产品详细介绍 产品介绍： CCD产品分类和识别技术：使用CCD检测产品颜色，相机通过拍照建立一个颜色库进行颜色读取。 CCD人脸识别定位：利用不可见光源将人体面部轮廓凸显出来，利用相机拍照后，利用软件函数进行定位处理。 3D识别扫描：对人脸进行自动识别扫描，识别轮廓，构建3D模型实现模型的自动导出进行自动雕刻绘制等工作。 地轨机器人：自主设计的地轨机器人，最高速度可达3M/S，具有运动速度快，定位精度高。占用空间小，制作成本低等特点，可根据客户产品负载工作范围及定位进度要求进行定制。 适用范围： 中高职、技师、技工、应用类本科工业机器人和智能制造相关专业及相关人才培养，工业机器人、智能制造及相关专业的综合教学与实训平台。

产品详细介绍世界上性价比最高的专业CD/DVD 光盘打印机 Bravo SE AutoPrinter 是Primera 公司最新出品的“all-in-one”全自动化光盘打印系统。她将full-color 、4800dpi的图象直接打印在CD/DVD光盘表面。Bravo SE AutoPrinter 设计精致华丽，您可以一次性将最多20片空白表面光盘交给Bravo SE 来处理。她能自动的感应光盘的输入和输出，其低廉的价格同等与其他手动光盘打印机。 全自动“无人值守”CD/DVD打印系统 您是否曾经使用光盘贴纸一张一张的打印粘贴您的光盘？您肯定知道需要花费大量的时间和精力去实现这样的工作。或者花费大量的时间和成本去外面加工您的光盘。如果是这样，我想您需要寻找一个更好的方法去解决您的难题。现在Primera 新推出的Bravo SE disc 光盘制作系统能为您解决难题。Bravo SE是一款小巧精致、“all-In-one”自动化小型光盘打印机。她能生产出真彩色、高质量的CD/DVD光盘，让您的企业突显出更加专业的形象。 智能机械手技术 Bravo SE 让复杂的机械工作更加简单。她使用Primera 公司的第六代智能机械人技术，让整个工作更加的稳定，同时也提高制作工作效率。 Bravo SE 是怎样工作的？  1、 Bravo SE 的机械手从光盘输入仓抓起一张空白光盘。 2、 机械手将光盘移动到4800DPI 喷墨打印机盘架上。 3、 光盘开始打印。 4、 打印完成后，机械手抓起打印拖架上的光盘，将他放置到输出仓里面。 5、 然后重复上面的工作打印第二张。 Bravo SE 为您做了所有的工作——无人值守、自动化的。她为您降低了光盘制作的时间和成本。 Bravo SE 光盘打印机详细技术参数 产品名称 派美雅(primera) Bravo SE 光盘打印机(单打印) 产品型号 Primera Bravo SE AutoPrinter 光盘容量 20片光盘 全自动输入/输出 取盘技术 AccuDisc™ 全自动智能机械手取盘技术 打印方式 喷墨 打印分辨率 最高4800 dpi; 在驱动程序中可调打印分辨率及光盘盘面大小 驱动器 无 最大打印宽度 4.724" (120mm) 墨盒 一个CMY彩色墨盒；Primera P/N:53332或P/N:53335 色彩 1670 万色 配色方案 包含Primera Z-Color™配色方案 盘面编辑软件 PC: SureThing™ CD Label Software Primera Edition 简体中文版盘面制作软件 Mac: 为Mac® 和Windows用户提供 EPS 盘面设计模板   支持介质 可打印光盘，包括（BD-R，DVD±R，CD-R；普通或防水可打印光盘） 数据接口 一个USB 2.0接口 支持操作系统 PC：Windows XP/2000和Vista；Mac：OS X v10.2 或更高, 包含两个操作系统的软件 最低系统配置 (PC) Pentium III 700MHz或更高处理器, 512MB 内存, USB 2.0接口,NTFS 文件系统 最低系统配置 (Mac) PowerPC G4 700MHz或Intel® Solo/Duo Core™更高处理器，256MB内存，USB 2.0接口 电源 100-240 VAC, 50/60Hz, 60 watts 输入电源 12VDC, 5A 重量 11.5 lbs. (4.1 kg) 尺寸 15”W x 14.75”H x 7”H (381mmW x 375mmH x 178mmH) 认证 安全认证: UL, UL-C,RoHS 电气认证: FCC Class B，CE 保修 标准一年保修(可扩展)  

