高等教育领域数字化综合服务平台
云上高博会服务平台 高校科技成果转化对接服务平台 大学生创新创业服务平台 登录 | 注册
|
搜索
搜 索
  • 综合
  • 项目
  • 产品
日期筛选: 一周内 一月内 一年内 不限
人才需求:机械制造
机械制造
山东华伟重特机械有限公司 2021-08-26
锻造工厂制造执行系统
针对国内锻造行业工厂具备的多品种、大批量、不能一物一码追溯的特点,以及自动化程度和信息化水平普遍较低的现状,开发了拥有十多项知识产权的制造执行系统,已在多家锻造工厂成功实施。 锻造工厂制造执行系统包括六大子系统:企业资源信息管理系统;产品工艺编制以及报价核价系统;生产过程二维码追溯系统;锻造模具成套管理及寿命预测系统;面向异构设备的多源信息融合工况辨识与统一管理系统;生产信息定制及云端发布查询系统。
南京工程学院 2021-01-12
陶瓷中空纤维膜制造项目
本项目采用具有自主知识产权的专利技术,制备具有微滤和超滤特性的陶瓷中空纤维膜。本项目采用特殊工艺先通过挤出制备中空纤维原生膜,然后将涂膜液浸涂在中空纤维原生膜表面,经过特殊烧结工艺,得到陶瓷中空纤维超滤膜,本方法也可应用于蜂窝状陶瓷超滤膜。本项目的特点是:工艺简单,所用原料价格低廉,没有昂贵的设备;中空纤维或管式原生膜外表面浸涂勃母石溶胶一步烧结制备出不对称结构的陶瓷中空纤维和管式超滤膜,大大降低了烧结成本,进而降低陶瓷膜制备成本。
华东理工大学 2021-04-13
轴承智能制造生产示范线
轴承智能制造生产示范线以滚动轴承装配为应用场景,基于云平台和工业互联网技术,研制出滚动轴承机器人自动装配作业生产线;运用数据化设计技术,建立滚动轴承机器人自动装配生产线三维数字化模型,结合深度学习等技术,实现滚动轴承装配作业流程优化和仿真;借助无线网和传感器,实时采集滚动轴承装配生产的过程数据,并上传云端,应用数据统计和机器学习技术,自动生成滚动轴承装配生产过程的数据报表;采用云端软件架构,开发集滚动轴承装配生产过程管理、实践教学管理、在线课程和远程教学指导等功能于一体的管理软件,为工科学生或企业员工学习云制造技术,提供一款忠于工业生产场景,云制造技术要素齐备,工艺流程短小精悍,便于实验实训组织和开展的典型生产线。 滚动轴承装配柔性生产组成:由原料货架、AGV、滚动轴承自动装配单元、工业相机、货架等硬件设备构成。工业互联网组建:机器人、PLC、AGV、工业相机等节点及现场传感器,通过工业互联网相连接。生产线数字化模型建立:利用虚拟仿真软件创建设备三维数字化模型。生产工艺流程重组、优化和仿真:基于效率、能耗或设备利用率等,运用智能调度算法,实现过程模拟仿真、流程规划。生产过程精细化管理和智能决策:建立生产过程数据采集和分析系统,利用工业大数据分析技术,自动调整生产工艺参数。
芜湖安普机器人产业技术研究院有限公司 2022-06-30
高性能多功能聚四氟乙烯微孔材料的绿色制造
具有微纳多孔结构的聚四氟乙烯(PTFE)微孔材料在高效过滤、防水透声、高端织物、医疗器械等国民经济战略新兴产业的关键材料。但是,由于PTFE材料极难加工,近五十年来,只有美国Gore公司开发的拉伸法实现了PTFE微孔产品的大规模商品化生产,产值高达百亿。但是,拉伸法存在的一些顽固问题仍然没有得到解决,如产品均匀性、产品孔径与孔隙率的。本成果颠覆传统拉伸法,创造性地提出了基于剪切诱导原位成纤工艺,巧妙地解决了存在半个多世纪的问题,可制备具有高孔隙率、小孔径、高强度的高性能PTFE微孔材料,并且可根据生产需求灵活调整产品宏观性状与微观结构,仅通过简单的工艺参数调整,即可实现具有不同微观结构的平板膜、纤维、中空纤维膜、微孔泡沫等批量化生产。与拉伸法相比,本成果工艺灵活、设备简单、能耗显著降低、无环境污染,具有良好的产业化潜力。此外,本成果提供了一种具有普适性的PTFE微孔材料改性方法,可以通过先进的复合工艺实现具有高导电、高导热等功能化PTFE材料,有效填补市场空白。围绕本成果,已发表多篇国际论文、申请四项国家发明专利、两项海外专利,在油水/固液分离、先进织物等领域具有良好应用前景,相关产品已成功验证并得到多方行业内专家认可。
