜、越南、缅甸、印度、刚果等国家并与其建立长期友好全作的关系,深受广大国内外客户好评。多年来的发展创新历程,造就了恒泰“诚信、务实、创新、协作”的时代企业精神,塑造了恒泰精神“忠于企业、爱岗敬业、实干进取,团结高效、奋发向上”的职业素养与道德品质。凭借如此强大的精神力量是和软件资源,恒泰取得了累累硕果。“以质量求生存,以信誉促发展”是我公司一贯经营宗旨,我们以一流的技术,一流的产品,一流的售后服务来报答广大用户对我们的支持与信赖,我们热诚欢迎国内外新老客户的惠顾、交流、合作,让我们携手共创美好的明天。  
临沂恒泰机械制造有限公司 2021-08-26
山东华伟重特机械有限公司
山东华伟集团有限公司(简称华伟集团),成立于2007年,是一家以研发、生产智能叉车和小型工程机械为主体,以产业园区投资建设为辅助,拥有工程装备全系列钢圈、高端精密液压件、物联网及智能控制器等关键零部件生产的智能制造企业集团。 集团公司总部位于济南市高新技术开发区,现有员工800余人,其中技术研发人员100余人,高级工程师20余人。集团公司目前拥有1个省级企业技术中心,3个市级企业技术中心,6个技术研究所,获有几十项发明专利。四家生产型工厂,基地分别位于济南市和临沂市,一家物联网科技公司和产业投资公司位于北京市西城区。设在济南市的全资公司还有明湖地产、融资租赁、进出口公司等。 集团公司坚持 “管理科学,技术领先”的经营理念,秉承:“以市场为中心、以质量为保证、以成本为基础”的一个中心、两个基本点的指导方针,用“力作行业领军者”为发展战略的愿景,实现“成为持续为社会创造价值的百年集团企业!”的发展愿景。        
山东华伟重特机械有限公司 2021-08-26
强电场调控的病毒高效消杀装备
针对病毒可能污染的环境物体表面及应急医院废水等进行高效消毒意义重大。深圳国际研究生院能源电工研究所张若兵副研究员团队积极拓展开发基于强场调控的致病微生物消杀关键技术,已初步研制出用于热敏性固体材料表面消毒的高活性宽幅等离子体便携式消杀装备及强脉冲电场调控的医疗废液灭活装备,有助于解决致病微生物消杀装备等资源短缺问题,为疫区医院防疫、含病毒医疗废水高效消毒提供强化消毒装备。 团队正在对系统深入优化,并积极联合深圳大学总医院等合作团队着手开展后续效果评价工作,争取尽早推向应用,助力抗疫工作。 除了在抗击疫情中发挥作用以外,宽幅等离子体射流阵列和强脉冲电场技术在新一代精准医疗装备、热敏性材料封装和智能制造等领域也将发挥重要作用。
清华大学 2021-04-10
封闭截面构件高强单边连接技术及装备
该成果研究团队以同济大学机械与能源工程学院简小刚副教授和土木工程学院王伟教授为核心,依托于同济大学两个国家重点学科即土木工程学科和机械工程学科交叉平台——国家土建结构预制装配化工程技术研究中心,瞄准我国新型城镇化建设需求,针对我国预制装配式建筑产业化过程中存在的大型钢管结构件装配困难、难以单边锁紧安装、单边连接设备严重匮乏等关键问题,通过学科交叉与融合,成功研制开发出一种能够应用于预制装配式建筑领域钢管柱梁结构件摩擦型高强螺栓单边连接产品与安装设备,为我国绿色建筑及建筑工业化实现规模化、高效益和可持续发展提供技术保障与产品支撑。该产品单侧安装、单侧拧紧,避免了现场焊接。
同济大学 2021-04-11
液-液离心萃取技术及成套装备