产品详细介绍• 数字自动广播系统主机• 完成广播周边设备的自动编程控制• 八路分区编程• 标准串行通信口与电脑相连• 手动/自动/键盘分控/遥控(可选)四种控制方式• 具2路功放、2路外控电源控制功能，（可对广播功放机、节目源DVCD、双卡座、数字收音头等设备进行编程设定电源控制和管理）4组功放输入和8组功分区输出• 微机电源自动管理中国航天广电驻石家庄办事处

产品详细介绍 一、概况 　　抽油机在线调平节能系统是我公司经过多年潜心研究开发出来的一项抽油机节能最新专利技术，也是在多个实验方案统筹考虑的基础上优选出来的，经过在多个油田的长期运行和使用，证明该技术成熟可靠，具有较高的节能实用价值。 二、基本结构及原理    抽油机自动调平节能装置是由无线发射器、太阳能供电系统、接收控制器、电机、滑块及框架等组成。太阳能供电系统、接收控制器、电机、滑块及框架等安装在抽油机的游梁上，无线发射器安装在抽油机控制箱内，由正反转电机带动的丝杠控制滑块的移动，形成自动调平系统。 安装在抽油机控制箱内的无线发射器，感应抽油机上下冲程电流并发射信号，如果上冲程电流大于下冲程电流并且超过5%时， 无线发射器发出信号，由游梁上的接收控制器接收信号并控制电机带动丝杠旋转把滑块往远推；如果下冲程电流大于上冲程电流并且超过5%时，由无线发射器发出信号，由游梁上的接收控制器接受信号并控制电机带动丝杠把滑块往近拉，从而实现在不停机的情况下自动调整平衡，达到节能效果。 三、与现有技术相比的主要优点    1、自动调平；     2、调平不用停机；     3、调平更加安全；     4、运行更加平稳； 5、更加节能。 四、主要技术指标     1、丝杠：推力10kn；行程2000mm；丝杠转速(30-60)r/min；电机功率120W；防护等级IP54。     2、滑块：标准质量500kg；材质铸铁。     3、太阳能电源：工作电压12V；具有低压倒流保护功能。 4、遥控接收器：工作电压12V；接收待机电流小于7mA。 5、遥控发射器：遥控距离30m；发射待机电流2μA；     6、平衡能力：最大平衡力矩12000nm。 7、平衡率：95％以上。 8、工作条件：适应各种气候和季节变化，全天候工作。

产品详细介绍 一、简介:SBQX全自动多功能清洗机是我公司科研人员经长期科学研究，研制开发出高效清洗石油采样所用的取样桶（器）和取样杯等容器的专用清洗设备。该产品采用自动化控制,性能优良、安全高效、效果清洁、操作方便，节能环保，可最大限度的减轻化验人员劳动强度，杜绝了化学清洗剂、溶剂油、汽油的使用，因而是绿色的、健康的、环保的,与老式清洗工艺相对比节约成本95%以上，是石油、化工等单位理想的清洗设备。填补了我国石油取样桶（器）清洗技术的一项空白。本设备是通过清洗头所喷出的高温高压水，对石油取样桶（器）及取样盖的内外表面进行有效清洗，清洗用水循环使用，每套只需1分钟，无需任何添加剂。清洗时油水自动分离，便于原油回收。  二、 