山东大学 2025-02-08
宁波市聚力精准引才破解高端模具“卡脖子”问题
以数字化建模仿真技术为核心竞争力的清华大学郭志鹏博士创业团队,正式入驻宁波高端模具工程技术中心模具软件研发中心,他们带来了填补国内模流分析空白的软件,旨在为北仑模具产业软件设计打破国外的技术壁垒。
宁波市科技局 2021-04-20
轿车覆盖件模具模面补偿关键技术研究及应用
配完成,效率低、周期长且模具工作型面表面质量无法保证。本成果在深入分析了影响大型汽车覆盖件模具凸凹模工作型面贴合率影响因素的基础上,研究提高贴合率的数字化分析与设计方法,建立了基于汽车覆盖件拉延减薄和模具在成形力下的弹性变形量耦合的精细模面设计方法。利用基于型面变形补偿的汽车覆盖件模具型面设计系统及方法后,调试周期缩短了30%,大大的提高了模具工作型面调试效率,缩短了模具的制造周期,创造了良好的经济效益,提升了企业核心技术能力的同时提高了企业的竞争力。本项目的研究成果已经成功在多家大型汽车覆盖件模具企业进行了大量的工业化应用,已为国内外知名汽车公司的大型覆盖件模具项目提供了高质量的模具。项目对改变我国汽车高档模具主要依赖进口的现状、促进天津市装备制造业的发展具有重要意义。
天津职业技术师范大学 2021-04-11
轿车外覆盖件用高精度复杂模具开发及产业化
本项目针对车身覆盖件的特点,结合典型成功案例,建立了基于结构和功能的分类制件冲压工艺知识库;开发了面向复杂外覆盖件的专用模板化模具设计系统、BOM自动生成系统、标准件综合管理与调度系统,提高效率30%;开发了基于真实压力机状态下模具结构的受力变形补偿系统,修正了凸凹模之间不等厚度间隙数值,显著减少了钳工研合工时,提高了首次件的合格率。解决了高档轿车外覆盖件用高精度复杂模具在工艺、设计、制造、装配、精度保证等方面的众多难题,建成了高档轿车外覆盖件用高精度复杂模具产业化基地,提升了作为天津市支柱性产业之一的汽车行业的整体水平,改变了目前国内高档轿车关键模具依赖进口的局面。项目在天津汽车模具有限公司应用后,已生产35个项目的侧围零件,产值1.3个亿。项目达产后,侧围、翼子板类高精密复杂外覆盖件模具年产量达到110套。技术成果应用到天汽模其它类型模具生产,年产量达到3000-4000套,产值10个亿,利税2.8亿,出口创汇6000万美元。经天津市高新技术成果转化中心组织专家鉴定,结论为国际领先水平。
天津职业技术师范大学 2021-04-10
高品质金属模具3D打印材料及工艺技术
已有样品/n模具是“工业之母“,模具行业是工业的放大器,对相关产业的放大作用可达1:100。近年来,我国模具工业一直保持着快速发展的态势,2015年达到2100亿人民币,出口额50.8亿美元,从业人员达百万人。各类模具均需要冷却,其效果直接影响生产效率、模具寿命和制件质量。现有模具冷却一般采用机加工直孔组成回路,但难以实现产品自由型面各个区域的均匀高效冷却。3D打印可直接加工出随产品型面自由变化的随形冷却水道,实现模具的随形温控,特别是对于复杂结构、高精度、高性能要求的高端模具尤其重要,堪称模具制造
华中科技大学 2021-01-12
关于印发《云南省制造业单项冠军企业认定管理办法》的通知
为深入贯彻党中央、国务院以及省委、省政府关于激发经营主体活力、大力培育优质企业的决策部署,支持引导制造业企业聚焦细分领域和产业链关键环节,精耕细作,创新发展,推动制造业高质量发展,根据《关于加快培育发展制造业优质企业的指导意见》(工信部联政法〔2021〕70号)和《制造业单项冠军企业认定管理办法》(工信部政法〔2023〕138号)文件精神,制定本办法。
云南省工业和信息化厅 2024-11-04
首页 上一页 1 2
  • ...
  • 8 9 10
  • ...
  • 45 46 下一页 尾页
    热搜推荐:
    1
    云上高博会企业会员招募
    2
    64届高博会于2026年5月在南昌举办
    3
    征集科技创新成果
    中国高等教育学会版权所有
    北京市海淀区学院路35号世宁大厦二层 京ICP备20026207号-1