液-液萃取分离科学和技术是化学工程学科的重要分支之一。一大批萃取分离技术在石油化工、原子能、医药工业、食品工业、生物化工以及环境工程中得到了广泛应用。现代工业的发展,对液-液萃取分离科学与技术提出了新的挑战,也为新型萃取分离技术的产生和发展提供了良好的机遇。液-液萃取技术作为一项应用很广的高效分离技术,已成为许多领域发展的技术关键。本项目围绕国家节能减排战略,开展高效液-液离心萃取设备的研制及应用研究。创造性地建立了流场分布与操作条件的关系模型,实现了设备的可控设计;对液-液离心萃取过程环隙间流动特性进行深入细致的研究,定量地求出泰勒涡流的生成条件及其变化规律,精确地描述出流场全貌;在Taylor-Couette流体运动特征、失稳演变过程和压力周期波动特性方面有所突破,建立离心不稳定准则,获得环隙式液-液离心萃取过程的强化传质机理,为环隙式液-液离心萃取系统的量化设计提供理论基础。开发出的离心萃取成套设备及相关工艺技术,在石油化工、生物制药等行业得到了成功应用。在我国最大的林可霉素生产基地-南阳普康药业集团有限公司建成了基于离心萃取技术的“萃取-洗涤-反萃”成套设备及工艺,获得了成功。依托中国石化集团公司,在我国最大的己内酰胺生产基地建成了杂质离心萃取的工业示范装置,每年产生经济效益500万元,大大改善了产品质量。
华东理工大学 2021-04-11
高效高填充连续混炼技术及其关键装备
随着塑料、橡胶加工工业的发展,对于混炼设备的要求越来越高。双转子连续混炼技术是在密炼机基础上发展的一种新型高分子材料的混炼方法。其核心设备——双转子连续混炼机,除了具有密炼机优异的剪切混合和分布混合特性外,还具有双螺杆挤出机连续工作的特性,在节能和环保方面具有独特的优势。华东理工大学的相关课题组经过近十年的研究,开发出了具有自我知识产权的双转子连续混炼技术和双转子连续混炼造粒机,已经通过了教育部、江苏省科技厅、中国石化集团公司组织的技术鉴定,获国家机械工业联合会、江苏省科学技术进步奖。采用该技术开发的高浓缩炭黑母粒连续混炼造粒生产线和高压电缆屏蔽料连续混炼造粒生产线已经被成功地应用于PE80、PE100高压水管料专用高浓缩母粒生产、含量为50%的高浓缩高档碳黑母粒、导电纤维母粒和高压电缆屏蔽料的生产。生产线采用计算机集成控制,水下造粒等先进的技术手段,解决了相关产品生产过程中的碳黑排放污染环境的问题,实现了生产的连续化、自动化,单位产品能耗是常规方法的1/2~2/3,实现了相关产品的高效、节能、环保化生产。项目的创新点在于开发了一种独创的双转子连续混炼机转子构型和双转子连续混炼工艺,解决了高填充混合和导电高分子材料的混炼过程中对剪切混合和分布混合的综合要求高,开辟了一种新的高浓缩、高填充母料和导电高分子材料的生产方法和生产工艺。
华东理工大学 2021-04-11
冷热型钢的高速锯切技术与装备
热锯机和冷锯机是广泛应用于冶金厂型钢、尤其是异形断面型钢轧制生产线上的一种切断设备。它们的主要作用是将轧机轧制出来的轧件切头、切尾和切定尺。由于锯机的进锯速度远小于锯齿线速度,所以每个锯齿只能刮下极薄的一层金属。这样所造成的金属变形量较小,切口断面平整。这是其它切断方法所无法比拟的。另外,较其它切断设备,锯机具有设备简单,重量轻以及生产效率高等优点。 由于锯机使用条件恶劣,对象复杂,其经常发生锯齿糊齿、顶裂、齿尖的折断、根裂及非正常磨损,导致锯片寿命过短,锯切断面出现变形、毛刺、飞翅等缺陷,影响了钢材的成材率。 该项工作经过近20余年的工作,从基本锯切理论入手,针对不同的锯切对象和使用环境,利用现代设计理论和技术成果,通过对锯片设计、制造和热处理等方面的全面研究,在锯片设计和质量控制等方面取得多项突破,并锯片的高强度、高刚度、长寿化,不同型钢锯切断面的无(小)毛刺、小变形等等方面形成系列专有技术。上述成果已分别通过原冶金部技术鉴定、并有多项取得获省部级科技奖。有2项获国家专利授权。以上技术现已在全国推广应用。