产品详细介绍LST-94型 电脑全自动组织染色机（Linear Slide Stainer） 主要特性： ● 遇卡保护：若吊篮在运行过程中，进入液缸时遇到障碍物，不能进入液缸，吊篮回 到保护缸，避免组织报废。 ● 自适应盖板，配合复式密封垫，可使缸盖密封性能良好，减少液体挥发。 ● 模具成型有机玻璃罩配合密封条，双层活性炭过滤，保证室内空气不受污染。 ● 大屏幕液晶显示屏使操作一目了然。 ● 运行时刻任意插入手动功能，调整染色效果。 ● 循环水冲保证洗片干净，无污染。 ● 模具成型的特殊塑料缸避免盐酸、二甲苯、苏木素的腐蚀，经久耐用。   技术参数： ● 液缸数量：13只 ● 液缸容积：1300ml ● 循环水缸：1只 ● 玻片一次装载量：94片 ● 每缸停留时间：1秒--90分钟 ● 搅拌：15秒搅拌一次 ● 电源：220V±10%，50/60Hz或110V±10%，50/60Hz ● 功率：120W ● 外形尺寸（mm）：1215×470×550 ● 重量：80kg

执行标准:GB/T 50082-2009，JTG 3420-2020 NELD-TS710全自动收缩膨胀测定仪，设备用途：混凝土收缩变形测量。满足标准：《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009。本品采用全自动采集的方式测量硬化混凝土的收缩膨胀。设备配置高精度光栅传感器，采集的数据可以曲线呈现，方便用户观测收缩膨胀趋势。6、15、30、60通道可选。设备可用于干缩变形试验、俆变收缩试验等接触式收缩膨胀试验。

       设备名称：专用车自动焊接自卸车U型斗激光跟踪自动焊接生产线       设备简介：专用车自动焊接设备该生产线主要由U形斗侧板双枪激光跟踪自动焊接专机、U形斗外侧搭接双工位激光跟踪自动焊接专机、U形斗内侧龙门式双枪激光跟踪自动焊接专机以及流水线相应配套的辅助工装组成；每套设备通过线性激光跟踪系统与多轴执行机构融合，实现多种长距离搭接或角接焊缝的实时跟踪及焊接；在系统控制设计方面，针对不同工位及焊缝，制定相应的作业流程及跟踪形式，；在U形斗生产工艺要求的前提下，大大提升了该产业的自动化生产水平及产品质量；实现了焊缝的自动跟踪和焊接，了焊接效率和焊接质量；自主研发的焊缝跟踪装置，无需人工定位，可在焊缝大幅度偏差的情况下进行实时连续跟踪，利用跟踪过程中积累的信息进行的焊接，实现了智能化的自动焊接；采用激光视觉系统，实现了无人干预的情况下焊缝轨迹的实时定位与跟踪；采用多轴数控技术，研制了数字化的网格式厢板焊接自动控制系统，实现厢板焊缝自动焊接。       设备参数：跟踪模式：激光跟踪；跟踪精度：0.05mm；焊接速度：900mm/sin；输送方式：人工吊装；可接受定制化设计及生产。

成果描述：1. 对含重金属的各类废物，如：垃圾焚烧灰、污染的淤泥、土壤等进行无害化处理。 特别是对于垃圾焚烧发电厂垃圾焚烧飞灰，利用高效的重金属处理药剂，结合先进工艺对其进行无害化处理，使其达重金属浸出毒性到国家相关标准。 2. 对工业废弃物，在充分研究其化学成分的基础上，进行资源化利用。 特别是对于垃圾焚烧灰渣、钒钛工业废渣、废玻璃等固体废弃物，使之转化为陶瓷瓷砖、多孔砖等建筑材料。 部分成果为校企产学研合作成果。市场前景分析：对含重金属的工业固体废弃物进行无害化处理，达到国家处置相关标准，具有巨大的环境效益。 对工业废弃物进行资源化利用，使之转化为建筑材料，产生附加价值，具有巨大的经济效益。与同类成果相比的优势分析：以专利技术为依托，为技术需求方进行针对性定制工业废弃物无害化处理方案或资源化方案。