微型智能制造生产线教学设备平台采用了模块化的设计，学生可以发挥自己的创新思维，对原有的生产流程进行创新改造。在掌握基础知识的前提下，进一步提高学生的积极性、动手能力和创新思维。 智能制造生产线实训方案特点 智能制造生产线实验平台，是对工业现场大型设备进行提炼和浓缩的一款小型智能制造生产线实训设备，专门为职业院校、教育培训机构等而研制的，它适合机械制造及其自动化、机电一体化、电气工程及自动化、控制工程、测控技术、计算机控制、自动化控制等相关专业的教学和培训。融合了数控机床加工、光、电、气，包含了PLC、机器人、传感器、气动、工业控制网络、电机驱动与控制、计算机等诸多技术领域，对柔性制 造技术的工作过程进行研究，监控系统、主控PLC和下位PLC通过网络通讯技术构成一个完整的多级计算机控制系统，通过训练，使学生了解智能制造生产线的基本组成和基本原理，让学生全面掌握机电一体化技术的应用开发和集成技术，帮助学生从系统整体角度去认识。为信息学院自动化和电气工程自动化本科及其控制科学与工程研究生均提供了实验和科研的平台。 系统组成简介 1、立体仓库单元    立体仓库单元的主要功能是为系统提供加工工件原材料和储存成品件两大仓储功能，采用三层货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。 2、环型流水线单元    环型流水线单元主要由铝合金型材基体、环行传输线、自动导向机构、变频调速系统、自动定位机构等组成。可完成对工件在不同速度下的输送，不同工位的自动定位，从而大大提高了自动环形传输线的工作效率。3、数控车床加工中心单元    数控车床加工中心单元采用小型化，占地小，用于整个工件的轴类部份的加工，采用自动门、自动装夹、四工位自动刀架、并有工件冷却加工系统，现实机加工件无人化DNC自动加工，配置伺服电机、工业级数控系统，精度高。 4、立式数控铣床加工单元    立式数控铣床加工单元采用小型化，占地小，用于整个工件三轴联动。可用于雕刻、数控钻、数控铣等加工工艺，采用自动门、自动装夹等，现实机加工件无人化DNC自动加工，工业级数控系统，精度高。 5、六自由度机器人单元    六自由度工业机器人、抓取机构、气爪等组成，主要完成对工件的提取及搬运到各数控加工单元、AGV小车搬运单元及工件视觉检测单元等。包含旋转（S轴），下臂（L轴）、上臂（U轴）、手腕旋转（R轴）、手腕摆动（B轴）和手腕回转（T轴）,6个关节合成实现末端的6自由度动作。 6、四轴坐标机器人    四轴坐标机器人主要负责立体仓库的原材料入库与出库、成品零件的入库。够实现自动控制的、可重复编程的、多功能的、多自由度的、运动自由度间成空间直角关系、多用途的操作机。他能够搬运物体、操作工具，以完成各种作业，具有高速性的最大化吞吐量,超长的工作运行时间,节省地面空间。 7、视觉检测单元单元    检测单元的主要功能是对工件的精度、外观形状品质是否合格，通过摄像头获取工件的图像，由图像处理器完成工件合格与否的判断，将不合格工件剔除，将合格的工件传送至下一单元，而将不合格的工件推送至废料槽。 8、RFID系统单元    RFID系统单元是一种非接触式的自动识别系统，它通过射频无线信号自动识别目标对象，用于对工件材料的信息记录，加工路径记录、产品追溯化管理，由RFID标签和RFID读写器组成，标签安装在工件放置的工装板上-记录该工装板上放置零件信息，RFID读写器安装在工装板经过的每一个工位上，当工件到达该工位时系统可通过读写器，识别到该工件的运输及加工途径。每个传输工装板上都安装有RFID标签，在每个加工工位物料都需要进行识读操作，并将信息通过网络传输给服务器，实时的跟踪物料位置信息和仓储位置信息，做到物料、成品、半成品的可追溯性管理。 9、AGV小车搬运单元    AGV小车无人搬运车由机器人输送加工后的零件或从库房特定库架抓取零件，AGV智能小车并依据方位计划运动途径，运行至装卸站,准停，主动将零件放置到装卸站缓冲区，由四轴坐标机器人卸货至立体仓库成品区或原材料区。实现线边设备和自动仓储的自动上下料功能，采用激光通讯传感器通讯，信号传输快捷方便；行走模组采用PLC控制，AGV的PLC通讯，PLC发送任务码给机器人，实现点位控制；主控通讯，AGV整体与主控PLC通讯。 10、PLC工作站单元    采用工业自动化主流PLC，可随意扩展，配备触摸屏、具备物联网接口，铝合金型材构成，连接牢固。 11、总控台     总控平台主要由单相电网电压指示、电源控制部分、控制主机、状态指示灯、10.4英寸工业彩色触摸屏S7-315主机，电脑等组成，主要完成监视各分站的工作状态并协调各站运行，完成工业控制网络的集成。它带有电源总控制系统、视频监控系统，产线处的有数据均可从总控制台收集获取，可通过总控调度分配各个模块的工作职能。电源系统实施强弱电分开管理，待机休息及检修时要求强电关闭，控制、信号灯弱点部分完全独立运行。 12、零部件周转拖盘     用于原材料及成品件的输送周转用，配合RFID系统及智能仓库、环型流水线中应用。实现送料，取料，输送周转功能；实现智能化工作与管理，并对每个环节的时间点、责任人等关键数据进行实时采集，汇集到统一的信息平台，最大限度的提高存储货物的能力。

