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模具表面复合镀层工艺
研发阶段/n内容简介:本技术确定了获得优良复合镀层性能的最佳电刷镀工艺;研究了三种微米粒子(SiO2、WC、Al2O3)的浓度对弥散复合效果的影响规律;研究了复合镀层的表面形貌和力学性能;探讨了复合镀层的耐磨机理。通过在普通Ni基镀层中加入高硬度微米粒子来获得高硬度高耐磨性复合镀层的技术,可以广泛应用于各种模具的表面强化,也可用于机械零件磨损部位的修复。
湖北工业大学 2021-01-12
拉深挤压切边复合模具
南京工程学院 2021-04-13
大型冲压模具快速开发技术
本项目所采用的“电弧喷涂和电刷镀一体化模具制造技术”是一种创新性的大型冲压模具快速开发技术,主要用于轿车新车型开发中大中型覆盖件试制模具的快速低成本制造。该技术采用电弧喷涂工艺在模具母模表面快速沉积一层致密的低熔点金属薄壳,从而制作出模具的型腔;在填充适当的背衬材料并脱模后,利用电刷镀技术在模具工作表面刷镀强化涂层,进而完成模具的快速制造。 基于
西安交通大学 2021-01-12
模具延寿及快速修复技术
内容介绍: 模具延寿釆用快速成型技术,在模具型腔易损部位沉积一层耐磨改 性层,改性层材料按梯度功能材料设计,以确保改性层与模具本体间的 牢固结合。改性后模具工作表面具有高的硬度,而内部仍具有良好的韧 性,因而能够提高模具的使用性能,充分发挥模具材料的性能潜力。 模具修复釆用航空粘接技术和局部
西北工业大学 2021-04-14
组合式注塑模具
组合式注塑模具由四川大学和中石化共同研制开发, 可用于制备塑料力学性能、热性能、电性能等试验需要的注塑试样,实现产品质量监控和产品性能测定的重要塑料成型设备。目前该模具的第三代产品已完成技术论证并投入市场。模具由定模、动模、模芯、模芯定位夹紧装置和模温控制介质快速导通机构组成,如图1所示。技术参数:
四川大学 2021-04-14
技术需求:高精度模具制造
高精度模具制造
临沂宏森轨道交通材料有限公司 2021-08-25
一种 3D 打印用耐热模具钢材料及其制备方法
本发明公开了一种激光 3D 打印用耐热模具钢材料及其制备方 法,材料是以所需耐热模具的材料成分为基础成分,添加 C 元素、脱 氧元素和抗裂纹元素的量,三者的添加量分别为 0.1-0.15wt%、 0.1-0.5wt%和 0.05-0.5wt%,用以弥补 3D 打印过程 C 元素的流失,减 少3D打印过程中的氧化,并提高组织的抗裂纹性能;材料为15μm-100 μm 的规则球形。方法首先采用元素补偿的雾化方法制备出球形金属 粉末,然后通过分级筛分和定比例混合方法获得所需的粉末材料。制 备的粉末纯度高,粉末粒度细,球形度高,流动性好,有利于提高零 件的致密度,非常适合激光 3D 打印快速成形;解决了奥氏体耐热钢难 加工、难以制造复杂零件的难题,扩大了这种难以加工的材料在热能、 动力、高端耐热液压模具等诸多领域的应用。
华中科技大学 2021-04-13
汽轮机叶片模具 CAD 系统
本项目获轻工业联合会科技进步二等奖,无锡市科技进步二等。 1、项目简介 主要对汽轮机典型叶片锻铸模具的自动生成技术及超长叶片的数字化设计 与制造技术进行研究,并开发相应的汽轮机叶片模具 CAD 系统。主要研究内容如 下: (1)超长叶片锻造余量自动加放技术; (2)超长叶片毛坯锻件曲面形状参数化智能化建模技术; (3)汽轮机超长叶片锻模设计自动化技术; (4)切边模具自动设计技术; (5)超长叶片锻造及模具检验样板自动设计技术; (6)超长叶片热锻件虚拟检验技术。 2、创新要点 项目创新点主要是不仅实现了成品型线驱动设计锻件截面的参数化,而且利 用专家库技术,实现了智能驱动和设计。为非标小批量产品设计,提供了快速智 能化设计的有效途径。具体创新点: (1)开发了一种用于叶片锻模模具自动生成的软件系统; (2)发明了一种锻件锻造成形的方法; (3)开发了叶片切边模具自动生成的软件系统; (4)开发了一种叶片检验框架实体; 3、效益分析376 对具备 10 台机床的小型车间而言,每年净提高产值 100 万元以上。 公司新品模具整体设计效率提高了 4 倍以上,部分设计工序效率提高上百 倍。 4、推广情况 研发百万千瓦等级长叶片的民族产业中。 授权专利: 1.密封件自动修边机 200510094431X 2.自适应真空吸盘工作台 200510094430 3.一种薄型件装夹专用夹具 200910026184.8 
江南大学 2021-04-11
汽轮机叶片模具 CAD 系统
本项目获轻工业联合会科技进步二等奖,无锡市科技进步二等。 1、项目简介 主要对汽轮机典型叶片锻铸模具的自动生成技术及超长叶片的数字化设计 与制造技术进行研究,并开发相应的汽轮机叶片模具 CAD 系统。主要研究内容如 下: (1)超长叶片锻造余量自动加放技术; (2)超长叶片毛坯锻件曲面形状参数化智能化建模技术; (3)汽轮机超长叶片锻模设计自动化技术; (4)切边模具自动设计技术; (5)超长叶片锻造及模具检验样板自动设计技术; (6)超长叶片热锻件虚拟检验技术。 2、创新要点 项目创新点主要是不仅实现了成品型线驱动设计锻件截面的参数化,而且利 用专家库技术,实现了智能驱动和设计。为非标小批量产品设计,提供了快速智 能化设计的有效途径。具体创新点: (1)开发了一种用于叶片锻模模具自动生成的软件系统; (2)发明了一种锻件锻造成形的方法; (3)开发了叶片切边模具自动生成的软件系统; (4)开发了一种叶片检验框架实体; 3、效益分析376 对具备 10 台机床的小型车间而言,每年净提高产值 100 万元以上。 公司新品模具整体设计效率提高了 4 倍以上,部分设计工序效率提高上百 倍。 4、推广情况 研发百万千瓦等级长叶片的民族产业中。 授权专利: 1.密封件自动修边机 200510094431X 2.自适应真空吸盘工作台 200510094430 3.一种薄型件装夹专用夹具 200910026184.8 
江南大学 2021-04-13
一种铝母线焊接模具
本实用新型提供一种铝母线焊接模具,包括固定在待焊铝母线(1)四周的四块石墨板(4)和通过 引流导管(3)与石墨板(4)连接的坩埚(2),其特征在于:所述的四块石墨板(4)其中一块上开设 有通孔(7),所述的通孔(7)与引流导管(3)一端连通,引流导管(3)另一端连通开设在坩埚(2) 
武汉大学 2021-04-14
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