北京科技大学 2021-04-11
高效高填充连续混炼技术及其关键装备
随着塑料、橡胶加工工业的发展,对于混炼设备的要求越来越高。双转子连续混炼技术是 在密炼机基础上发展的一种新的高分子材料混炼方法。其核心设备——双转子连续混炼机,除 了具有密炼机优异的剪切混合和分布混合特性以外,还具有双螺杆挤出机连续工作的特性,在 节能和环保方面具有独特的优势。华东理工大学的相关课题组历时近十年的研究,开发出了具 有自我知识产权的双转子连续混炼技术和双转子连续混炼造粒机,已经分别通过了教育部、江 苏省科技厅、中国石化集团公司组织的技术鉴定。 该技术已经被成功地应用于PE80、PE100高压水管专用高浓缩母粒生产、含量为50%的高 浓缩高档碳黑母粒、导电纤维母粒和中高压电缆屏蔽料的生产。生产线采用计算机集成控制, 水下造粒等先进的技术手段,解决了相关产品生产过程中的碳黑排放污染环境的问题,实现了 生产的连续化、自动化,单位产品能耗是常规方法的1/2~2/3,粉尘排放下降了95%,实现了 相关产品的高效、节能、环保化生产,用工成本下降了50%。 项目的创新点在于开发了一种独创的双转子连续混炼机转子构型和双转子连续混炼工艺, 解决了高填充混合和导电高分子材料的混炼过程中对剪切混合和分布混合的综合要求高,开辟 了一种新的高浓缩、高填充母料和导电高分子材料的生产方法和生产工艺。
华东理工大学 2021-04-11
液-液离心萃取技术及成套装备
超高压阀门的阀芯需要抗腐蚀耐磨的材料,因此阀芯的材料往往与本体不同,为了防止出 现掉落、松动等故障,需要将阀芯与阀门本体进行焊接。考虑到阀门本体结构的特殊性,需要 设计一种全自动焊接机床来满足这一要求。 该套数控焊接机床的机械系统主体部分是X,Y,Z三轴工作平台以及旋转R轴构成 (X和Y轴 行程为100mm,Z轴行程为400mm,三轴均通过滚珠丝杠传动,具有较高的控制精度,R轴可旋 转任意角度,载荷100KG) ,为了实现精确控制,四轴均通过伺服电机驱动器+伺服电机驱 动,通过设置伺服驱动器及运动控制卡相关的参数,电机位置控制可达到加工精度要求 (小于 0.2mm) 。其中XYZ三轴均有正负原点开关和零点开关,R轴只有一个零点开关。工作台的旋转 由R轴通过1:100行星减速齿轮带动,工件通过专用工装夹紧,并通过电刷与焊机负极连接。 该项目主要完成了以下工作:焊枪结构改进及硬件调试;机床数控软件的模块化设计, 包括焊接中示教及焊枪路径规划中提出的一种通过空间直线和空间圆弧实现空间曲线的插补 算法,辅助功能的实现和焊缝收弧引弧等时间控制策略等;着重研究了焊接工艺参数 (焊接电 流,焊接电压,焊接速度和焊枪角度) 对焊缝的影响,通过一种数学模型来描述工艺参数与焊 缝熔深之间的关系,对摸索焊接工艺参数对焊缝形态影响和焊缝质量的预测和评估有重要意 义。
华东理工大学 2021-04-11
污染场地取样与原位钻注修复装备
中国地质大学(北京) 2021-05-10
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