产品详细介绍产品名称：高级儿童心肺复苏模拟人、儿童急救培训模拟人 型号：ZH/CPR150   品牌：中弘科教该ZH/CPR150产品采用美国心脏学会(AHA)2010国际心肺复苏（CPR)＆心血管急救（ECC）指南标准，率先开发出专门针对社会心肺复苏普及与医学院校、医疗卫生系统培训使用的经济型第六代新产品，其造型更完美、功能更强大、操作更方便的领先产品。执行标准：美国心脏学会（AHA）2010国际心肺复苏（CPR）&心血管急救（ECC）指南标准 主要功能：模拟标准气道开放；人工手指位胸外按压显示：•按压强度正确、错误的指示灯显示；人工口对口呼吸（吹气）显示： •吹入的潮气量＜150ml-200ml＜指示灯显示； •吹入的潮气量在150ml-200ml之间正确指示灯显示； •吹入潮气量过快或超大，造成气体进入胃部指示灯显示；操作频率：最新国际标准：100次/分。操作方式：训练操作；检查颈动脉反应：手捏压力皮球，模拟颈动脉搏动；工作状态：采用220V电源，经过稳压器稳压输出电源6V。 高级儿童心肺复苏ZH/CPR150型――----使用说明：一、模拟人安装过程首先将模拟人上半身及下肢部件从皮箱内取出，在模拟人臀部一侧抽出一根腿部固定插销，将两个下肢分别插入臀部正确位置并使得臀部孔位于大腿孔位对齐，将固定插销从臀部一侧插入并穿过两个下肢后从臀部另一侧伸出固定，这样，模拟人安装完成。将复苏操作垫铺开，把模拟人平躺仰偻在操作垫上，将模拟人与电子显示器进行电源线连接，然后将220V，500Ma/6V外接稳压器从皮箱内取出与电子显示器进行连接，再将外接电源稳压器插头插入220V电源，即完成全部连线过程。二、操作过程中，必须要掌握规范动作及注意事项：1、气道开放――将模拟人平躺仰卧，操作时，操作人一只手两指捏鼻，另一只手伸入后颈或下巴将头托起往后仰与水平面形成70度-90度。2、正确、错误按压功能提示――首先（1）找准正确位置即胸骨中下三分之一交界处（即两乳头连线和胸正中的十字交叉点）为正确按压区，操作者双手交叉叠在一起或用一只手掌根，手臂垂直于模拟人胸部按压区，进行胸外按压。按压强度：正确胸外按压深度约2-3厘米，正确按压深度信息反馈由绿灯数码显示。正确按压深度大于5厘米，错误按压深度信息反馈由红灯数码显示。按压位置错误的信息反馈由黄灯数码显示。3、正确、错误吹气功能提示――进行人工口对口吹气（如实际现场抢救中一些病人口闭紧，上下牙齿紧咬，无法进行口对口吹气，可以采取口对鼻吹气，而模拟人的口是张开的，如操作口对鼻吹气，必须用手将模拟人的口封住再进行口对鼻吹气操作。）(1)正确吹气吹入潮气量达到每公斤/8ml约150-200毫升，显示器上的正确吹气量的信息反馈由绿灯显示。（2）错误的吹入潮气量为大于200毫升，吹气量过大的信息反馈由黄灯数码显示。错误吹气太快，在0.2秒时间内吹入潮气量大于200毫升，错误吹气太快的信息反馈由红灯数码显示。三、操作方式1、训练练习：此操作是让初学人员熟悉掌握操作基本要领。学员做好操作前的各项功能设定，开始后，首先进行气道开放口对口吹气或者先胸外按压都可以，操作正确，错误有各类功能指示灯显示。2、单人训练或双人训练：此项操作是学员在训练练习熟练的条件下，根据2010国际心肺复苏（CPR)＆心血管急救（ECC）指南标准的要求精神。（1）单人操作训练或考核按最新标准的胸外按压与人工呼吸的比例一律为30：2的要求。首先进行有效胸外按压30次，然后有效的人工口对口吹气2次。按照频率为100次/分的提示节拍进行正确胸外按压30次，正确人工口对口吹气2次，连续5个循环CPR周期，即完成国际抢救标准30：2的要求。（2）双人操作训练或考核按最新国际标准的胸外按压与人工呼吸的比例为15：2，首先进行有效胸外按压15次，然后有效的人工口对口吹气2次。按照操作频率为100次/分的提示节拍音，进行正确胸外按压15次，正确人工口对口欠气2次，连续5个CPR周期，即完成国际抢救标准15：2的要求。